帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法
【專利摘要】本發明提供了一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法，其中，包括如下步驟：A.將進料斗通過傳送帶相連，此傳送帶與造粒機的過篩系統相連，不合格的肥料顆粒經過傳送帶傳送至進料斗，調節進料斗的進料角度135-150度；B.通過電控箱調節電機轉速，電機驅動鉸刀安裝筒旋轉，轉速為120-150轉/分鐘；C.鉸刀與鉸刀安裝筒之間軸連接，使鉸刀安裝筒在旋轉的過程中，鉸刀邊鉸邊打碎，使物料打到四壁后在反彈回若干層鉸刀內，反復絞碎后順著出料口漏下；D.調節振動篩及更換曬網的步驟：根據所需物料的粒度大小，更換40-80目相應的篩網，通過調節震動電機的震動頻率為每分鐘60-80次。本發明使用方法簡單，使用的產品結構簡單，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分篩。
【專利說明】 帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及肥料制造用機械【技術領域】，尤其涉及一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法。
[0002]【背景技術】:
有機肥料的生產過程中，粉碎機是重要的加工機械之一，其作用如下:1、粉碎原材料，如秸桿，礦石等原料，2、在造粒過程中，經過篩后，濾除的不合格或者不規則的肥料顆粒(gp不合格產品)重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步驟，如果粉碎的不充分，因為肥料顆粒硬度較高，若不粉碎細致，在添加到原料中后，重新被擠出造粒的過程中，導致顆粒龜裂，破碎等等問題，則進一步影響了有機肥造粒的效果。傳統的粉碎機，通過鉸刀攪碎或者將肥料顆粒甩到四壁打碎，均難以達到較好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，為加強粉碎效果，則要增加轉速，導致粉碎機震動厲害，噪音很大，成為整個生產線中噪音最大的機械，因此，如何降低噪音，營造健康的工作環境也是急需解決的問題之一。此外，出于制備有機肥的需要，粉碎后的物料必須過篩后才可以加入到混合料中進行擠出作業，將未能通過篩孔的大顆粒再送入到粉碎機重新粉碎，而粉碎過后的物料再度篩選，操作步驟增加，費時費力。為解決這種技術問題，需要出現一種使用方法簡單，使用的產品結構簡單，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分篩的一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供出現一種使用方法簡單，使用的產品結構簡單，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分篩的一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法，其特征在于，包括如下步驟:
A、將進料斗通過傳送帶相連，此傳送帶與造粒機的過篩系統相連，不合格的肥料顆粒經過傳送帶傳送至進料斗，調節進料斗的進料角度135-150度，
B、通過電控箱調節電機轉速，電機驅動鉸刀安裝筒旋轉，轉速為120-150轉/分鐘，
C、鉸刀與鉸刀安裝筒之間軸連接，使鉸刀安裝筒在旋轉的過程中，鉸刀邊鉸邊打碎，使物料打到四壁后在反彈回若干層鉸刀內，反復絞碎后順著出料口漏下
D、調節振動篩及更換曬網的步驟:根據所需物料的粒度大小，更換40-80目相應的篩網，通過調節震動電機的震動頻率為每分鐘60-80次，篩取合格的物料進入混料程序，不合格的物料通過傳送帶返入到A步驟繼續粉碎。
[0005]物料順著進料口進入時，調節物料進速，順著進料口斜鋪進入箱體，物料斜鋪的厚度為2_3cm。
[0006]經本發明使用方法使用的帶有振動篩的肥料粉碎機，包括進料斗、支架、箱體和電機、其中，所述支架上固定有所述箱體，箱體的上部的中心軸連接有鉸刀安裝筒，鉸刀安裝筒上設置有從動輪，所述箱體的一側設置有電機臺，電機臺上固定有所述電機，電機的輸出軸上設置有主動輪，主動輪與從動輪之間皮帶傳動連接，所述箱體的外壁設置有消音層，消音層的外壁設置有固定板，消音層為吸音棉，消音層的厚度為3-5cm;所述箱體的下部設置有出料口，出料口的下方設置有滑竿和振動篩，滑竿固定在支架上，振動篩的壁上設置有套環，套環套接在滑竿上，套環與滑竿之間滑動連接，滑竿上固定有震動電機，震動電機的輸出軸上設置有連桿，連桿與振動篩的壁之間固定連接。
[0007]所述進料斗設置在箱體上部的一側，鉸刀安裝筒的外壁安裝有若干層鉸刀，所述鉸刀與所述鉸刀安裝筒之間軸連接，所述鉸刀呈V字形或Y字形，所述出料口位于鉸刀安裝筒的正下方，所述出料口為漸細結構。
