一種篩粉機的篩分機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩粉機的篩分機構，包括篩網筒、主軸、電機、安裝架、葉片及兩個分別封閉篩網筒兩端開口的端蓋，其中，主軸一端穿過任意一個端蓋且設于篩網筒內，其另一端與設于篩網筒外的電機連接。安裝架和葉片均設于篩網筒內，安裝架包括定位環和支架，定位環套設在主軸上，支架的數量為多根，多根支架均一端連接在定位環的環形外側壁上，且定位環連接支架的多個部位在其圓周上均勻分布。每根支架相對連接定位環端的另一端均連接有一塊葉片，葉片上構成有多個圓孔。本實用新型采用上述結構，整體結構簡單，便于實現，成本低，本實用新型應用時能避免物料被擠壓成塊，篩網不易破裂，并能提升篩分效率。
【專利說明】一種篩粉機的篩分機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種篩料設備，具體是一種篩粉機的篩分機構。

【背景技術】
[0002]制藥行業常常采用篩粉機進行物料的篩分作業，現有用于篩分物料的篩粉機包括電機、毛刷及圓筒形篩網，其應用時，由電機帶動毛刷在圓筒形篩網內做圓周運動，物料進入篩網后，在毛刷的擠壓作用下，實現粗細物料的篩分。采用現有篩粉機篩分物料時，由于物料是通過毛刷擠壓的方式進行分離，篩網內部的物料容易被擠壓成塊，當物料擠壓成塊后，將造成毛刷粘接。物料被擠壓成塊和毛刷粘接均易導致篩網破裂，這會影響篩分效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種篩粉機的篩分機構，其用于篩分物料時能避免物料被擠壓成塊，篩網不易破裂，并能提升篩分效率。
[0004]本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現:一種篩粉機的篩分機構，包括篩網筒、主軸、電機、安裝架、葉片及兩個分別封閉篩網筒兩端開口的端蓋，所述主軸一端穿過任意一個端蓋且設于篩網筒內，其另一端與設于篩網筒外的電機連接；所述安裝架和葉片均設于篩網筒內，安裝架包括定位環和支架，定位環套設在主軸上，所述支架的數量為多根，多根支架均一端連接在定位環的環形外側壁上，且定位環連接支架的多個部位在其圓周上均勻分布；每根支架相對連接定位環端的另一端均連接有一塊葉片，所述葉片上構成有多個圓孔。本實用新型應用時，主軸在電機的驅動作用下轉動，主軸轉動時帶動支架轉動，再由支架帶動葉片轉動，如此，多根支架連接的葉片在篩網筒內做圓周運動，形成強大的氣流，物料進入篩網筒后，通過葉片使物料同時受離心力和旋風推進力，從而細物料噴射出篩網筒。
[0005]進一步的，每根支架垂直于定位環連接該支架的部位。如此，本實用新型在支架上固定葉片后，便于使每塊葉片與其相鄰的兩塊葉片的夾角保持一致。
[0006]進一步的，所述安裝架中支架的數量為四根。本實用新型在支架的數量為四根時，任意一根支架與其相鄰的兩根支架之間的夾角為90°，在支架上連接有葉片后，也便于使每塊葉片與其相鄰的兩塊葉片之間的夾角呈90°。
[0007]為了保證葉片的結構強度的同時取材便捷，進一步的，所述葉片的材質采用不銹鋼。
[0008]進一步的，所述葉片構成矩形板狀。
[0009]進一步的，所述安裝架的數量為兩個，每塊葉片均同時與兩個安裝架的支架連接。如此，本實用新型的每塊葉片均通過兩個安裝架進行固定，對葉片定位時更加牢固，使本實用新型更能滿足高效篩分的需求。
[0010]進一步的，所述葉片長度為1450mm，寬度為210mm。
[0011]進一步的，所述葉片上設有三排圓孔，每個圓孔的直徑為8mm，且任意兩個相鄰圓孔之間的中心間距為50mm。
[0012]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:(1)本實用新型整體結構簡單，便于實現，成本低，本實用新型應用時電機驅動葉片轉動產生氣流，在葉片產生的氣流的推動下，物料在篩網筒內不能存積；葉片產生的強大氣流，使篩分出的物料在篩網筒外部也不會存積。如此，本實用新型應用時能避免物料被擠壓成塊。
[0013](2)本實用新型的葉片不與篩網筒直接接觸，葉片旋轉時不會導致篩網筒損壞。
[0014](3)本實用新型應用時，物料在葉片旋轉產生的氣流作用下均勻分布在篩網筒內部，篩網筒可篩分區域的有效使用面積增大，能提高篩分效率。
[0015](4)本實用新型的葉片上設置有圓孔，圓孔可供物料通過，如此，能避免篩分時兩塊葉片之間堆積大量物料在而減緩葉片轉動，能進一步提高篩分效率。
[0016](5)本實用新型應用時通過氣流推動的方式對物料進行帶動，能避免現有技術采用毛刷擠壓方式時毛刷脫落而導致雜質的帶入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一個具體實施例中安裝架、葉片及篩網筒的分布結構示意圖。
