專利名稱：分流多級風選式稻殼提糧器的制作方法
技術領域：
分流多級風選式稻殼提糧器是一種用于大米加工中稻殼和糧食(包括整粒谷、癟谷、整粒米、節米、糙碎米等)分離；也可用于米糠和米粞或其它類似物料分離的設備。
大米加工中的稻殼主要由礱谷機產生。礱谷機將流經其內谷粒的約85％剝殼形成糙米和稻殼，然后通過附屬于礱谷機的一次稻殼分離器和專設的二次稻殼分離器將谷糙混合物和稻殼分離。按商業部制定發布的《碾米加工操作規程》中“稻殼分離指標”規定1、每百公斤稻殼含飽滿糧粒不應超過30粒；2、谷糙混合物中含殼量不應超過1％；3、糙米中含稻殼量不應超過0.1％。
事實上，由于一次稻殼分離和二次稻殼分離的作用有限，絕大部分大米加工廠都難于同時達到上述三項指標。為減少大米含糠量，保證大米質量，大多數廠家都情愿保證第2、3項指標(即谷糙混合物含稻殼不超過1％，糙米含稻殼不超過0.1％)而犧牲第1項指標。經調查，一般廠家稻殼含飽滿糧粒為300～3000粒／100公斤，超過了商業部規定的10～100倍(最多的為30000粒／公斤，超過了商業部規定的1000倍)。由此，全國每年要浪費稻谷680～6800噸，折合人民幣41～410萬元。
更為可惜的是，稻殼中含有約1～2％的節米、糙米和癟谷，這是一種優質飼料原料或釀酒原料。但絕大多數廠家都是將此優質原料連同稻殼一起加工成了粗飼料或作為燃料燒掉、或作垃圾倒掉。由此，每年全國有8.5～1.7萬噸優質飼料、釀酒原料沒有得到充分利用或白白浪費掉了，每年損失折合人民幣為1260～2520萬元。
本實用新型發明的目是提供一種專用的分流多級風選式稻殼提糧器，它能利用大米加工廠現有的稻殼氣力輸送風網的風力，在保證谷糙混合物含稻殼量不超過0.8％的情況下，保證稻殼含飽滿糧粒降至10粒／100公斤以下；并能提出稻殼中90％以上的節米、糙碎米和80％以上的癟谷；保證所提飽滿糧粒、糙碎米和癟谷中含稻殼量不超過2％；同時具有能耗小、安裝、操作、維護方便、體積小、造價低的優點。
本實用新型通過以下途徑來實現的這種分流多級風選稻殼提糧器，其設計主導思想是利用稻殼和糧食在可控氣流中的慣性、重力、懸浮速度的不同，采用分流和多級風選相結合的方式，通過一次分流，二次粗選、二次精選、一次沉降來實現分離的。
分流多級風選稻殼提糧器的具體結構如下本實用新型的主體為一長方形玻璃鋼架結構，主要由機架、分流沉降室、粗選室、精選室、儲料管等構成。其主要特點是分流沉降室內，水平方相上依次設置著一個分流區和一個沉降區；在分流沉降室底部有二個口與二個結構完全一樣的粗選一精選一儲料裝置相通，組成了一個具有一次分流、二次粗選、二次精選、一次沉降功能的主體。
在上述的分流沉降室內有五塊弧形導板、二塊直線形導板、一塊分流板、二根定位軸、一根調節軸及若干定位插槽，將分流沉降室分隔陳一個分流區和一個沉降區。其具體分隔方法為將弧形導向板3一端與進料口1上方平滑吻合，另一端則插入定位軸4下方；弧形導板2一端與進料口1下方平滑吻合，另一端與機架左面下段密封板上部相吻合；直線形導向板39一端緊靠進風口42下沿，另一端與1號粗選室35左上邊沿平滑吻合；弧形導向板13右端與1號粗選室35右上邊沿平滑吻合，另一端與2號粗選室19左上邊沿平滑吻合；弧形導向板5一端用螺栓固定在定位軸4上，另一端掛在三角隔離板12的彎鉤上；分流板6緊固在調節軸9上，調節軸9的調節手柄7可沿著圓弧導板8的滑槽運動、定位，從而可將分流板6調節在恰當位置；弧形導向板16的弧線一端緊靠調節軸9，弧線另一端緊固在定位軸11上；直線形導向板14一端與2號粗選室19的右上邊沿平滑吻合，另一端與出口18的下邊沿平滑吻合；定位軸4、調節軸9、定位軸11依次設置在機架15中間的水平梁上。由此，分流沉降室被分隔成一個分流區和一個沉降區。
