噴射器及具有其的天然氣發動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機技術領域，尤其涉及一種用于天然氣發動機的噴射器。
【背景技術】
[0002]相關技術中的天然氣發動機的噴射器開關閥響應時間緩慢和密封不嚴，導致噴射器的噴射量不穩定，從而影響天然氣發動機的工況。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于天然氣發動機的噴射器，該噴射器靈敏性和可靠性高。
[0004]本實用新型另一方面提出一種具有上述噴射器的天然氣發動機。
[0005]根據本實用新型實施例的用于天然氣發動機的噴射器包括:螺線管組件，所述螺線管組件包括螺線管，所述螺線管的外周壁纏繞有線圈，所述螺線管的內周壁設有隔磁套，所述隔磁套內設有銜鐵和推桿；中空的閥體，所述中空的閥體與所述螺線管組件相連，所述推桿的一端伸入所述閥體內，當所述螺線管組件處在通電狀態時，所述銜鐵帶動所述推桿向所述閥體一側運動；復位組件，所述復位組件設在閥體內且與所述推桿相連，當所述螺線管處在斷電狀態時，所述復位組件提供所述推桿復位的回復力。
[0006]根據本實用新型實施例的用于天然氣發動機的噴射器，通過在在螺線管的內周壁設置隔磁套使得銜鐵和推桿斷電后可以迅速復位，縮短了噴射器響應時間，提高了噴射器可靠性和靈敏性。
[0007]根據本實用新型的用于天然氣發動機的噴射器，還具有如下附加技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述隔磁套遠離所述閥體的一端為封閉端。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述隔磁套的封閉端內側向上凹陷形成有第一凹部，所述銜鐵與所述封閉端相對的一端向下凹陷形成有第二凹部，所述第一凹部與所述第二凹部之間設有緩沖件。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述隔磁套的外周壁與所述螺線管的內周壁之間設有導磁套。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述閥體內設有氣門座，所述氣門座將所述閥體分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室設有進氣口，所述下腔室設有出氣口。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述氣門座設有連通口，所述上腔室與所述下腔室通過所述連通口相通。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述螺線管組件還進一步包括連接管，所述連接管設在所述螺線管的下端開口，所述連接管上設有導向槽。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述氣門座朝上腔室的一側向上延伸并形成中空管體結構，所述中空管體結構伸入所述導向槽內。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述銜鐵，所述導向槽和所述中空管體結構同軸設置，所述推桿分別穿過所述導向槽，所述中空管體結構和所述連通口。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述中空管體結構的周壁上設有一個計量孔。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述復位組件設在所述下腔室內用于打開或關閉所述連通口，且提供所述推桿復位的回復力。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述復位組件包括:襯墊，所述襯墊上部設有鋼球；
[0019]彈性件，所述彈性件向上托舉所述襯墊和所述鋼球使得所述鋼球封閉所述連通
□ O
[0020]根據本實用新型實施例第二方面的天然氣發動機包括根據本實用新型第一方面實施例的噴射器。由于根據本實用新型實施例的噴射器可靠性和靈敏性高的特點，因此，根據本實用新型實施例的天然氣發動機性能穩定。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據本實用新型一個實施例的噴射器的剖示圖；
[0022]附圖標記:
[0023]噴射器100 ；
[0024]螺線管組件I ;
[0025]螺線管11;
[0026]線圈I2 ;
[0027]隔磁套13 ;封閉端131 ;第一凹部1311 ;
[0028]銜鐵14 ;第二凹部141 ;
[0029]推桿15 ；
[0030]緩沖件16 ；
[0031]導磁套17 ;
[0032]導向槽18 ;
[0033]連接管19 ；
[0034]中空的閥體2;
[0035]氣門座21 ;連通口 211 ;中空管體結構212 ；計量孔2121 ；
[0036]上腔室22 ;進氣口 221 ;
[0037]下腔室23 ;出氣口 231 ;
[0038]擋圈24 ;
[0039]復位組件3 ；
[0040]襯墊31 ；
[0041]鋼球32;
[0042]彈性件33 ；
[0043]外殼體4;鐵板41。
【具體實施方式】
[0044]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0045]下面參考圖1描述根據本實用新型實施例的用于天然氣發動機的噴射器100。該噴射器100可以適用于CNG和LNG天然氣發動機，但本實用新型并不限于此。
[0046]根據本實用新型實施例的用于天然氣發動機的噴射器100大體可以包括螺線管組件I和中空的閥體2。
[0047]具體地，如圖1所示，螺線管組件I基本上可以包括螺線管11、線圈12、隔磁套13、銜鐵14和推桿15。螺線管11大體為兩端敞開的管體結構，線圈12纏繞在螺線管11的外周壁上。螺線管11上下兩端開口的周沿均向外側延伸且形成突緣以限制線圈12在螺線管11的外周壁上下方向的自由度。螺線管11的內周壁設有隔磁套13，隔磁套13內設有銜鐵14和推桿15。
[0048]中空的閥體2與螺線管組件I相連，推桿15的一端伸入閥體2內，當所述螺線管組件I處在通電狀態時，銜鐵14帶動推桿15向閥體2的一側運動。復位組件3設在閥體2內且與推桿15相連，當螺線管11處在斷電狀態時，復位組件3提供推桿15復位的回復力。
[0049]根據本實用新型實施例的噴射器100工作過程大體如下，當螺線管組件I通電后，銜鐵14和推桿15受到磁場力的作用向閥體2的一側運動，此時，復位組件3被壓縮且儲存一定的彈性力；當螺線管組件I通電后，螺線管組件I所產生的磁場力逐漸消失，由于隔磁套13的阻隔作用，銜鐵14受到的磁場力也可以快速消失，且在彈性力的作用下快速復位。
[0050]根據本實用新型實施例的用于天然氣發動機的噴射器100，通過在在螺線管11的內周壁設置隔磁套13使得銜鐵14和推桿15斷電后可以迅速復位，縮短了噴射器100響應時間，提高了噴射器100可靠性和靈敏性。
[0051]在本實用新型的一些具體實施例中，隔磁套13遠離所述閥體2的一端為封閉端131。此封閉端131可以防止氣體從螺線管組件I中泄漏出去，提高噴射器100的安全性能，且進一步提高隔磁套的13隔離效果，從而進一步縮短銜鐵14與推桿15的復位時間。
[0052]在本實用新型的一個具體實施例中，隔磁套13的封閉端131內側向上凹陷形成有第一凹部1311，銜鐵14與封閉端131相對的一端向下凹陷形成有第二凹部141，第一凹部1311與第二凹部141之間設有緩沖件16。換言之，緩沖件16的一端止抵在第一凹部1311的頂壁，緩沖件16的另一端止抵在第二凹部141的底壁。由此，可以使得緩沖件16