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一種選礦用礦漿篩分裝置制造方法

文檔序號:5095531閱讀(du):255來源:國知(zhi)局
一種選礦用礦漿篩分裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及選礦廠選礦作業的【技術領域】,更具體地,涉及一種選礦用礦漿篩分裝置。一種選礦用礦漿篩分裝置,主軸的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座,軸承座固接在機架兩端中心線上,滾筒的兩端內部分別通過連接桿固接在主軸上,主軸連接驅動機構;進漿管的一端伸入到滾筒內,進漿管固接在機架上,U型接漿槽固接在滾筒下部的機架上,U型接漿槽的最低處接通出漿管;滾筒端部的圓周處設有滾筒凹槽,篩網插入滾筒凹槽內,滾筒端部圓周上還設有卡接機構,卡接機構穿過篩網與滾筒卡接。本實用新型結構簡單、節約時間、勞動強度低、生產效率高;通過卡接機構可把篩網穩定的固定在滾筒上,篩網的安裝拆卸方便。
【專利說明】一種選礦用礦漿篩分裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦廠選礦作業的【技術領域】,更具體地,涉及一種選礦用礦漿篩分裝置。

【背景技術】
[0002]目前當需要對礦漿進行清理粒度大的雜質時,需要人工來回拾檢,特別是選礦作業時,普遍存在花費工時、勞動強度高和生產效率低的缺點。現有的選礦用礦漿篩分裝置是通過滾筒的轉動,使粒度小的礦漿與粒度大的雜質分離,但是,現有的篩網基本都是張開綁在滾筒的圓周上,在滾筒轉動的過程中,篩網容易脫落,導致不能分離物質。


【發明內容】

[0003]本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷,提供一種選礦用礦漿篩分裝置,通過卡接機構把篩網穩定的固定在滾筒上。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種選礦用礦漿篩分裝置,其中,包括主軸、軸承座、機架、連接桿、滾筒、U型接漿槽、進漿管、出漿管、驅動機構、篩網;
[0005]所述的主軸的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座,軸承座固接在機架兩端中心線上,滾筒的兩端內部分別通過連接桿固接在主軸上,主軸連接驅動機構;
[0006]進漿管的一端伸入到滾筒內,進漿管固接在機架上,U型接漿槽固接在滾筒下部的機架上,U型接漿槽的最低處接通出漿管;
[0007]所述的滾筒端部的圓周處設有滾筒凹槽,篩網插入滾筒凹槽內,滾筒端部圓周上還設有卡接機構,卡接機構穿過篩網與滾筒卡接。
[0008]本實用新型中,驅動機構帶動主軸轉動,與主軸固定的滾筒也勻速轉動,礦漿從進漿管流至滾筒高的一端入口處,粒度小的礦漿從篩網的縫隙中墜入U型接漿槽內,礦漿再順著出漿管流向選礦作業區域,粒度大的雜質跟隨滾筒向下旋轉,從滾筒低的一端出口排出。
[0009]而安裝篩網時,首先將篩網插入滾筒凹槽內,接著通過卡接機構穿過篩網與滾筒卡接,在滾筒的圓周外壁上還可以設置與篩網配合的魔術貼,使得篩網穩定的固定在滾筒圓周外壁上,另外,安裝拆卸也十分方便,只需把卡接機構脫離限位,再將篩網拉出滾筒凹槽,即可快速的更換篩網,使得在篩分過程中損壞的篩網可快速更換。
[0010]進一步的,卡接機構包括活動桿、凸起部,活動桿一端與滾筒鉸接,凸起部設于活動桿的另一端上;所述的滾筒上設有與凸起部配合卡接的滾筒限位部,凸起部為彈性結構。
[0011]本實用新型中,滾筒限位部為一個凹槽,凹槽內設有與凸起部卡接的凸起,由于凸起部為彈性結構,卡接時可把凸起部壓入滾筒限位部內,凸起部再與凹槽內的凸起卡接,這樣把篩網穩定的固定在滾筒圓周外壁上。拆卸篩網時,把活動桿掰開,使凸起部脫離凹槽內的凸起。
[0012]進一步的,所述的滾筒為圓桶形框架,滾筒的兩端內部分別通過三根連接桿固接在主軸上,滾筒的中心線與主軸中心線一致。三根連接桿每兩根之間的圓心角為120度,上述設置保證了滾筒與主軸的穩定連接,使得滾筒可隨主軸同時轉動。
[0013]進一步的,所述的滾筒與水平線形成5?10度的坡度,進漿管伸入到滾筒的高處內,滾筒的下端伸出U型接漿槽外。所述的滾筒的下端伸出U型接漿槽外8?12_。
[0014]為了能保證粒度大的雜質從滾筒下端順利排出,在設備安裝時滾筒與水平線形成5?10度的坡度;一般在制作時直接調整機架的前后高度,滾筒有進漿管的一端在高處,滾筒低的一端略伸出U型接漿槽外10 mm,伸出的10 mm也可保證粒度大的雜質從滾筒下端順利排出。
[0015]進一步的,所述的U型接漿槽兩端設有擋板,U型接漿槽的頂點與滾筒最高點的高度一致。擋板防止礦漿滲透,U型接漿槽的頂點與滾筒最高點的高度一致使得滾筒在轉動時,甩出的礦漿也會沿U型接漿槽向下流動,然后隨出漿管流出。
[0016]進一步的,所述的進漿管伸入到滾筒的高處內8?12mm,且不與滾筒接觸。進漿管固接在機架上,進漿管不會阻礙滾筒的轉動,出漿管接通U型接漿槽最低處,所述進漿管和出漿管均為直徑100 mm以上的耐磨性好的PVC管,長度根據實際情況而定。
[0017]進一步的,所述的驅動機構包括皮帶輪、電動機、減速機,皮帶輪通過三角皮帶連接減速機,減速機再連接電動機,皮帶輪與主軸連接。
[0018]所述電動機為三相6級1.1kw以上,并選擇與之相匹配傳動比為30?48.57的圓柱齒輪減速機進行組合,減速機通過三角皮帶連接主軸頂端的皮帶輪。
[0019]與現有技術相比,有益效果是:本實用新型結構簡單、節約時間、勞動強度低、生產效率高;通過卡接機構可把篩網穩定的固定在滾筒上,篩網的安裝拆卸方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型整體結構側視示意圖。
[0021]圖2是本實用新型整體結構立體示意圖。
[0022]圖3是本實用新型卡接機構原始狀態示意圖。
[0023]圖4是本實用新型卡接機構卡接狀態示意圖。

