茶葉篩分的方法
【專利摘要】本發明公開了一種茶葉篩分的方法，使用一種茶葉篩分生產線，該生產線包括儲茶罐、振動輸送槽、通過送料管連通的兩級分離筒、抖篩機、圓篩機、風選機和茶葉選梗機；其步驟包括：A、將毛茶裝入儲茶罐；B、除粗大顆粒雜質；C、除茶塵；D、分粗細：將完成除茶塵毛茶通過抖篩機篩分得到細毛茶和粗毛茶；E、分長短：將細毛茶通過圓篩機篩分得到篩面茶、碎茶和末茶；F、分級：將E步驟得到的篩面茶或碎茶通過風選機分級，得到篩面茶或碎茶的正身茶、副茶和片茶；G、去梗：將在F步驟得到的正身茶通過茶葉選梗機，分離出正身茶中的茶梗即完成毛茶的篩分。與現有技術相比，本發明可以解決現有毛茶篩分效率低，毛茶品質無法保持一致的問題。
【專利說明】茶葉篩分的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制茶エ藝【技術領域】，尤其是一種用于生產六堡茶的原料毛茶進行篩分的エ藝方法。
【背景技術】
[0002]六堡茶屬黒茶的ー種，其傳統的制茶エ藝是以大葉種的茶青為原料，將經過殺青、初揉、堆悶、復揉、干燥等一系列初制加工制成的毛茶，再經過篩分、渥堆、汽蒸、包裝、陳化等精制加工得到六堡茶成品；為使生產出六堡茶的成品茶達到一定的等級標準并符合不同需求對茶品的要求，六堡茶精制加工中的第一個個篩分エ序尤為重要，其目的是將毛茶中的茶梗、粉塵、異物等從毛茶中剔除，并將直徑、長短差異較大的毛茶進行分級，最后得到外形相差不大的各等級的毛茶，從而提高六堡茶制作的品質。目前對毛茶的篩分普遍采用人エ篩選的方法，或是使用單臺設備進行篩選，這些毛茶的篩選方法存在如下不足之處:1、人エ篩分效率低，人工成本高；2、篩選質量不穩定，毛茶品質無法保持一致；3在篩分過程中產生大量的灰塵，給工人的健康帶來威脅，同時也會影響毛茶的分級品質。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種茶葉篩分的方法，這種茶葉篩分的方法可以解決現有毛茶篩分效率低，毛茶品質無法保持一致的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種茶葉篩分的方法，其使用ー種茶葉篩分生產線，該茶葉篩分生產線包括設有進口和出口的儲茶罐，設在所述儲茶罐下方的振動輸送槽，所述振動輸送槽通過送料管依次與設有出料ロ的第一分離筒和第二分離筒連通，所述第二分離筒連接有第一吸風機；在第一分離筒和第二分離筒的下方設有抖篩機；所述抖篩機具有呈上下間隔斜置的篩網和接茶板，在所述篩網和所述接茶板的尾部下方分別設有粗茶振動槽和細茶振動槽；所述粗茶振動槽通過輸送帶依次與切茶機和所述儲茶罐連接；所述細茶振動槽通過輸送帶依次與圓篩機和風選機連接；所述風選機包括設有進茶口和出風ロ的箱體，在所述箱體下部設有多個出茶ロ，在近出風ロ處設有第二吸風機，在所述出茶ロ處設有活動連接茶葉選梗機的移動輸送帶；
篩分步驟包括:
A、裝茶:將完成初制加工的毛茶裝入儲茶罐；
B、除粗大顆粒雜質:開啟儲茶罐出ロ的閘門，毛茶進入往復直線振動的振動輸送槽,讓毛茶與大顆粒雜質在振動輸送槽內進行運動分離，質輕的毛茶振動移至槽體尾端，在第一吸風機吸力作用下通過送料管進入第一分離筒；大顆粒雜質振動移至槽體末端，在其重力和吸力作用下從出雜ロ排出；
C、除茶塵:進入第一分離筒的毛茶，在向上的吸力旋風的作用下對毛茶進行第一次除茶塵處理，一部分完成除茶塵的毛茶經第一分離筒的出料ロ流出，一部分帶有小顆粒雜質的毛茶經風管進入第二分離筒進行第二次除茶塵處理，小顆粒雜質在向上的吸力旋風的作用下經風管排出，完成二次除茶塵處理的毛茶經第二分離筒的出料口流出；
D、分粗細:將C步驟中流出的毛茶通過抖篩機進行粗細篩分，從篩網的網孔通過的細毛茶被接茶板送至細茶振動槽中；在篩網的網面上移動的粗毛茶被送至粗茶振動槽中；
E、分長短:將細茶振動槽中的細毛茶通過輸送帶送至圓篩機進行長短篩分，將毛茶篩分得到篩面茶、碎茶和末茶；
F、分級:將E步驟得到的篩面茶或碎茶通過輸送帶送至風選機進行風選分級，在第二吸風機吸力和重力的作用下，得到篩面茶或碎茶的正身茶、副茶和片茶，所得到的篩面茶或碎茶的正身茶即為用于六堡茶精加工的半成品茶；
G、去梗:將在F步驟得到的正身茶通過移動輸送帶送至茶葉選梗機進行茶梗分離，分離出正身茶中的茶梗即完成毛茶的篩分。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:將D步驟中粗茶振動槽中的粗毛茶通過輸送帶送至切茶機進行切段后通過輸送帶送至儲茶罐中。
[0006]進一步的，B步驟中的所述第一吸風機的風量為2200m3/h?2500m3/h，壓力為4kpa ;F步驟中的所述第二吸風機的風量為1200m3/h?2000 m3/h，壓力為0.14kpa?
