專利名稱：一種高濁度污水凈水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種污水凈化裝置，用于凈化含有大量懸浮物雜質的各種工業污水及高濁度江河源水等。
與傳統的各類池式污水凈化處理相比，最近發展起來的污水凈化裝置具有結構緊湊、功效較高的優點，因此在各行各業正得到日益增長的應用。


圖1為貴州東偉環保技術開發公司設計生產的GWJ型高濁度污水凈化器的結構示意圖。
圖1中，4為反沖自來水進口，5為凈化后清水出口，6為壓縮空氣進口，7為污泥排放口，8為反沖污水出口，9為污水進口。該裝置將混凝、豎式沉淀、上流式浮粒濾料過濾、泥水分離、污泥濃縮有機地層疊布置在一個容器中，具有較高的功效，已通過鑒定投產使用。但該裝置具有濾頭濾板結構1及反沖洗結構和壓縮空氣管道系統3，結構較復雜，并且需添加浮粒濾料2，需定期用清水沖洗濾頭濾板，污泥也只能周期性地排放，因此操作工藝要求較高且處理過程不夠穩定，這些不足之點限制了該裝置的推廣應用。
本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種結構緊湊簡單、無需任何濾料且操作方便的旋流式高濁度污水凈化裝置。
本實用新型的目的通過下列措施來達到立式筒體的內部下端有一旋流器，旋流器為一有內、外套組成的通心筒體，旋流器上部有一傘形倒錐。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型的工作原理示意圖。
本實用新型由外殼14、旋流器18、倒錐15等組成。外殼為立式筒體，其下部為錐筒體狀；旋流器安裝在外殼內部的下端，旋流器由內套16及外套17兩部分組成，外套為上、下部呈錐筒體狀的立式通心筒體，內套為一上部呈喇刺口狀的立式通心筒體，內、外套的上口密封聯接在一起；旋流器的外套上部接一管12與外界聯接，旋流器的上方安裝一傘形倒錐15。旋流器的中部位置安裝一呈倒錐體的污泥濃縮擋板10。工作時，摻有絮凝劑的高濁度污水11由泵經管12輸送進旋流器中，在其中混合、凝聚、絮凝，并依靠離心力的作用將旋流中的一部分重質懸浮物旋至旋流器的下口經污泥排出口19排出，其余部分沿旋流器內套上旋，由于傘形倒錐的作用，上旋的水流在出口處變為一向斜下方繼后上升擴散旋流的水流，在它的作用下，工作中形成了帶有濃密污泥雜質的旋流式污泥壓縮沉降層20。當污水的上升流速與污泥壓縮沉降層的下降速度達到動態平衡時，污泥壓縮沉降層處于相對靜止宛如一層濾床，污水中的懸浮物與濃密的污泥通過碰撞、粘附、凝聚，從而達到固液分離、污水不斷得到凈化，離開污泥壓縮沉降層20的水流在較大的面積上進行上升的螺旋運動，旋轉能量進一步降低、形成衰減型旋流沉降、水流在此進一步得到凈化、凈化后的清水從裝置的頂端13出口處流出。部份污泥在重力因素和螺旋運動的作用下，產生一個較明顯的向下螺旋運動、流向污泥濃縮擋板10處，在此濃縮并進一步泥水分離、濃縮后的污泥由排出口19排出，這時排出的污泥，含水率可低達96％左右，形成粘稠狀泥流。
另外由于排泥流量較小，而污水進入流量較大，有較大一股污水在向下旋流污泥運動的縫隙中產生上升的螺旋運動。這時污水中的懸浮物在污泥壓縮沉降層中比沒有旋流，僅是上升流動的有更多的機會和更長的路程與污泥碰撞、粘附、凝聚，從而容許有較高的流速并獲得較好的出水水質，此乃是本實用新型的基本機理。實驗證明，本實用新型提供的裝置在每平方米面積上可處理污水達10噸／小時，進水懸浮物可高達3000～5000mg／1以上，而出水懸浮物可降至5－100mg／1，排泥含水率可降至96％左右。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點1、結構緊湊簡單，無需濾頭濾板及壓縮空氣和反沖洗水系統。
2、工作中借助于污水本身懸浮物濃縮形成的旋流式污泥壓縮沉降層來過濾達到凈化效果，因此不用任何外加濾料，生產成本低。
3、無需定期用 清水沖洗，而且污泥為連續排放，因而操作方便，生產效率高。
權利要求1.一種高濁度污水凈化裝置，其特征為(1)旋流器18安裝在外殼14的內部下端，旋流器上部有一傘形倒錐15，旋流器的中部位置安裝一呈倒錐體的污泥濃縮擋板10；(2)旋流器由內套16及外套17兩部分組成，兩者的上口密封聯接在一起。旋流器的外套上方接一管12與外界聯接。
2.根據權利要求1所說的高濁度污水凈化裝置，其特征在于旋流器18的外套17為上、下部呈錐筒體的立式通心筒體，內套16為一上部呈喇叭口狀的立式通心筒體。
專利摘要一種用于凈化含有大量懸浮物雜質的各種工業污水及高濁度江河源水，由外殼14、旋流器18、倒錐15等組成的高濁度污水凈化裝置，利用污水本身懸浮物壓縮形成的旋流式污泥壓縮沉降層來過濾達到凈化目的，結構簡單，無需濾頭濾板、壓縮空氣和反沖洗水系統及任何外加濾料，制造成本低、操作方便、生產效率高、不失為一種理想的實用裝置。
文檔編號B04C5/00GK2109260SQ9122007
公開日1992年7月8日 申請日期1991年7月17日 優先權日1991年7月17日
發明者王嘉立, 趙川圭 申請人:江蘇工學院排灌機械研究所