油蒸氣濃度在線檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油蒸氣濃度在線檢測裝置，包括：第一端與呼吸閥相連的稀釋裝置，其第二端與稀釋氣連通；與稀釋裝置第三端連接的本安型油蒸氣分析儀；與本安型油蒸氣分析儀電連接的顯示裝置；與呼吸閥及本安型油蒸氣分析儀連接的排氣口。本申請中的油蒸氣濃度在線檢測裝置，能夠將檢測數據實時傳輸至顯示裝置并進行顯示，實現了對油蒸氣濃度的實時監測，從而方便了工作人員的檢測，也使得對油蒸氣濃度的監測更加全面可靠。此外，在稀釋裝置的稀釋作用下，即使本安型油蒸氣分析儀的檢測量程較小，也能夠在油蒸氣揮發量較大的環境中進行檢測，提高了檢測的準確性，擴大了檢測的適用對象。
【專利說明】
油蒸氣濃度在線檢測裝置
技術領域
[0001]本發明涉及檢測設備技術領域，更具體地說，涉及一種油蒸氣濃度在線檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在油品的儲存、運輸和收發過程中，油蒸氣都會以蒸發的形式損耗，這時需油蒸氣對揮發的油蒸氣的濃度進行檢測，主要目的在于兩個方面:一是通過確定油蒸氣濃度，來確定環境是否處于爆炸安全范圍；二是通過實時監控油蒸氣濃度，結合流量、溫度等其他參數，計算得到油品的蒸發損耗數量。在對油罐罐頂的呼吸閥出口的油蒸氣損耗檢測中，因為儲油罐區的防暴級別是零區防爆，對油蒸氣的濃度檢測要求是使用本安防爆的檢測分析儀。
[0003]現有的檢測技術方案是使用便攜的具有本質安全防爆合格證的分析儀11，由操作人員在油罐罐頂呼吸閥12出口人工手持檢測，可檢測的油蒸氣濃度范圍為0-1%，需要頻繁的對油蒸氣濃度進行測量，在一定程度上增大了工作人員的作業量。然而，在出口處檢測時，油蒸氣已經與空氣進行了混合，在一定程度上進行了稀釋，因此檢測出的濃度值并不準確，難以得出具體的油耗。此外，由于檢測的量程較小，在油蒸氣揮發量較大的環境中容易出現超出量程的情況，使得數據失真，難以檢測。
[0004]綜上所述，如何提供一種油蒸氣濃度在線檢測裝置，以提高檢測的準確性，并方便工作人員進行檢測，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種油蒸氣濃度在線檢測裝置，以提高檢測的準確性，并方便工作人員進行檢測。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]—種油蒸氣濃度在線檢測裝置，包括:
[0008]稀釋裝置，所述稀釋裝置的第一端與呼吸閥相連，第二端與稀釋氣連通；
[0009]本安型油蒸氣分析儀，所述本安型油蒸氣分析儀與所述稀釋裝置的第三端連接；
[0010]顯示裝置，所述顯示裝置與所述本安型油蒸氣分析儀電連接；
[0011]排氣口，所述排氣口與所述呼吸閥及所述本安型油蒸氣分析儀連接。
[0012]優選的，所述稀釋裝置包括至少兩個多倍稀釋器。
[0013]優選的，所述稀釋器的稀釋氣入口端設置有換向閥。
[0014]優選的，所述稀釋裝置包括二倍稀釋器和五倍稀釋器，且所述二倍稀釋器的二倍樣氣連接部與所述五倍稀釋器的五倍混合氣出口端連接。
[0015]優選的，所述二倍稀釋器的稀釋氣入口端，和/或所述五倍稀釋器的稀釋氣入口端設置有換向閥。
[0016]優選的，所述二倍稀釋器的二倍樣氣連接部中樣氣通孔直徑與二倍稀釋氣連接部中稀釋氣通孔直徑一致。
[0017]優選的，所述五倍稀釋器中稀釋氣通孔設置四個，且每個稀釋氣通孔的直徑與樣氣通孔的直徑相等。
[0018]優選的，還包括通孔開合件，以改變所述稀釋氣通孔的開合狀態，調整稀釋倍數。
[0019]優選的，所述本安型油蒸氣分析儀上設置有RS485接口，且通過所述RS485接口連接所述本安型油蒸氣分析儀和所述顯示裝置。