0.21kpa0
[0007]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:1、將生產六堡茶的原料毛茶的篩分工序中的除雜、分長短、分粗細、分級、揀剔茶梗等工位的設備通過優化與毛茶儲存有機結合組成茶葉篩分生產線，在儲茶罐與抖篩機之間采用設有第一吸風機的送料裝置對毛茶進行輸送，實現送料、篩分的自動化，既提高了生產效率，又清潔、環保，大大減少了人工成本；減少了影響六堡茶生產的人為因素，使每批毛茶分級的品質保持穩定一致；2、茶葉篩分生產線中的送料裝置是根據制作六堡茶的毛茶的特點設計，使具有特定結構的進料口、出雜口的送料管和與之相匹配參數的第一吸風機結，實現毛茶在輸送過程中將大顆粒雜質在進入送料管前就被剔除；細小雜質在進入一、二級分離筒后被排出；輸送毛茶的吸力根據不同批次原料毛茶的特點，通過調節進料口上的檔板控制進料口開口大小達到最佳的去除雜質效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實例對本發明作進一步詳述:
實施例1:
如圖1所示的茶葉篩分的方法，使用一種茶葉篩分生產線，該茶葉篩分生產線包括設有進口和出口的儲茶罐I，安裝在儲茶罐I下方的振動輸送槽2，振動輸送槽2的一側裝有送料管3，送料管3具有進料口 3-3和豎直朝向的出雜口 3-2，送料管3依次與設有出料口的第一分離筒6和第二分離筒8連通，第二分離筒8連接有第一吸風機7，第一吸風機7的風量為2200m3/h,壓力為4kpa ;在第一分尚筒6和第二分尚筒8的下方安裝有抖篩機9 ;抖篩機9具有呈上下間隔斜置的篩網9-1和接茶板9-2，篩網9-1和接茶板9-2焊接在篩床上，篩床連接有振動裝置；在篩網9-1尾部下方裝有粗茶振動槽16，在接茶板9-尾部下方裝有細茶振動槽10 ;粗茶振動槽16通過輸送帶與切茶機15連接，切茶機15通過輸送帶與儲茶罐I的進口連接；細茶振動槽10通過輸送帶與圓篩機14連接，圓篩機14通過輸送帶與風選機11連接；風選機11包括設有進茶口和出風口的箱體，本實施例在箱體下部設有四個出茶口 11-3，在近出風口處安裝有第二吸風機11-1，第二吸風機11-1的風量為2000 m3/h，壓力為0.21kpa ;在出茶口 11-3處設置有活動連接茶葉選梗機13的移動輸送帶12 ；
其篩分步驟包括:
A、裝茶:將完成初制加工的毛茶裝入儲茶罐I ;B、除粗大顆粒雜質:開啟儲茶罐I出口的閘門，毛茶進入往復直線振動的振動輸送槽2，讓毛茶與大顆粒雜質在振動輸送槽2內進行運動分離，質輕的毛茶振動移至槽體尾端，在第一吸風機7吸力作用下通過送料管3進入第一分離筒6 ;大顆粒雜質振動移至槽體末端，在其重力和吸力作用下從出雜口 3-1排出；C、除茶塵:進入第一分離筒6的毛茶，在向上的吸力旋風的作用下對毛茶進行第一次除茶塵處理，一部分完成除茶塵的毛茶經第一分離筒6的出料口 6-1流出，一部分帶有小顆粒雜質的毛茶經風管進入第二分離筒8進行第二次除茶塵處理，小顆粒雜質在向上的吸力旋風的作用下經風管排出，完成二次除茶塵處理的毛茶經第二分離筒8的出料口 8-1流出；D、分粗細:將C步驟中流出的毛茶通過抖篩機9進行粗細篩分，從篩網9-1的網孔通過的細毛茶被接茶板9-2送至細茶振動槽10中；在篩網9-1的網面上移動的粗毛茶被送至粗茶振動槽16中，粗茶振動槽16中的粗毛茶通過輸送帶送至切茶機15進行切段后，通過輸送帶送至儲茶罐I的進口 ；E、分長短:將細茶振動槽10中的細毛茶通過輸送帶送至圓篩機14進行長短篩分，將細毛茶篩分得到篩面茶、碎茶和末茶篩面茶和碎茶繼續進行分級處理；F、分級:本實施例將E步驟得到的篩面茶通過輸送帶送至風選機11進行風選分級，在第二吸風機11-1的吸力和重力的作用下，得到篩面茶的正身茶、副茶和片茶；G、去梗:將在F步驟得到的正身茶通過移動輸送帶12送至茶葉選梗機13進行茶和梗分離，分離出正身茶中的茶梗即完成毛茶的篩分，得到篩面茶的正身茶，所得到的篩面茶的正身茶即為用于六堡茶精加工的半成品茶。
[0010] 實施例2:
如圖1所示的茶葉篩分的方法，使用一種茶葉篩分生產線，該茶葉篩分生產線包括設有進口和出口的儲茶罐I，安裝在儲茶罐I下方的振動輸送槽2，振動輸送槽2的一側裝有送料管3，送料管3具有進料口 3-3和豎直朝向的出雜口 3-2，送料管3依次與設有出料口的第一分離筒6和第二分離筒8連通，第二分離筒8連接有第一吸風機7，第一吸風機7的風量為2500m3/h,壓力為4kpa ;在第一分尚筒6和第二分尚筒8的下方安裝有抖篩機9 ;抖篩機9具有呈上下間隔斜置的篩網9-1和接茶板9-2，篩網9-1和接茶板9-2焊接在篩床上，篩床連接有振動裝置；在篩網9-1尾部下方裝有粗茶振動槽16，在接茶板9-尾部下方裝有細茶振動槽10 ;粗茶振動槽16通過輸送帶與切茶機15連接，切茶機15通過輸送帶與儲茶罐I的進口連接；細茶振動槽10通過輸送帶與圓篩機14連接，圓篩機14通過輸送帶與風選機11連接；風選機11包括設有進茶口和出風口的箱體，本實施例在箱體下部設有四個出茶口 11-3，在近出風口處安裝有第二吸風機11-1，第二吸風機11-1的風量為1200m3/h，壓力為0.14kpa ;在出茶口 11-3處設置有活動連接茶葉選梗機13的移動輸送帶12 ；
其篩分步驟包括:
A、裝茶:將完成初制加工的毛茶裝入儲茶罐I ;B、除粗大顆粒雜質:開啟儲茶罐I出口的閘門，毛茶進入往復直線振動的振動輸送槽2，讓毛茶與大顆粒雜質在振動輸送槽2內進行運動分離，質輕的毛茶振動移至槽體尾端，在第一吸風機7吸力作用下通過送料管3進入第一分離筒6，大顆粒雜質振動移至槽體末端，在其重力和吸力作用下從出雜口 3-1排出；
C、除茶塵:進入第一分離筒6的毛茶，在向上的吸力旋風的作用下對毛茶進行第一次除茶塵處理，一部分完成除茶塵的毛茶經第一分離筒6的出料口 6-1流出，一部分帶有小顆粒雜質的毛茶經風管進入第二分離筒8進行第二次除茶塵處理，小顆粒雜質在向上的吸力旋風的作用下經風管排出，完成二次除茶塵處理的毛茶經第二分離筒8的出料口 8-1流出；D、分粗細:將C步驟中流出的毛茶通過抖篩機9進行粗細篩分，從篩網9-1的網孔通過的細毛茶被接茶板9-2送至細茶振動槽10中；在篩網9-1的網面上移動的粗毛茶被送至粗茶振動槽16中，粗茶振動槽16中的粗毛茶通過輸送帶送至切茶機15進行切段后，通過輸送帶送至儲茶罐I的進口 ；E、分長短:將細茶振動槽10中的細毛茶通過輸送帶送至圓篩機14進行長短篩分，將細毛茶篩分得到篩面茶、碎茶和末茶篩面茶和碎茶繼續進行分級處理；F、分級:本實施例將E步驟得到的碎茶通過輸送帶送至風選機11進行風選分級，在第二吸風機