[0019]附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、篩網筒，2、主軸，3、電機，4、安裝架，41、定位環，42、支架，5、葉片，6、圓孔。

【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例及附圖，對本實用新型做進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1及圖2所示，一種篩粉機的篩分機構，包括篩網筒1、主軸2、電機3、安裝架4、葉片5及兩個分別封閉篩網筒I兩端開口的端蓋，其中，主軸2 —端穿過任意一個端蓋且設于篩網筒I內，其另一端與設于篩網筒I外的電機3連接。安裝架4和葉片5均設于篩網筒I內，安裝架4包括定位環41和支架42，定位環41套設在主軸2上，支架42的數量為多根，多根支架42均一端連接在定位環I的環形外側壁上。本實施例中定位環41連接支架42的多個部位在其圓周上均勻分布，每個部位對應連接一根支架42。本實施例中葉片5的材質采用不銹鋼，每根支架42相對連接定位環41端的另一端均連接有一塊葉片5，葉片5上構成有多個圓孔6。
[0023]本實施例應用時，葉片5在電機3的驅動下在篩網筒I內做旋轉運動，葉片5使物料同時受離心力和旋風推進力，在葉片5的作用下使物料噴射過網，達到高效篩分的目的。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例在實施例1的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例中每根支架42垂直于定位環I連接該支架42的部位，安裝架4中支架42的數量為四根。如此，本實施例中葉片5的數量為四塊，四塊葉片5中兩兩對稱安裝，任意一塊葉片與其相鄰的兩塊葉片5呈90°安裝。
[0026]實施例3:
[0027]本實施例在實施例1或實施例2的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的葉片5構成矩形板狀，其長度為1450mm，寬度為210mm。葉片5上設有三排圓孔6，每個圓孔6的直徑為8mm,且任意兩個相鄰圓孔6之間的中心間距為50mm。本實施例中安裝架4的數量為兩個，主軸2固定兩個定位環41的兩個部位之間存在一定間距，每塊葉片5均同時與兩個安裝架4的支架42連接。
[0028]如上所述，可較好的實現本實用新型。
【權利要求】
1.一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，包括篩網筒(I)、主軸(2)、電機(3)、安裝架(4)、葉片(5)及兩個分別封閉篩網筒(I)兩端開口的端蓋，所述主軸(2)—端穿過任意一個端蓋且設于篩網筒(I)內，其另一端與設于篩網筒(I)外的電機(3)連接；所述安裝架(4)和葉片(5)均設于篩網筒(I)內，安裝架(4)包括定位環(41)和支架(42)，定位環(41)套設在主軸(2)上，所述支架(42)的數量為多根，多根支架(42)均一端連接在定位環(I)的環形外側壁上，且定位環(41)連接支架(42)的多個部位在其圓周上均勻分布；每根支架(42)相對連接定位環(41)端的另一端均連接有一塊葉片(5)，所述葉片(5)上構成有多個圓孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，每根支架(42)垂直于定位環(I)連接該支架(42)的部位。
3.根據權利要求2所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述安裝架(4)中支架(42)的數量為四根。
4.根據權利要求1所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述葉片(5)的材質采用不銹鋼。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述葉片(5)構成矩形板狀。
6.根據權利要求5所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述安裝架(4)的數量為兩個，每塊葉片(5)均同時與兩個安裝架(4)的支架(42)連接。
7.根據權利要求5所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述葉片(5)長度為1450mm,寬度為 210mm。
8.根據權利要求7所述的一種篩粉機的篩分機構，其特征在于，所述葉片(5)上設有三排圓孔(6),每個圓孔(6)的直徑為8mm,且任意兩個相鄰圓孔(6)之間的中心間距為50mm。
【文檔編號】B07B1/20GK204261912SQ201420641588
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】李宇, 謝誠潔 申請人:成都九芝堂金鼎藥業有限公司