復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產技術領域，尤其涉及一種復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統。
【背景技術】
[0002]在我國耐火材料是指耐火度不低于1580°C的無機非金屬材料，其組成一般由多種成分的無機非金屬材料定量混合組成，在生產過程中需要將不同粒度的耐火材料進行篩選分級的篩分設備是振動篩分機，其核心問題在篩分效率、使用壽命、能源功耗這三個主要方面，現有技術的傳統振動篩多是在一個振動頻率下工作，不能根據被進行篩選分級的耐火材料的粒度、濕度、粘度的不同，實時改變其固有的振動頻率，導致其篩分過程中的篩網孔經常出現堵塞現象，由此導致其使用壽命短、能源功耗大、篩分生產效率低的問題。因此，需要一種技術方案解決上述問題。
【發明內容】
[0003]針對以上現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統，保證耐火材料生產線的生產順利進行。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:本實用新型包括PLC、輸出模塊A、輸入模塊B、輸出模塊C、輸入模塊D、輸出模塊E、輸入模塊F、輸入模塊G、輸入模塊
H、監控顯示器、操作臺、變頻器A、振幅傳感器、變頻器B、電流傳感器、附著式振動器、料位傳感器、振動電機A、振動電機B。
[0005]作為整個控制系統下位機的PLC I是一臺西門子S7-300系列的PLC(CPU315-2DP )，包括輸出模塊A、輸入模塊B、輸出模塊C、輸入模塊D、輸出模塊E、輸入模塊F、輸入模塊G、輸入模塊H，PLC分別與監控顯示器、操作臺、變頻器A、振幅傳感器、變頻器B、電流傳感器、附著式振動器、料位傳感器相連接，變頻器A分別與PLC、振動電機A相連接，變頻器B分別與PLC、振動電機B相連接。
[0006]有益效果:本實用新型所述的自動控制系統可以根據被篩分的耐火材料的粒度、濕度、粘度、重量、品種等不同，從而進行電機供電頻率變換的變頻振動，由于電機供電頻率與其的功率消耗為三次方的關系，所以當電機供電頻率由50HZ變換為25HZ時，使其功率消耗僅為50HZ時的1/8，由此，當振動篩分機工作在50HZ以下時，其篩分效率達到最高點時，能夠大幅度地節省能源消耗，并且振動電機A和振動電機B直接安裝篩箱側板外側兩側，極大地提高了振動效率。
[0007]進一步的優化，附著式振動器和振動電機A、振動電機B具有不同的振動頻率、作用力方向、振動軌跡，篩面振幅變化范圍廣，采用多種振動頻率的振動方式，就能將不同的振動波傳遞給篩分作業面，此時篩面上的耐火材料顆粒受到不同振幅和不同頻率的力作用，使其透篩率提高，最終達到提高篩分效率的目的，同時篩網堵塞程度也會降低，使篩分作用更加高效，從而減輕了篩分過程中的篩網孔經常出現堵塞的現象，進一步地可以提高篩分效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的組成結構示意圖；
[0009]圖中:1-PLC、2-輸出模塊A、3-輸入模塊B、4_輸出模塊C、5_輸入模塊D、6_輸出模塊E、7-輸入模塊F、8-輸入模塊G、9-輸入模塊H、10-監控顯示器、11-操作臺、12-變頻器A、13-振幅傳感器、14-變頻器B、15-電流傳感器、16-附著式振動器、17-料位傳感器、
18-振動電機A、19-振動電機B。
【具體實施方式】
[0010]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0011]如圖1，本實用新型所述的一種復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統，包括PLC1、輸出模塊A2、輸入模塊B3、輸出模塊C4、輸入模塊D5、輸出模塊E6、輸入模塊F7、輸入模塊G8、輸入模塊H9、監控顯示器10、操作臺11、變頻器A12、振幅傳感器13、變頻器B14、電流傳感器15、附著式振動器16、料位傳感器17、振動電機A18、振動電機B19。
[0012]作為整個控制系統下位機的PLC I是一臺西門子S7-300系列的PLC(CPU315-2DP )，包括輸出模塊A2、輸入模塊B3、輸出模塊C4、輸入模塊D5、輸出模塊E6、輸入模塊F7、輸入模塊G8、輸入模塊H9，PLC I分別與監控顯示器10、操作臺11、變頻器A12、振幅傳感器13、變頻器B14、電流傳感器15、附著式振動器16、料位傳感器17相連接，變頻器A12分別與PLC 1、振動電機A18相連接，變頻器B14分別與PLC 1、振動電機B19相連接。
[0013]PLCl監控整個控制系統的運行情況，通過PLCl完成所有系統傳動及執行元件的輸入、輸出信號、檢測信號等邏輯控制部分的控制以及進行實時的數據交換處理。