在該分流沉降室的左面上方設有一個物料進口1，在其左下方設有一個帶風門40的進風口42；風門的開啟位置由風門定位螺栓41定位；在其右面有一物料出口18；在其底部水平方向依次設置了二出口與二個粗選室35、19相通。為便于維修，進風口42、風門41、粗選室35、19及所有導向板均是可拆卸式的；為便于安裝，在機架頂部設有四個與吊環17一樣的吊環螺栓。
上述兩個粗選室35、19為方漏斗狀，方漏斗狀上部左、右對應設置了與進風口38、22和風門36、23同樣的進風口和風門。粗選室35、19與精選室34、20相貫通。
上述兩個精選室34、20內分別設置了一個與精選塔33同樣的精選塔，精選塔下部對應設置了二塊與集流板31同樣的集流板。緊挨二塊集流板下方在精選室左右面對應開設了二個與進風口30同樣的進風口和一個與風門29通樣的風門。精選室34、20的左、右兩面對應設置了與玻璃觀察門32同樣的觀察門，以便觀察精選室內的工作情況。二個精選室34、20與二個儲料管27、21相通。
上述兩個儲料管27、21下方分別設置了一套與壓力門26、絲桿24壓砣25同樣的機構，儲料管內的儲料量由壓砣調節。在二個儲料管2721的上部前后兩面對應設置了與玻璃觀察門28同樣的觀察門，以便觀察儲料管內的儲料量。
根據以上方案設計的分流多級風選式稻殼提糧器有以下優點1、工藝性能優良，經濟效益顯著。經處理后的稻殼含飽滿糧粒不超過10粒／100公斤，大大優于商業部規定的指標；且可從稻殼中提出90％以上的節米、糙碎米和80％以上的癟谷。由此，年加工1萬噸大米，可增收稻谷和糙米0.23～2.3噸，增收節米、糙碎米和癟谷26～52噸，可增收5540～22120元，經濟效益十分顯著。
2、工藝性能穩定，操作維護方便。試車時調整一次，即可長期使用，在各種導向板磨損壞以前，不需要清理、維護，工藝性能十分穩定；如某種導向板磨損時，只須打開風門40或拆下1號粗選室35即可更換，3、壓力損失小，能耗低。壓力損失小于20kg／m2，漏風量小于400m3／h，能耗很小。
4、體積小，安裝方便。可吊裝在稻殼氣力輸送風網負壓風管沿線的任何位置。
附


圖1為分流多級風選式稻殼提糧器結構示意圖(主視圖)附圖2為其右視圖。
圖中1－進料口、2、3、5、10、13－弧形導向板、4、11－定位軸、6－分流板、7－調節軸手柄、8－圓弧導板、9－調節軸、12－三角隔離板、14、39－直線形導向板、15－機架、16－透明面板、17－調環、18－出料口、19－2號粗選室20－2號精選室、21－2號儲料管、22－1號粗選室右進風口、23－1號粗選室右風門、24－絲桿、25－壓砣、26－壓力門、27－儲料管、28、32－玻璃觀察門、29－精選室風門、30－精選室進風口、31－集流板、33－精選塔、34－1號精選室、35－1號粗選室、36－1號粗選室左風門、37－風門定位螺栓、38－1號粗選室左進風口、40－前風門、41－風門定位螺栓、42－前進風口。
現結合附圖描述本實用新型的工作過程并給出本實用新型的實施例。
當物料(稻殼、糧食)以一定速度隨氣流從物料進口1進入時，物料沿弧形導向板2、3作弧形、切線，加速運動，進入分流區；在其本身慣性、重力和前進風口42所進風力的作用下，在分流板6處進行分流。此時物料一分為二約占物料總量50％的比重和懸浮速度較小的物料(主要是稻殼)沿分流板6的上方進入上風道，而后沿弧形導向板5下方作加速運動進入沉降區，此時，物料中偶爾夾帶的節米、糙碎米因其慣性、重力較大墜入2號粗選室19；稻殼則因其慣性、重力較小而通過沉降區到達出料口18排出。
約占總量50％的物料在慣性、重力作用下進入1號粗選室35，在進風口38、22、29所進風力的綜合作用下，物料一分為二約占物料總量1％的比重和懸浮速度較大的物料進入1號精選室34，在進風口29所進風力的作用下，進入1號精選室的稻殼被反吹回1號粗選室35；整粒谷、整粒米、節米、糙碎米則通過1號精選室34到達儲料管27，儲到一定量以后自動從壓力門26排出。
