一種鑭-銅-鋅合金電鍍液及其電鍍方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電鍍液技術領域，尤其涉及一種鑭-銅-鋅合金電鍍液及其電鍍方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的不斷發展，對產品的要求越來越嚴格，單一元素的鍍層難以滿足電鍍 產品的需求，科研工作者逐漸將目光投向合金電鍍。
[0003] 鍍鎳工藝廣泛應用于電鍍行業的各個方面，用于金屬器件進行防腐、裝飾為目的 的表面處理。但由于鎳資源屬不可再生自然，隨著鎳消費量的不斷增加，供給已嚴重不足， 造成價格飆升，各電鍍企業鍍鎳成本居高不下。電鍍企業紛紛尋求節鎳、代鎳的新工藝。從 鍍層的性質來看，銅鎳等合金應成為首選的鍍種。但現有技術銅鎳合金電鍍液穩定性不好、 難以得到穩定的鍍層，且金屬鎳直接接觸人的皮膚會引起鎳敏感癥狀，電鍍所得鍍層與基 材的結合力較差。

【發明內容】

[0004] 有鑒于此，本發明一方面提供一種鑭-銅-鋅合金電鍍液，該鑭-銅-鋅合金電鍍 液穩定性好，電鍍效率高；電鍍得到的鍍層光亮平整，耐沖擊性能和耐高溫烘烤性能好，與 基材的結合力強。
[0005] 本發明采用以下技術方案。
[0006] -種鑭-銅-鋅合金電鍍液包含焦磷酸銅40~60g/L、硫酸鋅30~50g/L、氧化 鑭0· 05~lg/L、氨基磺酸鈉0· 5~I. 5g/L、乙二胺四乙酸5~8g/L、梓檬酸20~40g/L、 十二烷基硫酸鈉0. 2~2g/L、糖精3~6g/L。
[0007] 優選地，包含焦磷酸銅46~52g/L、硫酸鋅36~48g/L、氧化鑭0· 05~0· 3g/L、 氨基磺酸鈉0. 6~I. 2g/L、乙二胺四乙酸6~8g/L、檸檬酸15~32g/L、十二烷基硫酸鈉 0· 3 ~I. 6g/L、糖精 3 ~4g/L。
[0008] 優選地，包含焦磷酸銅48g/L、硫酸鋅42g/L、氧化鑭0. 06g/L、氨基磺酸鈉0. 8g/L、 乙二胺四乙酸6g/L、檸檬酸18g/L、十二烷基硫酸鈉0. 5g/L、糖精4g/L。
[0009] 優選地，所述鑭-銅-鋅合金電鍍液PH為6~7。
[0010] 本發明另一方面提供一種使用上述鑭-銅-鋅合金電鍍液的電鍍方法，該電鍍方 法電鍍得到的鍍層光亮平整，耐沖擊性能和耐高溫烘烤性能好，與基材的結合力強。
[0011] -種使用上述鑭-銅-鋅合金電鍍液的電鍍方法，包括以下步驟：
[0012] (1)制備鑭-銅-鋅合金電鍍液；
[0013] (2)以金屬基材為陰極，石墨為陽極進行電鍍。
[0014] 優選地，所述步驟（1)具體過程為：向去離子水中加入檸檬酸、乙二胺四乙酸、焦 磷酸銅、硫酸鋅和十二烷基硫酸鈉，攪拌溶解制成混合液，向該混合液中加入氧化鑭、氨基 磺酸鈉和糖精攪拌溶解，再加入余量的去離子水至總體積為1L，得到鑭-銅-鋅合金電鍍 液。
[0015] 優選地，所述步驟⑵中電鍍的溫度為25~35°C。
[0016] 優選地，所述步驟⑵中電鍍的電流密度為20~24mA/cm2,電鍍時間為10~ 15min〇
[0017] 優選地，所述步驟（2)中陰極與陽極的距離為8~15cm。
[0018] 與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明的鑭-銅-鋅合金電鍍液一種 鑭-銅-鋅合金電鍍液包含焦磷酸銅40~60g/L、硫酸鋅30~50g/L、氧化鑭0. 05~Ig/ U氨基磺酸鈉0. 5~I. 5g/L、乙二胺四乙酸5~8g/L、檸檬酸20~40g/L、十二烷基硫酸鈉 0. 2~2g/L、糖精3~6g/L。本發明的鑭-銅-鋅合金電鍍液穩定性好，電鍍效率高；電鍍 得到的鍍層光亮平整，耐沖擊性能和耐高溫烘烤性能好，與基材的結合力強。
【具體實施方式】
[0019] 下面分別結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0020] 以下實施例中所涉及的原料均為市售。
[0021 ] 實施例1 :本實施例的鑭-銅-鋅合金電鍍液包含以下組分：
[0022] 焦磷酸銅 40g/L， 硫酸鋅 30g/L; 氧化鑭 0.05g/L; 氨基磺酸鈉 〇.5g/L; 乙二胺四乙酸 5g/L; 檸檬酸 20g/L; 十二烷基硫酸鈉 0.2g/L; 糖精 3g/L。
[0023] 使用上述鑭-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法如下：
[0024] 向去離子水中加入檸檬酸、乙二胺四乙酸、焦磷酸銅、硫酸鋅和十二烷基硫酸鈉， 攪拌溶解制成混合液，向該混合液中加入氧化鑭、氨基磺酸鈉和糖精攪拌溶解，再加入余量 的去離子水至總體積為1L，得到鑭-銅-鋅合金電鍍液；
[0025] 以金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為10cm，在所述鑭-銅-鋅合 金電鍍液溫度為25°C和電流密度為22mA/cm2條件下電鍍lOmin，得到鍍層。
[0026] 實施例2 :本實施例的鑭-銅-鋅合金電鍍液包含以下組分：
[0027] 焦磷酸銅 46g/L; 硫酸鋅 36g/L; 氧化鑭 0.05g/L; 氨基磺酸鈉 0.6g/L; 乙二胺四乙酸 6g/L; t寧檬酸 15g/L； 十^?烷基硫酸納 0.3g/L; 糖精 3g/L.:
[0028] 使用上述鑭-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法如下：
[0029] 向去離子水中加入檸檬酸、乙二胺四乙酸、焦磷酸銅、硫酸鋅和十二烷基硫酸鈉， 攪拌溶解制成混合液，向該混合液中加入氧化鑭、氨基磺酸鈉和糖精攪拌溶解，再加入余量 的去離子水至總體積為1L，得到鑭-銅-鋅合金電鍍液；
[0030] 以金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為10cm，在鑭-銅-鋅合金電 鍍液溫度為25°C和電流密度為22mA/cm2條件下電鍍lOmin，得到鍍層。
[0031 ] 實施例3 :本實施例的鑭-銅-鋅合金電鍍液包含以下組分：
[0032] 焦磷酸銅 48g/L; 硫酸鋅 42g/L; 氧化鑭 0.06g/L； 氛基橫酸納 0.8g/L; 乙二胺四乙酸 6g/L; 檸檬酸 18g/L; 十^烷基硫酸納 0.5g/L; 糖精 Ag/L*.