[0020]本發明提供的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其呼吸閥直接與稀釋裝置連接，在檢測時，油蒸氣自呼吸閥進入稀釋裝置并與進入稀釋裝置中的稀釋氣按照一定的比例混合稀釋，此時，稀釋的比例是預先設定的，因此在稀釋后的混合氣體進入本安型油蒸氣分析儀后，能夠根據檢測結果快速準確的得到油蒸氣濃度。此外，本安型油蒸氣分析儀的一端還連接設置了顯示裝置，可以將檢測得到的數據傳輸至顯示裝置并進行顯示，從而達到在線監測的目的。檢測后，油蒸氣自排氣口排出。可以看出，本申請中的油蒸氣濃度在線檢測裝置，實現了對油蒸氣濃度的實時監測，從而方便了工作人員的檢測，也使得對油蒸氣濃度的監測更加全面可靠。此外，在稀釋裝置的稀釋作用下，即使本安型油蒸氣分析儀的檢測量程較小，也能夠在油蒸氣揮發量較大的環境中進行檢測，提高了檢測的準確性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現有技術提供的油蒸氣濃度檢測裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本發明實施例提供的油蒸氣濃度在線檢測裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0025]請參見圖2，為本發明實施例提供的油蒸氣濃度在線檢測裝置，包括稀釋裝置、本安型油蒸氣分析儀24、顯示裝置和排氣口 21。稀釋裝置的第一端與呼吸閥27連接，第二端與稀釋氣連通，第三端與本安型油蒸氣分析儀24連接。使用時，樣氣自第一端進入稀釋裝置，稀釋氣自第二端進入稀釋裝置，且兩者在稀釋裝置中按照一定的比例進行稀釋，稀釋后的混合氣體自第三端進入本安型油蒸氣分析儀24進行濃度檢測。檢測得到的數據可以顯示在與本安型油蒸氣分析儀24連接的顯示裝置上，從而使工作人員能夠實現對油蒸氣濃度的實時監測，測量后，稀釋后的油蒸氣自排氣口21排出，這里的排氣口21與呼吸閥27及本安型油蒸氣分析儀24連接。
[0026]上述稀釋裝置可以是一個特定比例的稀釋器，也可以是多個不同比例稀釋器的組合。作為一個優選方案，本申請中的稀釋裝置包括至少兩個多倍稀釋器。在稀釋裝置包括多個稀釋器的情況下，可以在稀釋器的稀釋氣入口端設置有換向閥25，從而使得稀釋裝置具有更多的稀釋倍數可選。
[0027]具體的，上述稀釋裝置包括二倍稀釋器22和五倍稀釋器23，且五倍樣氣連接部231與呼吸閥27連接，二倍稀釋器22的二倍樣氣連接部221與五倍稀釋器23的五倍混合氣出口端233連接，二倍稀釋器22的二倍混合氣出口端223與本安型油蒸氣分析儀24連接。當然，使用時將二倍稀釋器22與五倍稀釋器23的位置互換也是可行的。此時可選的在二倍稀釋器22的稀釋氣入口端，和/或五倍稀釋器23的稀釋氣入口端設置換向閥25 ο當只在二倍稀釋器22的稀釋氣入口端設置換向閥25時，開關換向閥25時，可得到十倍和五倍混合稀釋氣體;當只在五倍稀釋器23的稀釋氣入口端設置換向閥25時，開關換向閥25時，可得到十倍和二倍混合稀釋氣體；同時在兩者的稀釋氣入口端設置換向閥25時，開關換向閥25時，可得到十倍、五倍和二倍混合稀釋氣體。此外，還可在稀釋氣通過的排氣管26上設置總換向閥，總換向閥的開關可以控制是否使用稀釋裝置，在油蒸氣濃度較小的環境中，油蒸氣濃度在本安型油蒸氣分析儀24的量程范圍時，可關閉總換向閥，在不進行稀釋的情況下直接對油蒸氣濃度進行檢測，可提高檢測結果的準確性。
[0028]上述二倍稀釋器22的二倍樣氣連接部221中樣氣通孔的直徑與二倍稀釋氣連接部222中稀釋氣通孔的直徑一致，從而使得樣氣與稀釋氣1:1混合，實現對樣氣的二倍稀釋，以便于對油蒸氣濃度的檢測。
[0029]上述五倍稀釋器23中稀釋氣通孔設置為四個，并與五倍稀釋氣連接部232連通，且每個稀釋氣通孔的直徑與樣氣通孔的直徑相等。設置四個稀釋氣通孔時，還可以設置四個通孔開合件，每個通孔開合件分別對應一個稀釋氣通孔，并能夠將其密封。使用過程中，可選的將稀釋氣通孔部分密封，從而改變五倍稀釋器23的稀釋倍數，使一個稀釋器具有不同的稀釋倍數，適用于更多的油蒸氣環境。對于其余的多倍稀釋器，在采用多個稀釋氣通孔的設置時，也可以設置通孔開合件，并通過改變稀釋氣通孔的開合狀態來調整稀釋倍數。
[0030]作為優選的，本安型油蒸氣分析儀24上設置有RS485接口241，且通過RS485接口241連接本安型油蒸氣分析儀24和顯示裝置。