約占物料總量49％的物料沿弧形導向板10的下方、弧形導向板13的上方，先作減速，后作加速運動進入2號粗選室19，在慣性、重力及2號粗選室19的左右兩側進風口及2號精選室進風口所進風力的綜合作用下，物料又一次一分為二比重和懸浮速度較大的物料與沿弧形導向板5沖下來的節米、糙碎米混合進入2號精選室20，經精選后，約占物料總量1％的癟谷、節米、糙碎米機及微量稻殼進入2號儲料管21，儲到一定量后從2號儲料管21的壓力門自動排出。
約占物料總量48％的稻殼則經過沉降室進入出料口18排出。
由此，完成了整個分離全過程，達到了本實用新型的最終目的。
使用中操作者可透過透明材料制成的分流沉降室的前后兩大面板及精選室、粗選室的觀察門觀察到內部工作情況，可對前分流板及7個風門進行調整，使其達到最佳工作狀態。
權利要求1.一種分流多級風選式稻殼提糧器，由機架、分流沉降室、粗選室、精選室、儲料管等構成，其主要特征是所述的分流沉降室內水平方向上依次設置著一個分流區和一個沉降區，該分流沉降室下低部有二個口與二個結構一樣的粗選-精選-儲料裝置相連通；該分流沉降室為一長方形多面體，其前后兩面由透明耐磨材料制成。
2.根據權利要求1所述的分流多級風選式稻殼提糧器，其特征是所述的分流沉降室由五塊弧形導板、二塊直線形導板、一塊分流板、二根定位軸、一根調節軸和若干定位插槽構成；該分流沉降室的左面上部設有一個物料進口；左面下部設有一個帶風門的進風口；右面上部設有一個出料口。
3.根據權利要求1和2所述的分流多級風選式稻殼提糧器，其特征在于弧形導向板3一端與進料口1上方平滑吻合，另一端則插入定位軸4下方；弧形導向板2一端與進料口1下方平滑吻合，另一端與機架左面下部的密封板上部相吻合；直線形導向板39一端緊靠進風口42下沿，另一端與1號粗選室35左上邊沿平滑吻合；弧形導向板13右端與1號粗選室35右上邊沿平滑吻合，另一端與2號粗選室左上邊沿平滑吻合；弧形導向板5一端用螺栓固定在定位軸4上，另一端掛在三角隔離板12的彎鉤上；分流板6緊固在調節軸9上；調節軸9的調節手柄可沿著圓弧導板8的滑槽運動、定位，從而可將分流板6調節在恰當位置；弧形導向板10的弧線一端緊靠調節軸9，弧線另一端緊固在定位軸11上；直線形導向板14一端與2號粗選室19的右上邊沿平滑吻合，另一端與出口18的下邊沿平滑吻合；定位軸4、調節軸9、定位軸11依次設在機架15中間的水平梁上。
4.根據權利要求1、2、和3所述的分流多級風選式稻殼提糧器，其特征是所述的粗選室的上部設有方形漏斗，并且該漏斗上部左、右對應設置了裝有可調風門36、23的進風口38、22。
5.根據權利要求1和2所述的分流多級風選式稻殼提糧器，其特征在于所述的精選室34、20內均設置了結構一樣的精選塔33，在精選塔的下方均對應設置了一對同樣的集流板31，緊挨集流板在精選室的左、右兩面對應開設了由可調風門29控制的進風口30。
6.根據權利要求1所述的分流多級風選式稻殼提糧器，其特征在于所述的弧形導向板，均由耐磨材料制成。
專利摘要分流多級風選式稻殼提糧器，用于大米加工中稻殼和糧食、米糠和米粞及類似物料的分離。由機架、分流沉降室、粗選室、精選室和儲料管構成。是利用稻殼和糧食在可控氣流中的慣性、重力、懸浮速度的不同，通過一次分流、二次粗選、二次精選、一次沉降實現稻殼和糧食的分離。在保證谷糙混合物含稻殼小于0.8％的情況下，可將稻殼含飽滿糧粒降至10粒/100公斤以下，且可從中提出大量的節米、糙碎米和癟谷。
文檔編號B07B7/00GK2109267SQ9122097
公開日1992年7月8日 申請日期1991年10月12日 優先權日1991年10月12日
發明者周和平 申請人:周和平