[0014]監控顯示器10是整個控制系統的顯示部分，是系統的標準輸出，與輸出模塊A2連接，顯示輸入模塊送過來的各種參數、數據、圖像等。
[0015]操作臺11由各種開關按鈕組成，是系統的標準輸入，與輸入模塊B3連接，配以控制按鈕來適應多變的過程控制，實現整個控制系統的主令控制、信號指示；可以實現人工手動和自動控制兩種控制方式。
[0016]變頻器A12和變頻器B14是通過改變電機工作電源頻率方式來控制振動電機A18和振動電機B19的電力控制設備，變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，變頻器A12、變頻器B14使得兩臺振動電機A18、振動電機B19實現了恒功率輸出。另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。
[0017]振幅傳感器13是電阻應變式振動傳感器，是以電阻變化量來表達被測物體機械振動量的一種振動傳感器，因其受到所測量的力而產生變形，并使附著其上的電阻應變計一起變形，電阻應變計再將變形轉換為電阻值的變化，從而可以測量位移等多種物理量。
[0018]電流傳感器15是一種檢測裝置，由電流互感器和電流表來實時檢測控制系統根據耐火材料特性設定的工作電流，并將檢測到的電流信號反饋給PLC1，PLCl根據設定值與反饋值之間的偏差調節變頻器A12、變頻器B14的輸出功率大小來控制振動電機A18和振動電機B19轉速，使得系統在設定電流工況下穩定運行。
[0019]附著式振動器16是電動機外殼的兩端都設有滾道座，電機轉子軸的兩頭分別設有萬向鉸，萬向鉸的另一頭與頭部設有錐形滾動體的轉桿相連，由于機械所產生的振動作用，其工作方式有兩種:一是定時工作、二是手動工作，使得篩網產生一定的振動頻率、振幅；由此產生振動頻率、振幅與兩臺振動電機A18、振動電機B19產生的振動頻率、振幅合成在一起，即可構成、本實用新型固有的復合頻率振動的振動頻率、振幅。
[0020]振動電機A18和振動電機B19是動力源和振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，從而產生振動，并通過篩箱將振動傳給篩網。
[0021]PLCl可以根據被篩分的耐火材料的粒度、濕度、粘度、重量、品種等不同，從而進行電機供電頻率變換的變頻振動，由于電機供電頻率與其的功率消耗為三次方的關系，所以當電機供電頻率由50HZ變換為25HZ時，使其功率消耗僅為50HZ時的1/8，由此，當振動篩分機工作在50HZ以下時，其篩分效率達到最高點時，能夠大幅度地節省能源消耗，并且振動電機A18和振動電機B19直接安裝篩箱側板外側兩側，極大地提高了振動效率。
[0022]附著式振動器16和振動電機A18、振動電機B19具有不同的振動頻率、作用力方向、振動軌跡，篩面振幅變化范圍廣，采用多種振動頻率的振動方式，就能將不同的振動波傳遞給篩分作業面，此時篩面上的耐火材料顆粒受到不同振幅和不同頻率的力作用，使其透篩率提高，最終達到提高篩分效率的目的，同時篩網堵塞程度也會降低，使篩分作用更加高效，從而減輕了篩分過程中的篩網孔經常出現堵塞的現象，進一步地可以提高篩分效率。
【主權項】
1.一種復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統，其特征在于:包括PLC、輸出模塊A、輸入模塊B、輸出模塊C、輸入模塊D、輸出模塊E、輸入模塊F、輸入模塊G、輸入模塊H、監控顯示器、操作臺、變頻器A、振幅傳感器、變頻器B、電流傳感器、附著式振動器、料位傳感器、振動電機A、振動電機B ;PLC分別與監控顯示器、操作臺、變頻器A、振幅傳感器、變頻器B、電流傳感器、附著式振動器、料位傳感器相連接，變頻器A分別與PLC、振動電機A相連接，變頻器B分別與PLC、振動電機B相連接。
【專利摘要】本實用新型所述的復頻振動防堵塞式振動篩分機的自動控制系統包括PLC、輸出模塊A、輸入模塊B、輸出模塊C、輸入模塊D、輸出模塊E、輸入模塊F、輸入模塊G、輸入模塊H、監控顯示器、操作臺、變頻器A、振幅傳感器、變頻器B、電流傳感器、附著式振動器、料位傳感器、振動電機A、振動電機B；系統采用附著式振動器和振動電機A、振動電機B、多種振動頻率的振動方式，就能將不同的振動波傳遞給篩分作業面，此時篩面上的耐火材料顆粒受到不同振幅和不同頻率的力作用，使其透篩率提高，達到提高篩分效率的目的，同時篩網堵塞程度也會降低，使篩分作用更加高效，從而減輕了篩分過程中的篩網孔經常出現堵塞的現象，進一步地可以提高篩分效率。
【IPC分類】B07B1/28, B07B1/42
【公開號】CN204892348
【申請號】CN201520497529
【發明人】王東, 常少文, 馬桂紅, 王連波, 馬琳, 魏士博
【申請人】鞍山市永恒特種耐火材料制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月12日