專利名稱：掘進采煤方法
技術領域：
本發明涉及一種掘進采煤方法，尤其涉及一種適合大型礦井的邊角煤和小型煤礦機械化開采的、節約建設成本并提高生產效率的掘進采煤方法。
背景技術：
目前，在我國煤炭行業中，通常使用的采煤方法是巷柱式開采法。采用巷柱式開采法往往需要專門建設兩條通風巷以及兩條輔運巷，而可采面積較小，回采率較低，生產成本較高。
另一方面，我國的煤礦系統普遍采用超大型的連續運輸系統，雖然效率高，但裝機功率大、設備噸位大、價格高。而且，由于設備的形體較大，所以要求巷道的斷面也較大；由于設備的體積和重量較大，因此需要配置輔助運輸巷道，使設備的運輸、檢修和維護難度都很大，運行費用也高，只適用于特大型的高產高效礦井，而無法適用于每年產量大約為300萬噸的礦井的國產掘進機采掘一體化皮帶連續運輸系統和小型礦井實現機械開采的采掘一體化設備。
因此，有必要設計一種新的掘進式采煤方法，以克服上面所述的各種缺陷。

發明內容
本發明的目的在于提高一種掘進采煤方法，該掘進采煤方法可以適應大型礦井的邊角煤和小型礦井的機械化開采，并且還可以節省通風巷和輔運巷的建設，同時增大可采面積并提高資源的回采率。
為了實現上述發明目的，本發明包括以下步驟(1)首先提供兩套掘進機采煤連續運輸系統，每套所述系統包括掘進機、與掘進機相連接的起升擺角皮帶機、設于掘進機后部的轉角伸縮皮帶機、設于轉角伸縮皮帶機輸出端下部的履帶牽引車、用于運輸煤塊的牽引皮帶機、設于牽引皮帶機的遠離掘進機的一端的高架車、用于控制所述系統運行的集中電控制部以及高架車和集中電控制部下面的伸縮皮帶機；(2)將兩臺掘進機同時同向平行掘進兩條順槽平巷，所開采的煤塊由掘進機采煤連續運輸系統一次完成，即首先由掘進機開采煤礦，隨后由起升擺角皮帶機將被開采的煤礦傳送到轉角伸縮皮帶機上，然后轉角伸縮皮帶機將煤塊傳運到牽引皮帶機上，最后牽引皮帶機將每塊送到高架車上；(3)兩臺掘進機每掘進80m至120m之間某個距離后，即同時轉彎相對掘進，以形成聯絡巷；(4)兩臺掘進機分別向左翼和右翼開煤房后，即后退回采；(5)留曲段隔離煤柱后進行下一循環。
通過采用上述技術方案，可以有效地適應大型礦井的邊角煤和小型礦井的機械化開采，同時免去建設兩條通風巷和兩條輔運巷，增大可開采面積，并且提高了資源的回采率，擴展了掘進機的功能，降低了生產成本。


下面結合附圖，具體描述本發明，圖中相同的附圖標記表示相同的部件。其中圖1是應用發明的掘進采煤方法的流程圖；圖2是應用本發明的掘進采煤方法的礦井巷道示意圖；圖3是應用本發明的掘進采煤方法的掘進機采煤連續運輸系統在巷道中的分布示意圖；圖4是本發明的掘進采煤方法所采用的掘進機采煤連續運輸系統結構圖。
具體實施例方式
請參閱圖1至圖4，本發明的掘進采煤方法是采用掘進機采煤連續運輸系統進行井下煤礦開采的一種方法。
其中，所采用的掘進機采煤連續運輸系統包括掘進機7、與掘進機7相連接的起升擺角皮帶機2、設于掘進機7后部的轉角伸縮皮帶機3、設于轉角伸縮皮帶機3輸出端下部的履帶牽引車4、用于運輸煤塊的牽引皮帶機5、設于牽引皮帶機5的遠離掘進機7的一端的高架車6、用于控制所述系統運行的集中電控制部(未示出)以及高架車6和集中電控制部下面的伸縮皮帶機3。