11-1的吸力和重力的作用下，得到碎茶的正身茶、副茶和片茶；G、去梗:將在F步驟得到的正身茶通過移動輸送帶12送至茶葉選梗機13進行茶和梗分離，分離出正身茶中的茶梗即完成毛茶的篩分，得到用于六堡茶精加工的碎茶的正身茶。得到碎茶的正身茶，所得到的碎茶的正身茶即為用于六堡茶精加工的半成品茶。
【權利要求】
1.一種茶葉篩分的方法，其特征在于:使用一種茶葉篩分生產線，該茶葉篩分生產線包括設有進口和出口的儲茶罐，設在所述儲茶罐下方的振動輸送槽，所述振動輸送槽通過具有進料口和豎直朝向的出雜口的送料管依次與設有出料口的第一分離筒和第二分離筒連通，所述第二分離筒連接有第一吸風機；在第一分離筒和第二分離筒的下方設有抖篩機；所述抖篩機具有呈上下間隔斜置的篩網和接茶板，在所述篩網和所述接茶板的尾部下方分別設有粗茶振動槽和細茶振動槽；所述粗茶振動槽通過輸送帶依次與切茶機和所述儲茶罐連接；所述細茶振動槽通過輸送帶依次與圓篩機和風選機連接；所述風選機包括設有進茶口和出風口的箱體，在所述箱體下部設有多個出茶口，在近出風口處設有第二吸風機，在所述出茶口處設有活動連接茶葉選梗機的移動輸送帶； 篩分步驟包括: A、裝茶:將完成初制加工的毛茶裝入儲茶罐； B、除粗大顆粒雜質:開啟儲茶罐出口的閘門，毛茶進入往復直線振動的振動輸送槽,讓毛茶與大顆粒雜質在振動輸送槽進行運動分離，質輕的毛茶振動移至槽體尾端，在第一吸風機吸力作用下通過送料管進入第一分離筒；大顆粒雜質振動移至槽體末端，在其重力和吸力作用下從出雜口排出； C、除茶塵:進入第一分離筒的毛茶，在向上的吸力旋風的作用下對毛茶進行第一次除茶塵處理，一部分完成除茶塵的毛茶經第一分離筒的出料口流出，一部分帶有小顆粒雜質的毛茶經風管進入第二分離筒進行第二次除茶塵處理，小顆粒雜質在向上的吸力旋風的作用下經風管排出，完成二次除茶塵處理的毛茶經第二分離筒的出料口流出； D、分粗細:將C步驟中流出的毛茶通過抖篩機進行粗細篩分，從篩網的網孔通過的細毛茶被接茶板送至細茶振動槽中；在篩網的網面上移動的粗毛茶被送至粗茶振動槽中； E、分長短:將細茶振動槽中的細毛茶通過輸送帶送至圓篩機進行長短篩分，將毛茶篩分得到篩面茶、碎茶和末茶； F、分級:將E步驟得到的篩面茶或碎茶通過輸送帶送至風選機進行風選分級，在第二吸風機吸力和重力的作用下，得到篩面茶或碎茶的正身茶、副茶和片茶，所得到的篩面茶或碎茶的正身茶即為用于六堡茶精加工的半成品茶； G、去梗:將在F步驟得到的正身茶通過移動輸送帶送至茶葉選梗機進行茶梗分離，分離出正身茶中的茶梗即完成毛茶的篩分。
2.根據權利要求1所述的茶葉篩分的方法，其特征在于:將D步驟中粗茶振動槽中的粗毛茶通過輸送帶送至切茶機進行切段后通過輸送帶送至儲茶罐。
3.根據權利要求1或2所述的茶葉篩分的方法，其特征在于:B步驟中的所述第一吸風機的風量為2200m3/h?2500m3/h，壓力為4kpa ;F步驟中的所述第二吸風機的風量為1200m3/h ?2000m3/h，壓力為 0.14kpa ?0.21kpa。
【文檔編號】B07B9/00GK103521449SQ201310502102
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】何志強, 黃達勤, 何梅珍, 石榮強, 黃進達, 林家威 申請人:廣西壯族自治區梧州茶廠