【具體實施方式】
[0024]附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
[0025]如圖1 一 4所示,一種選礦用礦漿篩分裝置,其中,包括主軸1、軸承座2、機架3、連接桿4、滾筒5、U型接漿槽6、進漿管8、出漿管12、驅動機構、篩網7 ;
[0026]主軸I的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座2,軸承座2固接在機架3兩端中心線上,滾筒5的兩端內部分別通過連接桿4固接在主軸I上,主軸I連接驅動機構;
[0027]進漿管8的一端伸入到滾筒5內,進漿管8固接在機架3上,U型接漿槽6固接在滾筒5下部的機架3上,U型接漿槽6的最低處接通出漿管12 ;
[0028]滾筒5端部的圓周處設有滾筒凹槽51,篩網7插入滾筒凹槽51內,滾筒5端部圓周上還設有卡接機構17,卡接機構17穿過篩網7與滾筒5卡接。
[0029]本實施例中,驅動機構帶動主軸I轉動,與主軸I固定的滾筒5也勻速轉動,礦漿從進漿管8流至滾筒5高的一端入口處,粒度小的礦漿從篩網7的縫隙中墜入U型接漿槽6內,礦漿再順著出漿管12流向選礦作業區域,粒度大的雜質跟隨滾筒5向下旋轉,從滾筒5低的一端出口排出。
[0030]而安裝篩網7時,首先將篩網7插入滾筒凹槽51內,接著通過卡接機構17穿過篩網7與滾筒5卡接,在滾筒5的圓周外壁上還可以設置與篩網7配合的魔術貼,使得篩網7穩定的固定在滾筒5圓周外壁上,另外,安裝拆卸也十分方便,只需把卡接機構17脫離限位,再將篩網7拉出滾筒凹槽51,即可快速的更換篩網7,使得在篩分過程中損壞的篩網7可快速更換。
[0031]本實施例中,卡接機構17包括活動桿171、凸起部172,活動桿171 —端與滾筒5鉸接,凸起部172設于活動桿171的另一端上;滾筒5上設有與凸起部172配合卡接的滾筒限位部52,凸起部172為彈性結構。
[0032]滾筒限位部52為一個凹槽,凹槽內設有與凸起部172卡接的凸起,由于凸起部172為彈性結構,卡接時可把凸起部172壓入滾筒限位部52內,凸起部172再與凹槽內的凸起卡接,這樣把篩網7穩定的固定在滾筒圓周外壁上。拆卸篩網7時,把活動桿171掰開,使凸起部172脫離凹槽內的凸起,再轉動活動桿171,使活動桿171穿過篩網7的網孔,再將篩網7拉出滾筒凹槽51。
[0033]滾筒5為圓桶形框架,滾筒5的兩端內部分別通過三根連接桿4固接在主軸I上,滾筒5的中心線與主軸I中心線一致。
[0034]三根連接桿4每兩根之間的圓心角為120度,上述設置保證了滾筒5與主軸I的穩定連接,使得滾筒5可隨主軸I同時轉動。
[0035]本實施例中,滾筒5與水平線形成5?10度的坡度,進漿管8伸入到滾筒5的高處內,滾筒5的下端伸出U型接楽槽6外。滾筒5的下端伸出U型接楽槽6外8?12mm。
[0036]為了能保證粒度大的雜質從滾筒5下端順利排出,在設備安裝時滾筒5與水平線形成5?10度的坡度;一般在制作時直接調整機架3的前后高度,滾筒5有進漿管8的一端在高處,滾筒5低的一端略伸出U型接楽槽6外10 mm,伸出的10 mm也可保證粒度大的雜質從滾筒5下端順利排出。
[0037]U型接漿槽6兩端設有擋板13,U型接漿槽6的頂點與滾筒5最高點的高度一致。進漿管8伸入到滾筒5的高處內8?12mm,且不與滾筒5接觸。
[0038]擋板13防止礦漿滲透,U型接漿槽6的頂點與滾筒5最高點的高度一致使得滾筒5在轉動時,甩出的礦漿也會沿U型接漿槽6向下流動,然后隨出漿管12流出。進漿管8固接在機架3上,進漿管8不會阻礙滾筒5的轉動,出漿管12接通U型接漿槽6最低處,進漿管8和出漿管12均為直徑100 mm以上的耐磨性好的PVC管,長度根據實際情況而定。
