一種采煤工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤礦開采技術領域，尤其涉及一種采煤工藝。
【背景技術】
[0002]我國煤炭開采形式以井工開采為主，充填采礦法有提高煤炭回采率，充分利用資源，有效控制地壓，減少或消除地表沉降及可在“三下”開采等優點，加上采空區可以用廢石來充填，可減少矸石等廢物的堆放及環境污染，改善礦區周圍生態環境，是錢鳴高院士倡導的煤礦綠色開采的重要組成部分。基于這些優點，在我國目前的能源狀況及形勢下，充填采礦法越來越受到人們的重視，充填工藝技術也在充填采礦法不斷改造與發展的過程中得到創新與發展，形成了多種充填開采方法。煤礦充填開采方法按充填介質類型及其運送時的物相狀態可以分為:水砂充填、膏體充填、矸石充填以及高水材料充填。
[0003]現有技術中的充填采礦法由于受現有設備，尤其是支護設備的限制，在開采過程中通常需要采一刀煤后，移動液壓支架，然后進行充填，在開采整個過程中需要多次移動液壓支架，耗費時間較長，工作效率低。

【發明內容】

[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本發明的目的是提供一種采煤工藝，實現采多刀煤，進行一次充填，提高工作效率。
[0006]( 二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種采煤工藝，包括以下步驟:
[0008]S1、在采煤區的工作面前安裝好采煤機、刮板輸送機和前頂梁處設有伸縮梁的液壓支架；
[0009]S2、利用所述采煤機進行采煤，同時所述刮板輸送機將所述采煤機采下的煤運出；
[0010]S3、當所述采煤機向前推進距離S時，所述液壓支架的伸縮梁向前伸出長度S ；
[0011]S4、重復S2和S3，直至所述伸縮梁全部伸出；
[0012]S5、采煤完成后，收回所述伸縮梁，移動所述液壓支架至采煤后形成的新工作面；
[0013]S6、充填所述液壓支架后方的采空區。
[0014]其中，所述S6中充填的材料為超高水材料。
[0015]其中，所述液壓支架為高水充填開采液壓支架，所述高水充填開采液壓支架前方進行開采支護，后方進行充填支護。
[0016]其中，所述伸縮梁的全長為所述采煤機每次推進距離S的3倍。
[0017]其中，所述S6中充填采空區采用將超高水充填材料輸送至采空區，讓其自然流淌和滿溢與通過管路將超高水充填材料導引至預先設于采空區的充填包內的兩種混合式充填方式。
[0018]其中，所述S6包括以下步驟:
[0019]S61，在所述高水充填開采液壓支架的后方掛設充填包，并向充填包中充入超高水充填材料；
[0020]S62，將超高水充填材料運輸至相鄰兩充填包之間的剩余空間，對剩余空間進行充填。
[0021]其中，所述S2中采用雙滾筒采煤機穿梭采煤，所述雙滾筒采煤機包括前滾筒、后滾筒和滾筒截齒機，所述前滾筒用于割頂煤，所述后滾筒用于割底煤，所述滾筒截齒機用于機械落煤。
[0022](三)有益效果
[0023]本發明的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點:本發明提供的采煤工藝，通過在采煤機推進時伸出伸縮梁及時對頂板進行支護，采煤機可采多刀煤，直至采煤機推進至伸縮梁的最長伸出距離，前移液壓支架，對液壓支架后方進行一次充填，在充填的同時，前方采煤機也可以同時工作。既實現了及時支護采煤，又可以實現充填與采煤平行作業。由于伸縮梁的臨時支護，增加了采煤的刀數，同時前方采煤與后方充填的時間達到平衡，縮短了整個開采過程中單循環的時間，提高了開采效率。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明實施例的采煤工藝的充填工作面布置示意圖；
[0025]圖2是本發明實施例采用的高水充填開采液壓支架的結構示意圖。
[0026]圖中:1:前頂梁；2:后頂梁；3:延長結構；31:伸縮梁；32:—級護幫板；33:二級護幫板；4:連桿結構；41:上連桿；42:前連桿；43:后連桿；5:伸縮立柱；6:底座；7:擋板結構；8:側護板；10:采煤機；20:刮板輸送機；30:液壓支架；40:采空區。
【具體實施方式】
[0027]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。此外，本文中所提到的“前”是指采煤機開采推進的方向，“后”是指采煤機開采推進的反方向。
[0028]如圖1所示，本發明實施例提供的一種采煤工藝，包括以下步驟:
[0029]S1、在采煤區的工作面前安裝好采煤機10、刮板輸送機20和前頂梁處設有伸縮梁的液壓支架30 ;
[0030]S2、利用采煤機10進行采煤，同時刮板輸送機20將所述采煤機10采下的煤運出；
[0031]S3、當采煤機10向前推進距離S時，液壓支架30的伸縮梁向前伸出長度S ；
[0032]S4、重復S2和S3，直至伸縮梁全部伸出；
[0033]S5、采煤完成后，收回伸縮梁，移動液壓支架30至采煤后形成的新工作面；
[0034]S6、充填液壓支架30后方的采空區40。
[0035]本發明實施例提供的采煤工藝，通過在采煤機推進時伸出伸縮梁及時對頂板進行支護，采煤機可采多刀煤，直至采煤機推進至伸縮梁的最長伸出距離，前移液壓支架，對液壓支架后方進行一次充填，在充填的同時，前方采煤機也可以同時工作。既實現了及時支護采煤，又可以實現充填與采煤平行作業。由于伸縮梁的臨時支護，增加了采煤的刀數，同時前方采煤與后方充填的時間達到平衡，縮短了整個開采過程中單循環的時間，提高了開采效率。
[0036]具體地，S6中充填的材料為超高水材料。超高水充填相對于矸石充填、膏體充填，具有充填材料輸送簡便不易堵管的優點，是在水中添加超高水材料，配制成兩種以水為主要成分的具有高流動性的漿體(水含量95%以上)，將兩種液體通過兩趟管路輸送至采空區40，在進入采空區40前，按1:1比例進行混合，并攪拌均勻，幾個小時后凝固成具有一定強度的高結晶水固