專利名稱：從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電鍍合金，尤其涉一種從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，屬于冶金 行業。
背景技術：
隨著科學技術和現代工業的迅速發展，對材料表面性能的要求越來越高。在表 面處理技術中，電鍍是最有效的方法之一。過去主要是電鍍單金屬，現已遠不能滿足對 表面性能的高要求。因此，電鍍合金在近20年來有了迅速的發展，它不僅可以得到各種 特殊性能的表面，而且種類繁多，可供選擇的范圍廣。電鍍合金是指采用電化學方法使 兩種或兩種以上的金屬共沉積的過程。目前，國內外已經研究的合金已超過250種，但 在生產上實際應用的電鍍合金僅40余種。

發明內容
本發明就是為了上述問題提出的，目的就是提供一種適用于汽車等高耐蝕要求 的鋼鐵零件，且適合于高速電鍍，鍍層穩定，使用壽命長的從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合
^^ ο為了實現以上目的，本發明的技術方案是從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為硫酸亞 鐵210 240份、硫酸鋅10 30份，硫酸銨100 150份，氯化鉀20 40份，氯化鉀 15 25份，檸檬酸1 10，洋茉莉醛0.5 1.5份。所述的從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為 硫酸亞鐵220 230份、硫酸鋅15 25份，硫酸銨120 140份，氯化鉀22 38份， 氯化鉀17 22份，檸檬酸3 6，洋茉莉醛0.8 1.2份。所述的從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為 硫酸亞鐵225份、硫酸鋅20份，硫酸銨130份，氯化鉀30份，氯化鉀20份，檸檬酸5， 洋茉莉醛1.0份。本發明與現有技術相比具有下列優點效果本發明適用于汽車等高耐蝕要求的 鋼鐵零件，且適合于高速電鍍，鍍層穩定，使用壽命長，成本低，使用方便易于推廣。
具體實施例方式實施例1從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為硫酸亞 鐵225份、硫酸鋅20份，硫酸銨130份，氯化鉀30份，氯化鉀20份，檸檬酸5，洋茉莉 醛1.0份。實施例2從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，所含各成分的重量份數比為硫酸亞鐵210份、硫酸鋅30份，硫酸銨150份，氯化鉀40份，氯化鉀25份，檸檬酸10，洋茉莉醛1.5份。 其它同實施例1。實施例3從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為硫酸亞 鐵240份、硫酸鋅10份，硫酸銨100份，氯化鉀20份，氯化鉀15份，檸檬酸1，洋茉莉 醛0.5份。其它同實施例1。實施例4從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為硫酸亞 鐵220份、硫酸鋅25份，硫酸銨140份，氯化鉀38份，氯化鉀22份，檸檬酸6，洋茉莉 醛1.2份。其它同實施例1。實施例5從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，所含各成分的重量份數比為硫酸亞鐵230份、 硫酸鋅15份，硫酸銨120份，氯化鉀22份，氯化鉀17份，檸檬酸3，洋茉莉醛0.8份。 其它同實施例1。
權利要求
1.一種從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量份數比為硫酸 亞鐵210 240份、硫酸鋅10 30份，硫酸銨100 150份，氯化鉀20 40份，氯化 鉀15 25份，檸檬酸1 10，洋茉莉醛0.5 1.5份。
2.根據權利要求1所述的從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量 份數比為硫酸亞鐵220 230份、硫酸鋅15 25份，硫酸銨120 140份，氯化鉀 22 38份，氯化鉀17 22份，檸檬酸3 6，洋茉莉醛0.8 1.2份。
3.根據權利要求1所述的從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，其特征在于所含各成分的重量 份數比為硫酸亞鐵225份、硫酸鋅20份，硫酸銨130份，氯化鉀30份，氯化鉀20份， 檸檬酸5，洋茉莉醛1.0份。
全文摘要
本發明涉及一種電鍍合金，尤其涉一種從硫酸鹽中電鍍高鐵鋅合金，屬于冶金行業。所含各成分的重量份數比為硫酸亞鐵210～240份、硫酸鋅10～30份，硫酸銨100～150份，氯化鉀20～40份，氯化鉀15～25份，檸檬酸1～10，洋茉莉醛0.5～1.5份。本發明適用于汽車等高耐蝕要求的鋼鐵零件，且適合于高速電鍍，鍍層穩定，使用壽命長，成本低，使用方便易于推廣。
文檔編號C25D3/56GK102011155SQ20091018723
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者耿香珍 申請人:耿香珍