專利名稱：定量氣液噴射器的制作方法
技術領域：
本發明涉及各類機械設備自動定量集中潤滑系統中，對被潤滑部位實現定量、定向、霧化噴射潤滑油的一種器具。
自動定量集中潤滑裝置，作為一種先進的潤滑方式在各類機械設備上得到越來越廣泛的應用。人們除了對潤滑裝置本身提出更高的可靠性要求外，在功能上也不斷地提出新的要求。如一臺由許多傳動件組成的機器，采用由定量分配器組成的自動定量集中潤滑裝置，勢必要對每一傳動件(齒輪、凸輪等)用油管接入進行定點供油，這猶如給設備增設了一張雜亂的蜘蛛網，不但工作量大、成本高、不美觀，且對設備本身的維修保養也帶來了極大的不便，更何況有些機器的某些部位由于其本身的結構和工況的限制，往往很難將潤滑油管一一對應連接和固定，使自動定量集中潤滑的使用受到了一定的限制。如自動生產線中的運動件、拉伸模芯、型腔、導軌、導套等機構的潤滑，顯然，原有的定量分配器已不能滿足它們的潤滑要求。專利號95200804.1的“方向可調式定量噴射油器”在一定程度上解決了上述難題，但由于其噴射出來的潤滑油呈粒狀，射到摩擦副表面的范圍較小，需經多次運轉才能擴散，直接影響潤滑效果，由此人們提出了油霧直接潤滑的要求。目前國內外已有氣霧潤滑裝置，不但結構復雜、成本較高，而且很難準確定量，往往要由噴射時間、氣壓高低、油液粘度等因素影響。
本發明的目的在于克服現技術的不足而向社會提供一種結構簡單、供油定量準確、氣霧狀態良好的定量氣液噴射器。
本發明通過下列方案來完成包含一殼體，殼體內設有定量分油機構，包括定量腔內設有活塞，活塞與固定殼體端部的限量螺帽之間設有彈簧，與潤滑泵源相連接的進油通道與定量腔相通，并由自導向控制閥控制啟閉出油道，其改進之處在于所述的殼體內還設有氣霧噴射機構，包括與氣源相通的進氣通道，該進氣通道分二路，一路接向同定量腔相通的儲油腔，一路通噴油通道，并在儲油腔和噴油通道之間設置吸油管。實現將定量的潤滑油以油霧狀態噴向被潤滑區域。
本發明與現有技術相比，其定量分油機構可通過改變限量螺帽的長度即可獲得不同的供油量，配用氣霧噴射機構不同孔經的噴嘴可獲得不同形狀和射程的油霧，其結構緊湊簡單，供油定量準確，性能穩定可靠，不受供氣壓力和油液粘度的影響，氣霧狀態良好。本發明由控制儀器、潤滑油泵源、壓縮空氣源組成自動控制工作，它既可以單獨使用，也可以與差壓式定量分配器組合使用，能滿足任何復雜結構機械設備的各種不同潤滑要求，系統性能優越，成本低。


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圖1為本發明的實施例1結構示意圖。
圖2為本發明的實施例2結構示意圖。
以下結合上述附圖對本發明的實施例再作詳細描述。
定量氣液噴射器(參見圖1-2)由定量分油機構和氣霧噴射機構組成，共用的殼體(4)可以是實施例1的整體式結構或實施例2的分體式結構，分體式的殼體由兩部分組成，互相螺接成整體。殼體具有二個相貫通的腔室即定量腔(3)和儲油腔(9)。
定量分油機構的定量腔(3)內設有嵌裝著密封圈的活塞(5)，使定量腔分隔成上下兩部分，帶有通氣孔的限量螺帽(1)與殼體端部螺接，改變螺帽內端部長度，即可改變活塞的行程大小，從而獲得不同的供油量，螺帽的內端部越長，活塞行程越小，供油量就越少，反之越大。活塞與螺帽之間設有復位彈簧(2)。連接潤滑泵源的進油通道(13)與定量腔(3)相通，并由自導向控制閥(12)啟閉出油道(11)。
