一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及炭化領域，具體涉及一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道。
【背景技術】
[0002]炭化又稱干飽(dry distillat1n)。固體燃料的熱化學加工方法。將煤、木材、油頁巖等在隔絕空氣下加熱公經為氣體(煤3)、液體(Mt)和固體(焦炭)產物，焦油蒸氣隨煤氣從焦爐逸出，可以回收利用，焦炭則由焦爐內推出。有機化合物在隔絕空氣下熱分解為碳和其他產物，以及用強吸水劑(濃硫酸)將含碳、氫、氧的化合物(如糖類)脫水而成炭的作用也稱炭化。
[0003]炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方里您氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上，防止死灰復燃，產生火災，且現有的高溫管道不能夠將材料從進料口直接排至成品出口，
[0004]常規的炭化爐采用轉軸連接，這種轉軸常常受到腐蝕，同時體積較大，大大降低了效率，而且現有的高溫管道不能夠將材料從進料口直接排至成品出口，使得工序比較復雜。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，它利用高溫管道內螺旋裝置能夠將材料從進料口直接排至成品出口，通過傳動裝置和運行支撐能夠穩定的保證，本實用新型采用的無軸轉動與內部螺旋大大提高其使用效率，也大大提高了傳輸量，且本實用新型結構簡單，操作方便，實用性好。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]本實用新型所述的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，包括轉動的高溫管道和保溫箱，所述轉動的高溫管道穿過保溫箱，所述轉動的高溫管道內設有高溫管道內腔，所述轉動的高溫管道兩端保溫箱外設置有傳動裝置以及高溫管道運行支撐，所述轉動的高溫管道兩端端口設置進料口與成品出口，所述保溫箱垂直方向設置有3個轉動的高溫管道，并采用密封裝置連接轉動的高溫管道的端口。
[0008]優選的，所述高溫管道內腔設置有高溫管道內壁螺旋裝置。
[0009]優選的，所述高溫管道設計為托輥支撐形式、無軸轉動。
[0010]優選的，所述螺旋裝置螺距規格為100-180mm。
[0011]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型它利用高溫管道內螺旋裝置能夠將材料從進料口直接排至成品出口，通過傳動裝置和運行支撐能夠穩定的保證，本實用新型采用的無軸轉動與內部螺旋大大提高其使用效率，也大大提高了傳輸量，且本實用新型結構簡單，操作方便，實用性好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，包括轉動的高溫管道I和保溫箱5，所述轉動的高溫管道I穿過保溫箱5，所述轉動的高溫管道I內設有高溫管道內腔2，所述高溫管道內腔2設置有高溫管道內壁螺旋裝置3，所述高溫管道I設計為托輥支撐形式、無軸轉動，所述轉動的高溫管道I兩端保溫箱5外設置有傳動裝置8以及高溫管道運行支撐9，所述轉動的高溫管道I兩端端口設置進料口 6與成品出口 10，所述保溫箱5垂直方向設置有3個轉動的高溫管道1，并采用密封裝置7連接轉動的高溫管道I的端口。
[0015]所述螺旋裝置螺距規格4為100-180mm。
[0016]本實用新型它利用高溫管道內螺旋裝置能夠將材料從進料口直接排至成品出口，通過傳動裝置和運行支撐能夠穩定的保證，本實用新型采用的無軸轉動與內部螺旋大大提高其使用效率，也大大提高了傳輸量，且本實用新型結構簡單，操作方便，實用性好。
[0017]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，其特征在于:它包括轉動的高溫管道(I)和保溫箱(5 )，所述轉動的高溫管道(I)穿過保溫箱(5 )，所述轉動的高溫管道(I)內設有高溫管道內腔(2 )，所述轉動的高溫管道(I)兩端保溫箱(5 )外設置有傳動裝置(8 )以及高溫管道運行支撐(9)，所述轉動的高溫管道(I)兩端端口設置進料口(6)與成品出口(10)，所述保溫箱(5 )垂直方向設置有3個轉動的高溫管道(I )，并采用密封裝置(7 )連接轉動的高溫管道(I)的端口。2.根據權利要求1所述的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，其特征在于:所述高溫管道內腔(2 )設置有高溫管道內壁螺旋裝置(3 )。3.根據權利要求1所述的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，其特征在于:所述高溫管道(I)設計為托輥支撐形式、無軸轉動。4.根據權利要求1所述的一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道，其特征在于:所述螺旋裝置螺距規格(4)為100-180mm。
【專利摘要】本實用新型涉及炭化領域，具體涉及一種連續炭化設備用螺旋式高溫管道包括轉動的高溫管道和保溫箱，所述轉動的高溫管道穿過保溫箱，所述轉動的高溫管道內設有高溫管道內腔，所述高溫管道內腔設置有高溫管道內壁螺旋裝置，所述轉動的高溫管道兩端保溫箱外設置有傳動裝置以及高溫管道運行支撐，所述轉動的高溫管道兩端端口設置進料口與成品出口。本實用新型它利用高溫管道內螺旋裝置能夠將材料從進料口直接排至成品出口，通過傳動裝置和運行支撐能夠穩定的保證，且本實用新型結構簡單，操作方便，實用性好。
【IPC分類】C10B33/02, C10B39/06
【公開號】CN204752614
【申請號】CN201520396301
【發明人】白由治
【申請人】白由治
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日