[0031]本發明實施例提供的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其呼吸閥27直接與稀釋裝置連接，在檢測時，油蒸氣自呼吸閥27進入稀釋裝置并與進入稀釋裝置中的稀釋氣按照一定的比例混合稀釋，此時，稀釋的比例是預先設定的，因此在稀釋后的混合氣體進入本安型油蒸氣分析儀24后，能夠根據檢測結果快速準確的得到油蒸氣濃度。此外，本安型油蒸氣分析儀24的一端還連接設置了顯示裝置，可以將檢測得到的數據傳輸至顯示裝置并進行顯示，從而達到在線監測的目的。檢測后，油蒸氣自排氣口 21排出。可以看出，本申請中的油蒸氣濃度在線檢測裝置，實現了對油蒸氣濃度的實時監測，從而方便了工作人員的檢測，也使得對油蒸氣濃度的監測更加全面可靠。此外，在稀釋裝置的稀釋作用下，即使本安型油蒸氣分析儀24的檢測量程較小，也能夠在油蒸氣揮發量較大的環境中進行檢測，提高了檢測的準確性。
[0032]本說明書中各個實施例之間采用遞進的形式進行描述，每個實施例重點說明的均是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間的相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，包括: 稀釋裝置，所述稀釋裝置的第一端與呼吸閥(27)相連，第二端與稀釋氣連通； 本安型油蒸氣分析儀(24)，所述本安型油蒸氣分析儀(24)與所述稀釋裝置的第三端連接； 顯示裝置，所述顯示裝置與所述本安型油蒸氣分析儀(24)電連接； 排氣口( 21)，所述排氣口( 21)與所述呼吸閥(27)及所述本安型油蒸氣分析儀(24)連接。2.根據權利要求1所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述稀釋裝置包括至少兩個多倍稀釋器。3.根據權利要求2所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述稀釋器的稀釋氣入口端設置有換向閥(25)。4.根據權利要求2所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述稀釋裝置包括二倍稀釋器(22)和五倍稀釋器(23)，且所述二倍稀釋器(22)的二倍樣氣連接部(221)與所述五倍稀釋器(23)的五倍混合氣出口端(233)連接。5.根據權利要求4所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述二倍稀釋器(22)的稀釋氣入口端，和/或所述五倍稀釋器(23)的稀釋氣入口端設置有換向閥(25)。6.根據權利要求4所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述二倍稀釋器(22)的二倍樣氣連接部(221)中樣氣通孔直徑與二倍稀釋氣連接部(222)中稀釋氣通孔直徑一致。7.根據權利要求4所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述五倍稀釋器(23)中稀釋氣通孔設置四個，且每個稀釋氣通孔的直徑與樣氣通孔的直徑相等。8.根據權利要求7所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，還包括通孔開合件，以改變所述稀釋氣通孔的開合狀態，調整稀釋倍數。9.根據權利要求1至8任一項所述的油蒸氣濃度在線檢測裝置，其特征在于，所述本安型油蒸氣分析儀(24)上設置有RS485接口(241)，且通過所述RS485接口(241)連接所述本安型油蒸氣分析儀(24)和所述顯示裝置。
【文檔編號】G01N33/00GK106018710SQ201610604922
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】郭繼坤, 管亮, 王紅旗, 張鎮, 李必鑫, 和鈺杰, 周云鵬
【申請人】中國人民解放軍后勤工程學院, 北京天潔同創科技有限責任公司