[0033] 使用上述鑭-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法如下：
[0034] 向去離子水中加入檸檬酸、乙二胺四乙酸、焦磷酸銅、硫酸鋅和十二烷基硫酸鈉， 攪拌溶解制成混合液，向該混合液中加入氧化鑭、氨基磺酸鈉和糖精攪拌溶解，再加入余量 的去離子水至總體積為1L，得到鑭-銅-鋅合金電鍍液；
[0035] 以金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為10cm，在所述鑭-銅-鋅合 金電鍍液溫度為25°C和電流密度為22mA/cm2條件下電鍍lOmin，得到鍍層。
[0036] 使用本發明鑭-銅-鋅合金電鍍液穩定性好，電鍍效率高；電鍍得到的鍍層光亮平 整，耐沖擊性能和耐高溫烘烤性能好，與基材的結合力強。
[0037] 應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求保護的本發明的精神和范圍 的情況下，能夠對上述詳細描述的本發明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。
[0038] 申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細 工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進， 對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的 保護范圍和公開范圍之內。
【主權項】
1. 一種鑭-銅-鋅合金電鍍液，其特征在于，包含焦磷酸銅40~60g/L、硫酸鋅30~ 50g/L、氧化鑭0? 05~lg/L、氨基磺酸鈉0? 5~I. 5g/L、乙二胺四乙酸5~8g/L、梓檬酸 20~40g/L、十二烷基硫酸鈉0? 2~2g/L、糖精3~6g/L。2. 根據權利要求1所述的鑭-銅_鋅合金電鍍液，其特征在于，包含焦磷酸銅46~ 52g/L、硫酸鋅36~48g/L、氧化鑭0? 05~0? 3g/L、氨基磺酸鈉0? 6~I. 2g/L、乙二胺四乙 酸6~8g/L、檸檬酸15~32g/L、十二烷基硫酸鈉0. 3~I. 6g/L、糖精3~4g/L。3. 根據權利要求1所述的鑭-銅_鋅合金電鍍液，其特征在于，包含焦磷酸銅48g/L、 硫酸鋅42g/L、氧化鑭0. 06g/L、氨基磺酸鈉0. 8g/L、乙二胺四乙酸6g/L、檸檬酸18g/L、十二 烷基硫酸鈉0. 5g/L、糖精4g/L。4. 根據權利要求1所述的鑭-銅_鋅合金電鍍液，其特征在于，所述鑭-銅-鋅合金電 鍍液PH為6~7。5. -種使用權利要求1所述的鑭-銅-鋅合金電鍍液的電鍍方法，其特征在于，包括以 下步驟： (1) 制備鑭_銅-鋅合金電鍍液； (2) 以金屬基材為陰極，石墨為陽極進行電鍍。6. 根據權利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（1)具體過程為：向去離子 水中加入檸檬酸、乙二胺四乙酸、焦磷酸銅、硫酸鋅和十二烷基硫酸鈉，攪拌溶解制成混合 液，向該混合液中加入氧化鑭、氨基磺酸鈉和糖精攪拌溶解，再加入余量的去離子水至總體 積為1L，得到鑭-銅-鋅合金電鍍液。7. 根據權利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中電鍍的溫度為25~ 35。。。8. 根據權利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中電鍍的電流密度為 20~24mA/cm2,電鏈時間為10~15min。9. 根據權利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中陰極與陽極的距離為 8 ~15cm〇
【專利摘要】本發明提供了一種鑭-銅-鋅合金電鍍液及其制備方法。該鑭-銅-鋅合金電鍍液包含焦磷酸銅40～60g/L、硫酸鋅30～50g/L、氧化鑭0.05～1g/L、氨基磺酸鈉0.5～1.5g/L、乙二胺四乙酸5～8g/L、檸檬酸20～40g/L、十二烷基硫酸鈉0.2～2g/L、糖精3～6g/L。本發明的鑭-銅-鋅合金電鍍液穩定性好，電鍍效率高；電鍍得到的鍍層光亮平整，耐沖擊性能和耐高溫烘烤性能好，與基材的結合力強。
【IPC分類】C25D3/56, C25D3/58
【公開號】CN105018989
【申請號】CN201510518386
【發明人】沈秋
【申請人】無錫橋陽機械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月21日