[0039]本實施例中,驅動機構包括皮帶輪9、電動機10、減速機11,皮帶輪9通過三角皮帶連接減速機11,減速機11再連接電動機10,皮帶輪9與主軸I連接。電動機10為三相6級1.1kw以上,并選擇與之相匹配傳動比為30?48.57的圓柱齒輪減速機11進行組合,減速機通過三角皮帶連接主軸頂端的皮帶輪9。
[0040]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于,包括主軸(I )、軸承座(2)、機架(3)、連接桿(4)、滾筒(5)、U型接漿槽(6)、進漿管(8)、出漿管(12)、驅動機構、篩網(7); 所述的主軸(I)的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座(2),軸承座(2)固接在機架(3)兩端中心線上,滾筒(5)的兩端內部分別通過連接桿(4)固接在主軸(I)上,主軸(I)連接驅動機構; 進漿管(8)的一端伸入到滾筒(5)內,進漿管(8)固接在機架(3)上,U型接漿槽(6)固接在滾筒(5)下部的機架(3)上,U型接漿槽(6)的最低處接通出漿管(12); 所述的滾筒(5)端部的圓周處設有滾筒凹槽(51),篩網(7)插入滾筒凹槽(51)內,滾筒(5 )端部圓周上還設有卡接機構(17 ),卡接機構(17 )穿過篩網(7 )與滾筒(5 )卡接。
2.根據權利要求1所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的卡接機構(17)包括活動桿(171)、凸起部(172),活動桿(171) —端與滾筒(5)鉸接,凸起部(172)設于活動桿(171)的另一端上;所述的滾筒(5)上設有與凸起部(172)配合卡接的滾筒限位部(52),凸起部(172)為彈性結構。
3.根據權利要求2所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的滾筒(5)為圓桶形框架,滾筒(5)的兩端內部分別通過三根連接桿(4)固接在主軸(I)上,滾筒(5)的中心線與主軸(I)中心線一致。
4.根據權利要求3所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的滾筒(5)與水平線形成5?10度的坡度,進漿管(8)伸入到滾筒(5)的高處內,滾筒(5)的下端伸出U型接漿槽(6)外。
5.根據權利要求4所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的滾筒(5)的下端伸出U型接楽槽(6)外8?12mm。
6.根據權利要求1至5任一所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的U型接漿槽(6)兩端設有擋板(13),U型接漿槽(6)的頂點與滾筒(5)最高點的高度一致。
7.根據權利要求4所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的進漿管(8)伸入到滾筒(5)的高處內8?12mm,且不與滾筒(5)接觸。
8.根據權利要求1所述的一種選礦用礦漿篩分裝置,其特征在于:所述的驅動機構包括皮帶輪(9 )、電動機(10 )、減速機(11),皮帶輪(9 )通過三角皮帶連接減速機(11),減速機(11)再連接電動機(10),皮帶輪(9)與主軸(I)連接。
【文檔編號】B07B1/22GK204247502SQ201420641585
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】賴松淡, 鄧崢華, 田 健, 梁雄爽, 李改子, 鐘春發 申請人:廣東梅縣梅雁礦業有限公司
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