載體分離工藝及分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及回收碳粉中的載體回收領域,尤其涉及一種載體分離機及利用該分離機進行載體分離的工藝。
【背景技術】
[0002]目前在生產打印耗材行業,碳粉盒(即砸鼓)是激光復印機或激光打印機的顯影成型裝置。隨著技術的進步,環保與節約資源意識不斷加強,市場上雙組份(載體、碳粉)打印己占有一席之地,雙組份打印的優點主要表現在,打印效果好,頁耗粉量低于正常20%以上,頁產量高,此為市場接受的主要原因。
[0003]在回收再生加工過程中,載體兼容問題一直是市場所不能克服的一個技術難點,因其技術水平和制作手段都要高于現有的碳粉生產技術工藝。兼容上現在使用的載體一般都是其它型號所回收的原裝載體,因其匹配性問題,其兼容性并不好,現在回收的載體中含有20%的碳粉在,這一部分碳粉與其它兼容碳粉混合會產品不良的打印效果。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,旨在提供一種結構簡單、工作效率高且品質保證的載體分離機。
[0005]本發明還提供了一種利用上述分離機進行載體分離的工藝,該工藝回收效率高、環保節能。
[0006]本發明所述載體分離機所采用的技術方案是:本發明載體分離機包括加料倉、第一分離桶、第二分離桶和廢氣處理裝置,所述加料倉與所述第一分離桶下部之間設置有第一管道密封連通,所述第一分離桶上部與所述第二分離桶下部之間設置有第二管道密封連通,所述第二分離桶上部與所述廢氣處理裝置之間設置有第三管道密封連通,在所述第一分離桶上設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸伸入在所述第一分離桶內并在所述輸出軸上設置有旋翼,在所述第二分離桶上設置有第二電機,所述第二電機的輸出軸伸入在所述第二分離桶內并在所述輸出軸上設置有旋翼,在所述第三管道上設置有抽風機,所述加料倉至所述第一分離桶至第二分離桶至所述抽風機在所述第三管道的設置位置之間形成密封連通內腔。
[0007]進一步地,所述第一電機的轉速為600?780rpm,所述第二電機的轉速為3000rpmo
[0008]進一步地,所述第一管道呈傾斜方向設置,其中所述第一管道的與所述加料倉相連通的一端低于所述第一管道的與所述第一分離桶相連通的一端。
[0009]進一步地,在所述第一管道上設置有流量計,所述流量計為蠕動泵。
[0010]進一步地,在所述第一分離桶的下端設置有第一收集桶,在所述第二分離桶的下端設置有第二收集桶,所述第一收集桶收集在所述第一分離桶內分離落下的物質,所述第二收集桶收集在所述第二分離桶內分離落下的物質。
[0011]進一步地,所述分離機還包括控制箱,在所述第一收集桶與所述第一分離桶的連接處及所述第二收集桶與所述第二分離桶的連接處均設置有稱重計,所述第一電機、所述第二電機、所述抽風機、所述流量計及所述稱重計均與所述控制箱內的控制裝置相連接。
[0012]更進一步地,所述稱重計還可以設置在所述第一收集桶和第二收集桶的下端并支撐所述第一收集桶和第二收集桶的重量。
[0013]本發明所述載體分離工藝所采用的技術方案是:該工藝利用了上述分離機,該工藝包括以下步驟:
(a)加料:開啟分離機,將回收的彩色碳粉物料加入加料倉中;
(b)—級分離:抽風機和第一電機轉動,物料被抽入所述第一分離桶,在重力作用下,物料中質量較大的顆粒下落,分離出物料中含有的載體;
(C)二級分離:抽風機和第二電機轉動,物料從第一分離桶分離后得到質量較輕的碳粉顆粒進入第二分離桶,在重力作用下,適于再生利用的碳粉顆粒下落,并收集得到適于再生利用的碳粉;
(d)廢氣處理:抽風機轉動,不適于再生利用的小顆粒碳粉被抽入廢氣處理裝置中進行處理,排出干凈的尾氣。
[0014]進一步地,將在所述步驟(b)中分離得到的載體加入到加料倉中,重復步驟(a)、步驟(b)、步驟(c)和步驟(d)。
[0015]更進一步地,該工藝還包括過濾步驟:對經過第二次處理過程的所述步驟(b)處理后獲得的載體采用120?150目的篩網進行篩分處理。
[0016]本發明的有益效果是:本發明通過抽風機使分離機內保持一定的負壓值,回收的碳粉由流量計控制的口徑量進入分離機,根據重力原理,碳粉中的載體顆粒落入第一分離桶并收集,適于再生利用的粒徑范圍的碳粉進入第二分離桶中,小于5 μ M的碳粉通過氣流的作用進入廢氣處理裝置中,通過上述技術操作,實現回收碳粉根據粒徑分布而分離的目的,并將載體分離出來;本發明能夠有效提高回收資源利用效率,并保證產品的質量,減少對環境的污染,同時能為企業降低生產成本。本發明可以在載體再生領域廣泛應用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明所述分離機的簡易結構示意圖;
圖2是本發明工藝的簡易流程圖。
【具體實施方式】
[0018]下面以具體的方式對本發明作進一步的說明。
[0019]本發明利用分離機進行載體分離處理并獲得品質保證的可適于再生利用的載體。
[0020]本發明所述分離機包括加料倉1、第一分離桶2、第二分離桶3和廢氣處理裝置4,所述加料倉I與所述第一分離桶2下部之間設置有第一管道5密封連通,所述第一分離桶2上部與所述第二分離桶3下部之間設置有第二管道6密封連通,所述第二分離桶3上部與所述廢氣處理裝置4之間設置有第三管道7密封連通,在所述第一分離桶2上設置有第一電機8,所述第一電機8的輸出軸伸入在所述第一分離桶2內并在所述輸出軸上設置有旋翼,在所述第二分離桶3上設置有第二電機9,所述第二電機9的輸出軸伸入在所述第二分離桶3內并在所述輸出軸上設置有旋翼,在所述第三管道7上設置有抽風機10,所述加料倉I至所述第一分離桶2至第二分離桶3至所述抽風機10在所述第三管道7的設置位置之間形成密封連通內腔。所述第一電機8的轉速為600?780rpm,所述第二電機9的轉速為3000rpm。所述第一管道5呈傾斜方向設置,其中所述第一管道5的與所述加料倉I相連通的一端低于所述第一管道5的與所述第一分離桶2相連通的一端。在所述第一管道5上設置有流量計11,所述流量計11為蠕動泵。本發明利用所述抽風機10將從所述流量計11流出的碳粉抽入所述第一分離桶2內。
[0021]在所述第一分離桶2的下端設置有第一收集桶12,在所述第二分離桶3的下端設置有第二收集桶13,所述第一收集桶12收集在所述第一分離桶2內分離落下的物質,這里,分離落下的物質為載體顆粒。所述第二收集桶13收集在所述第二分離桶3內分離落下的物質。
[0022]所述分離機還包括控制箱,在所述第一收集桶12與所述第一分離桶2的連接處及所述第二收集桶13與所述第二分離桶3的連接處均設置有稱重計14。所述稱重計14還可以設置在所述第一收集桶12和第二收集桶13的下端并支撐所述第一收集