振動篩的制作方法
【專利摘要】本發明公開了振動篩，包括篩箱，所述篩箱內設有用以篩分物料的篩網(5)，所述篩網(5)設有依次布置進行分級篩選物料的多層，在所述篩箱內還設有直接帶動所述篩網(5)振動的激振裝置(7)，所述激振裝置(7)包括兩個同步旋轉的振動電機，所述篩箱外設有起減振支撐作用的支腿(6)，所述支腿(6)支撐焊接連接于設在所述篩箱中部的連接橫梁(64)上。此發明振動篩結構簡單穩定，結構緊湊，占地面積較小，安裝使用方便，穩定性較高，采用了節能電機驅動，減少傳動設備的能耗。
【專利說明】
振動篩
技術領域
[0001]本發明屬于篩分機械技術領域，具體的說，涉及振動篩。
【背景技術】
[0002]振動篩的應用十分廣泛，從采礦、冶金、煤炭、石油化工，到水利電力、輕工、建筑、交通運輸，甚至是面粉加工等等，可以說，我們生活的方方面面都離不開振動篩分機械。作為電廠、礦廠的主要原料煤炭、礦石，在進入使用前需要對其進行篩選，分級。在傳統工藝流程中，使用的設備缺點有:能耗高，噪音大，粉塵污染嚴重；使用周期短，磨損嚴重，維修不方便，檢修周期較長，篩選效果不是很好，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構簡單穩定，使用方便，節能的振動篩。
[0004]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:所提供的這種振動篩，包括篩箱，所述篩箱內設有用以篩分物料的篩網，所述篩網設有依次布置進行分級篩選物料的多層，在所述篩箱內還設有直接帶動所述篩網振動的激振裝置，所述激振裝置包括兩個同步旋轉的振動電機，所述篩箱外設有起減振支撐作用的支腿，所述支腿支撐焊接連接于設在所述篩箱中部的連接橫梁上。
[0005]為使上述技術方案更加詳盡和具體，本發明還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果:
所述支腿包括支撐在地基上的底座及焊接連接所述連接橫梁的上支撐座，所述底座與所述上支撐座之間設有支撐彈簧。
[0006]所述底座與所述上支撐座之間排列設有多個支撐彈簧。
[0007]所述振動電機包括兩個激振器，所述激振器之間通過萬向聯軸器連接。
[0008]在位于兩個振動電機同一側的激振器上設有同步輪，所述兩振動電機之間通過同步帶連接，所述同步帶連接在所述同步輪上。
[0009]所述各層篩網均由所述篩箱的一端向另一端向下傾斜一定角度布置，所述篩箱的最下層設有接料槽，所述接料槽向下傾斜一定角度布置。
[0010]在所述各層篩網及接料槽的向下的出口端均設有出料口。
[0011]所述各層篩網及接料槽下端設有多組起支撐作用的支撐輪。
[0012]所述每組支撐輪由兩個對稱向內傾斜呈V型布置的支撐輪組成。
[0013]所述篩箱上設有密封罩，所述密封罩上設有進料口，防塵口及檢修口。
[0014]本發明振動篩與現有技術相比，具有以下優點:本設備可以根據物料量及時調節設備的出力，減少不必要的能耗；結構簡化，檢修方便，易操作，大大縮短了檢修時間；結構更加合理，穩定性較高，結構緊湊，占地面積較小，安裝方便；采用了節能電機驅動，減少傳動設備的能耗；支撐裝置與連接橫梁連接，避免運行過程中產生的應力集中，減少疲勞損O
【附圖說明】
[0015]下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明支腿結構示意圖；
圖3為本發明支腿結構示意圖；
圖4為本發明激振裝置結構示意圖；
圖5為本發明振動電機結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0017]本發明振動篩，如圖1所示，包括篩箱，篩箱是最大部件，它由接料槽、支撐架、連接橫梁及布置起加強作用的加強梁等構件組成，是承接物料，傳遞激振力，分級物料的主要部件。篩箱內設有用以篩分物料的篩網5，篩網5設有依次布置的多層，以達到進行分級篩選物料的目的。在篩箱內還設有直接帶動篩網5振動的激振裝置7，激振裝置7包括兩個同步旋轉的振動電機，振動器直接采用激振點擊驅動，減少了通過傳動裝置的傳動損耗，主軸的兩端裝有主、副偏心輪，這種布置方式的優點是激振器結構比較緊湊，篩機的振幅可快速調整，減少動力損耗等。篩箱外設有起減振支撐作用的支腿6，支腿6支撐連接于設在篩箱中部的連接橫梁64上。本實施例中，設有四個支撐的支腿6，支撐更加穩定，減振效果好。
[0018]振動篩工作時，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，使篩機運動。兩電機軸相對篩網面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩網面上被拋起跳躍或向前作直線運動，根據篩網網孔大小對物料進行篩分，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。本發明給出一種實施例，通過對網孔的選擇，可適用于粒度在