自導向控制閥(12)可以是單層唇狀結構，或多層唇狀結構，本實施例采用雙層唇狀結構。
氣霧噴射機構包括與氣源相通的進氣通道(6)，該進氣通道分二路，一路經通孔(10)接向儲油腔(9)，另一路通噴油通道(7)，由螺接悶頭封口的儲油腔(9)與定量腔(3)相通，并在儲油腔與噴油通道之間設置吸油管(8)。
噴油通道(7)出口處還可設有固定在殼體上的噴嘴(14)，改變噴嘴的孔經可以獲得不同形狀和射程的油霧。
氣霧噴射機構實現將定量腔分配來的定量潤滑油加以霧化和噴射。
本發明的定量分油過程是利用潤滑泵源(圖中未示)所提供的壓力潤滑油經油管連接進入進油通道，推動自導向控制閥右移而封住出油道，繼而克服控制閥唇邊的阻力進入活塞下部，克服彈簧的彈力將活塞推動上移至限量螺帽的下端面，進行定量蓄油和彈簧蓄能，當潤滑泵停止供油，主管路卸壓后，活塞受彈簧作用而下移，使下部潤滑油受壓推動控制閥左移，潤滑油經出油道流向儲油腔實現定量分油。
將定量潤滑油霧化噴射的過程是經自動潤滑控制器動作，啟動氣動控制閥(圖中未示)，壓縮空氣經進氣通道一路流向噴油通道，一路經通孔進入儲油腔，儲油腔內的潤滑油在壓差的作用下經吸油管到達噴油通道，經霧化后噴出，射向被潤滑部位，使各摩擦副表面獲得均勻的油膜，提高了潤滑的可靠性，避免了潤滑死角。
權利要求
1.一種定量氣液噴射器，包含一殼體(4)，殼體內設有定量分油機構，包括定量腔(3)內設有活塞(5)，活塞與固定殼體端部的限量螺帽(1)之間設有彈簧(2)，與潤滑泵源相連接的進油通道(13)與定量腔相通，并由自導向控制閥(12)控制啟閉出油道(11)，其特征在于所述的殼體內還設有氣霧噴射機構，包括與氣源相通的進氣通道(6)，該進氣通道分二路，一路接向同定量腔相通的儲油腔(9)，一路通噴油通道(7)，并在儲油腔和噴油通道之間設置吸油管(8)。
2.如權利要求1所述的定量氣液噴射器，其特征在于所述的噴油通道(7)出口處還設有噴嘴(14)。
3.如權利要求1所述的定量氣液噴射器，其特征在于所述的殼體(4)為整體式結構。
4.如權利要求1所述的定量氣液噴射器，其特征在于所述的殼體(4)為分體式結構。
5.如權利要求1所述的定量氣液噴射器，其特征在于所述的自導向控制閥(12)為單層唇狀結構。
6.如權利要求1所述的定量氣液噴射器，其特征在于所述的自導向控制閥(12)為多層唇狀結構。
全文摘要
一種定量氣液噴射器,在殼體內設有由定量腔、活塞、彈簧、限量螺帽、進油通道、自導向控制閥、出油道構成的定量分油機構和由儲油腔、進氣通道、噴油通道、吸油管構成的氣霧噴射機構。利用壓縮空氣在壓差的作用下將定量的潤滑油霧化噴射到被潤滑部位,使各摩擦副表面獲得均勻的油膜,本結構緊湊而簡單,供油定量準確,性能穩定可靠,每次供油量不受供氣壓力和供氣時間及油液粘度影響,氣霧狀態良好。
文檔編號F16N27/00GK1197177SQ9810764
公開日1998年10月28日 申請日期1998年4月20日 優先權日1998年4月20日
發明者許永久 申請人:許永久