本發明的掘進采煤方法包括以下步驟(1)首先提供兩套掘進機采煤連續運輸系統，每套所述系統包括掘進機7、與掘進機7相連接的起升擺角皮帶機2、設于掘進機7后部的轉角伸縮皮帶機3、設于轉角伸縮皮帶機3輸出端下部的履帶牽引車4、用于運輸煤塊的牽引皮帶機5、設于牽引皮帶機5的遠離掘進機的一端的高架車6、用于控制所述系統運行的集中電控制部以及高架車和集中電控制部下面的伸縮皮帶機3；(2)將兩臺掘進機7同時同向平行掘進兩條順槽平巷，開采、運輸煤塊由掘進機7采煤連續運輸系統一次完成，在掘進機7采煤連續運輸系統工作過程中，首先由掘進機7開采煤礦，隨后由起升擺角皮帶機2將被開采的煤礦傳送到轉角伸縮皮帶機3上，然后轉角伸縮皮帶機3將煤塊傳運到牽引皮帶機5上，最后牽引皮帶機5將每塊送到高架車6上；(3)兩臺掘進機每掘進80m至120m之間某個距離后，即同時轉彎相對掘進，以形成聯絡巷；(4)兩臺掘進機分別向左翼和右翼開煤房后，即后退回采；(5)留曲段隔離煤柱后進行下一循環。
另外，在進行上述的開采過程中，順槽巷掘進斷面為掘進機鏟板寬2.8m至4m，高3m，錨桿支護，煤房支護采用履帶行走液壓支架1支護。
進風由集中運輸巷、順槽巷、沖刷中部采面后由順槽巷回到回風巷。并且每臺掘進機跟一臺局部風機以解決中部開煤房和左右兩翼回采用。
通過采用上述技術方案，可以有效地適應大型礦井的邊角煤和小型礦井的機械化開采，同時免去建設兩條通風巷和兩條輔運巷，增大可開采面積，并且提高了資源的回采率，擴展了掘進機的功能，降低了生產成本。
權利要求
1.一種掘進采煤方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)首先提供兩套掘進機采煤連續運輸系統，每套所述系統包括掘進機、與掘進機相連接的起升擺角皮帶機、設于掘進機后部的轉角伸縮皮帶機、設于轉角伸縮皮帶機輸出端下部的履帶牽引車、用于運輸煤塊的牽引皮帶機、設于牽引皮帶機的遠離掘進機的一端的高架車、用于控制所述系統運行的集中電控制部以及高架車和集中電控制部下面的伸縮皮帶機；(2)將兩臺掘進機同時同向平行掘進兩條順槽平巷，開采、運輸煤塊由掘進機采煤連續運輸系統一次完成，即首先由掘進機開采煤礦，隨后由起升擺角皮帶機將被開采的煤礦傳送到轉角伸縮皮帶機上，然后轉角伸縮皮帶機將煤塊傳運到牽引皮帶機上，最后牽引皮帶機將每塊送到高架車上；(3)兩臺掘進機每掘進80m至120m之間某個距離后，即同時轉彎相對掘進，以形成聯絡巷；(4)兩臺掘進機分別向左翼和右翼開煤房后，即后退回采；(5)留曲段隔離煤柱后進行下一循環。
2.如權利要求1所述的掘進采煤方法，其特征在于步驟(2)中所述的順槽巷的掘進斷面為掘進機鏟板寬2.8m至4m，并且采用錨桿支護。
3.如權利要求2所述的掘進采煤方法，其特征在于步驟(4)煤房支護采用履帶行走液壓支架支護。
4.如權利要求3所述的掘進采煤方法，其特征在于步驟(3)中所述的行進的距離為100米。
全文摘要
本發明涉及一種掘進采煤方法，其包括以下步驟首先提供兩套掘進機采煤連續運輸系統；將兩臺掘進機同時同向平行掘進兩條順槽平巷，開采、運輸煤塊由掘進機采煤連續運輸系統完成，即首先由掘進機開采煤礦，隨后由起升擺角皮帶機將被開采的煤礦傳送到轉角伸縮皮帶機上，然后轉角伸縮皮帶機將煤塊傳運到牽引皮帶機上，最后牽引皮帶機將每塊送到高架車上；兩臺掘進機每掘進80m至120m之間某個距離后，同時轉彎相對掘進以形成聯絡巷；兩臺掘進機分別向左翼和右翼開煤房后開始后退回采；留曲段隔離煤柱后進行下一循環。通過采用上述技術方案，可以有效地適應大型礦井的邊角煤和小型礦井的機械化開采，同時免去建設兩條通風巷和兩條輔運巷。
文檔編號E21F13/00GK1737333SQ200410058490
公開日2006年2月22日 申請日期2004年8月19日 優先權日2004年8月19日
發明者王占勇 申請人:神華集團有限責任公司, 神華集團萬利煤炭有限責任公司