0.074— 5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，最大給料粒度不大于10mm。
[0019]本發明振動篩，如圖2、3所示，支腿6包括支撐在地基上的底座61及連接連接橫梁64的上支撐座62，底座61與上支撐座62之間設有支撐彈簧63，支腿6以消除由于設備工作時對地面的振動。支腿6與中間連接橫梁64直接受力，其工作可靠，穩定性增強，制造維修方便。支撐彈簧63設有排列布置的多個，支撐穩定性及減振效果更好。
[0020]本發明振動篩，如圖4、5所示，振動電機包括兩個激振器71，激振器71之間通過萬向聯軸器74連接，激振裝置由兩側激振器71同時工作驅動，共同運作。在位于兩個振動電機同一側的激振器71上設有同步輪72，兩振動電機之間通過同步帶73連接，同步帶73連接在同步輪72上，保證兩振動電機同步運動，強的抗干擾和恢復能力，同步是持續的，可靠的。在激振力和物料自重力的合力作用下，使得物料在篩面上作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。
[0021]如圖1中所示，各層篩網5均由篩箱的一端向另一端向下傾斜一定角度布置，篩箱的最下層設有接料槽，接料槽向下傾斜一定角度布置。在各層篩網5及接料槽的向下的出口端均設有出料口，本發明給出的實施例，如圖中所示，第一層篩網5對應第一出料口 9，第二層篩網5對應第二出料口 10，接料槽對應第三出料口 11。分級后的物料隨篩網5或是接料槽經對應的出料口進入對應的裝料箱內。
[0022]在各層篩網5及接料槽下端設有多組起支撐作用的支撐輪8。每組支撐輪8由兩個對稱向內傾斜呈V型布置的支撐輪組成，以防止物料側漏，支撐及輸送更加穩定。
[0023]本發明振動篩中，如圖1所示，在篩箱上設有密封罩1，密封罩I上設有進料口2，防塵口 3及檢修口 4，結構布置更加合理，干凈溫升，使用方便，以便于直接上料，便于維修檢查。
[0024]本發明中，電機均可左右安裝，為方便使用，用戶可以在訂購時選擇，也可以在后期改造中自行調整。篩網采用優質耐磨鋼絲編織而成的金屬網，亦可根據需要使用篩板、非金屬網面，網孔大小控制分級粒度。
[0025]本發明振動篩，結構簡單穩定，使用方便，節能，可以根據物料量及時調節設備的出力，減少不必要的能耗；檢修方便，易操作，大大縮短了檢修時間；結構更加合理，結構緊湊，占地面積較小，安裝方便，穩定性較高；采用了節能電機驅動，減少傳動設備的能耗?’支腿6與連接橫梁64連接，避免運行過程中產生的應力集中，減少疲勞損壞。
[0026]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，但是本發明并不受限于上述方式，只要采用本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.振動篩，包括篩箱，所述篩箱內設有用以篩分物料的篩網(5)，其特征在于:所述篩網(5)設有依次布置進行分級篩選物料的多層，在所述篩箱內還設有直接帶動所述篩網(5)振動的激振裝置(7)，所述激振裝置(7)包括兩個同步旋轉的振動電機，所述篩箱外設有起減振支撐作用的支腿(6)，所述支腿(6)支撐焊接連接于設在所述篩箱中部的連接橫梁(64)上。2.按照權利要求1所述的振動篩，其特征在于:所述支腿(6)包括支撐在地基上的底座(61)及焊接連接所述連接橫梁(64)的上支撐座(62)，所述底座(61)與所述上支撐座(62)之間設有支撐彈簧(63)。3.按照權利要求2所述的振動篩，其特征在于:所述底座(61)與所述上支撐座(62)之間排列設有多個支撐彈簧(63)。4.按照權利要求1所述的振動篩，其特征在于:所述振動電機包括兩個激振器(71)，所述激振器(71)之間通過萬向聯軸器(74)連接。5.按照權利要求4所述的振動篩，其特征在于:在位于兩個振動電機同一側的激振器(71)上設有同步輪(72)，所述兩振動電機之間通過同步帶(73)連接，所述同步帶(73)連接在所述同步輪(72)上。6.按照權利要求1至5任一項所述的振動篩，其特征在于:所述各層篩網(5)均由所述篩箱的一端向另一端向下傾斜一定角度布置，所述篩箱的最下層設有接料槽，所述接料槽向下傾斜一定角度布置。7.按照權利要求6所述的振動篩，其特征在于:在所述各層篩網(5)及接料槽的向下的出口端均設有出料口。8.按照權利要求7所述的振動篩，其特征在于:所述各層篩網(5)及接料槽下端設有多組起支撐作用的支撐輪(8)。9.按照權利要求8所述的振動篩，其特征在于:所述每組支撐輪(8)由兩個對稱向內傾斜呈V型布置的支撐輪組成。10.按照權利要求1所述的振動篩，其特征在于:所述篩箱上設有密封罩(1)，所述密封罩(I)上設有進料口(2)，防塵口(3)及檢修口(4)。
【文檔編號】B07B1/28GK106000868SQ201610610746
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】曹淅
【申請人】曹淅