專利名稱：一種潤滑油的生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及潤滑油生產技術領域，具體涉及一種潤滑油的生產設備。
背景技術：
近年來 ，隨著工業化進程的加快，各種機械設備及交通工具也逐年增加。潤滑油就是用在各類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工的液體潤滑劑，主要起到潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類型號繁多，目前，全世界潤滑油的使用量都在逐年遞增。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要部分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可以彌補和改善基礎油性能方面的不足，具有某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。當前在一些大型企業，潤滑油的配制可以在大型自動化生產線上完成。而我國擁有眾多小型潤滑油生產企業，生產量小，利潤低，沒有能力配制大型自動化生產線，通過工人將各種潤滑油原料組分傾倒入攪拌裝置中，采用攪拌裝置對基礎油、添加劑進行攪拌，使各種組分混合均勻，制成成品潤滑油，以滿足國內廣大對低端潤滑油市場的需求。若生產潤滑油的類型較多，則需要較多的人力在不同的攪拌裝置處注入原料油組分，勞動消耗大。且工人長時間在攪拌裝置附近進行操作，與原料油近距離接觸，各種原料油散發的氣味也會對周圍環境造成污染，從而對工人的身體造成危害。

實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了一種潤滑油自動化生產設備，通過將潤滑油原料放置到所述原料罐內，輸送到所述攪拌釜內進行反應加工并攪拌，完成后再輸送到成品罐。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種潤滑油的生產設備，由原料罐、攪拌釜和成品罐組成；所述原料罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥；所述攪拌釜內設置有攪拌槳葉和加熱管，并通過攪拌釜上方的攪拌電機驅動；所述成品罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥。優選的，所述原料罐至少為一個，且裝設于所述攪拌釜上方。優選的，所述成品罐設置于所述攪拌釜下方。通過上述技術方案，本實用新型通過將潤滑油原料放置到所述原料罐內，輸送到所述攪拌釜內進行反應加工并攪拌，完成后再輸送到成品罐，達到了對潤滑油的自動化生產，不僅大大提高了生產效率，而且避免了生產環節對周圍環境的污染，同時也減少了對操作工人的身體損壞。

[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的一種潤滑油的生產設備的結構示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱I.原料罐 2.攪拌釜 3.成品罐 4.控制閥5.攪拌槳葉 6.加熱管 7.攪拌電機
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種潤滑油自動化生產設備，其工作原理是通過將潤滑油原料放置到所述原料罐內，輸送到所述攪拌釜內進行反應加工并攪拌，完成后再輸送到成品罐。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例.如圖I所示，一種潤滑油的生產設備，由四個原料罐I、攪拌釜2和成品罐3組成；所述原料罐I通過管道和所述攪拌釜2連通，且管道上設置有控制閥4 ;所述攪拌釜2內設置有攪拌槳葉5和加熱管6，并通過攪拌釜2上方的攪拌電機7驅動；所述成品罐3通過管道和所述攪拌釜2連通，且管道上設置有控制閥4。其中，所述原料罐I裝設于所述攪拌釜2上方；所述成品罐3設置于所述攪拌釜2下方。在本例中的潤滑油的生產設備的生產過程如下再如圖I所示，當原料加入其中一個原料罐I中，其它原料罐I作為備用，接著打開其對應連通到攪拌釜2管道上的控制閥4，使其流入攪拌釜2內，然后起動加熱管6和攪拌電機7使其在攪拌釜2內工作，當完成生產工藝以后，停止加熱管6和攪拌電機7在攪拌釜2內的工作，然后打開成品罐3和攪拌釜2連通管道上的控制閥，使潤滑油成品流入成品罐3內，即可重復進行上述操作。以上采用本實用新型的一種潤滑油的生產設備的工作原理和工作過程。通過上述技術方案，本實用新型通過將潤滑油原料放置到所述原料罐I內，輸送到所述攪拌釜2內進行反應加工并攪拌，完成后再輸送到成品罐3，達到了對潤滑油的自動化生產，不僅大大提高了生產效率，而且避免了生產環節對周圍環境的污染，同時也減少了對操作工人的身體損壞。以上所述的僅是本實用新型的一種潤滑油的生產設備優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種潤滑油的生產設備，其特征在于，由原料罐、攪拌釜和成品罐組成；所述原料罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥；所述攪拌釜內設置有攪拌槳葉和加熱管，并通過攪拌釜上方的攪拌電機驅動；所述成品罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥。
2.根據權利要求I所述的一種潤滑油的生產設備，其特征在于，所述原料罐至少為一個，且裝設于所述攪拌釜上方。
3.根據權利要求2所述的一種潤滑油的生產設備，其特征在于，所述成品罐設置于所述攪拌釜下方。
專利摘要本實用新型公開了一種潤滑油的生產設備，由原料罐、攪拌釜和成品罐組成；所述原料罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥；所述攪拌釜內設置有攪拌槳葉和加熱管，并通過攪拌釜上方的攪拌電機驅動；所述成品罐通過管道和所述攪拌釜連通，且管道上設置有控制閥。通過上述技術方案，本實用新型通過將潤滑油原料放置到所述原料罐內，輸送到所述攪拌釜內進行反應加工并攪拌，完成后再輸送到成品罐，達到了對潤滑油的自動化生產，不僅大大提高了生產效率，而且避免了生產環節對周圍環境的污染，同時也減少了對操作工人的身體損壞。
文檔編號C10M177/00GK202751967SQ201220427699
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者王鵬舉 申請人:路伯潤滑油(蘇州)有限公司