[0008]本發明的優點為:使用方法簡單，使用的產品結構簡單，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分篩，具體為:
本發明將鉸刀涉及V字狀或Y字狀，其端部與鉸刀安裝筒之間軸連接，在鉸刀安裝筒轉動的過程中，鉸刀甩動，邊鉸邊邊打碎，而且，在箱體外壁設置消音層，消音層為吸音棉，吸音棉填塞在固定板與箱體外壁之間形成的夾層內，大大增加了吸引效果，噪音較傳統結構降低了 55%。本發明在出料口的下方設置振動篩，振動篩與滑竿之間通過套環在滑竿上滑動連接來篩動物料，滑竿上固定震動電機，震動電機與振動篩之間通過連桿連接，震動電機驅動振動篩沿滑竿反復滑動，篩取合格物料，將不合格的物料篩除重新粉碎。[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]圖2為本發明的鉸刀示意圖。
[0011]附圖標識:
1、進料斗2、從動輪3、鉸刀安裝筒
4、鉸刀5、消音層6、固定板
7、電機8、電機臺9、支架
10、出料口 11、皮帶12、震動電機
13、連桿14、振動篩 15、套環
16、滑竿
【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發明進行說明。
[0012]帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法，其特征在于，包括如下步驟:
A、將進料斗通過傳送帶相連，此傳送帶與造粒機的過篩系統相連，不合格的肥料顆粒經過傳送帶傳送至進料斗，調節進料斗的進料角度135-150度，
B、通過電控箱調節電機轉速，電機驅動鉸刀安裝筒旋轉，轉速為120-150轉/分鐘，
C、鉸刀與鉸刀安裝筒之間軸連接，使鉸刀安裝筒在旋轉的過程中，鉸刀邊鉸邊打碎，使物料打到四壁后在反彈回若干層鉸刀內，反復絞碎后順著出料口漏下
D、調節振動篩及更換曬網的步驟:根據所需物料的粒度大小，更換40-80目相應的篩網，通過調節震動電機的震動頻率為每分鐘60-80次，篩取合格的物料進入混料程序，不合格的物料通過傳送帶返入到A步驟繼續粉碎。
[0013]物料順著進料口進入時，調節物料進速，順著進料口斜鋪進入箱體，物料斜鋪的厚度為2_3cm。[0014]經本發明使用方法使用的帶有振動篩的肥料粉碎機，如圖1-圖2所示，圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明的鉸刀示意圖。
[0015]本發明包括進料斗1、支架9、箱體和電機7、其中，支架9上固定有箱體，箱體的上部的中心軸連接有鉸刀安裝筒3，鉸刀安裝筒3上設置有從動輪2，箱體的一側設置有電機臺8，電機臺8上固定有電機7，電機7的輸出軸上設置有主動輪，主動輪與從動輪2之間皮帶傳動連接，箱體的外壁設置有消音層5,消音層5的外壁設置有固定板6,消音層5為吸音棉，消音層5的厚度為3-5cm。箱體的下部設置有出料口 10，出料口 10的下方設置有滑竿16和振動篩14，滑竿16固定在支架9上，振動篩14的壁上設置有套環15，套環15套接在滑竿16上，套環15與滑竿16之間滑動連接，滑竿16上固定有震動電機12，震動電機12的輸出軸上設置有連桿13，連桿13與振動篩14的壁之間固定連接。進料斗I設置在箱體上部的一側，鉸刀安裝筒3的外壁安裝有若干層鉸刀4，鉸刀4與鉸刀安裝筒3之間軸連接，鉸刀4呈V字形或Y字形，出料口 10位于鉸刀安裝筒3的正下方，出料口 10為漸細結構。
[0016]本發明的優點為:使用方法簡單，使用的產品結構簡單，使用方便，粉碎效果好，噪音低且可同步分篩，本發明將鉸刀涉及V字狀或Y字狀，其端部與鉸刀安裝筒之間軸連接，在鉸刀安裝筒轉動的過程中，鉸刀甩動，邊鉸邊邊打碎，而且，在箱體外壁設置消音層，消音層為吸音棉，吸音棉填塞在固定板與箱體外壁之間形成的夾層內，大大增加了吸引效果，噪音較傳統結構降低了 55%。本發明在出料口的下方設置振動篩，振動篩與滑竿之間通過套環在滑竿上滑動連接來篩動物料，滑竿上固定震動電機，震動電機與振動篩之間通過連桿連接，震動電機驅動振動篩沿滑竿反復滑動，篩取合格物料，將不合格的物料篩除重新粉碎。
【權利要求】
1.一種帶有振動篩的肥料粉碎機的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: A、將進料斗通過傳送帶相連，此傳送帶與造粒機的過篩系統相連，不合格的肥料顆粒經過傳送帶傳送至進料斗，調節進料斗的進料角度135-150度， B、通過電控箱調節電機轉速，電機驅動鉸刀安裝筒旋轉，轉速為120-150轉/分鐘， C、鉸刀與鉸刀安裝筒之間軸連接，使鉸刀安裝筒在旋轉的過程中，鉸刀邊鉸邊打碎，使物料打到四壁后在反彈回若干層鉸刀內，反復絞碎后順著出料口漏下 D、調節振動篩及更換曬網的步驟:根據所需物料的粒度大小，更換40-80目相應的篩網，通過調節震動電機的震動頻率為每分鐘60-80次，篩取合格的物料進入混料程序，不合格的物料通過傳送帶返入到A步驟繼續粉碎。
2.根據權利要求1所述肥料粉碎機的使用方法，其特征在于，物料順著進料口進入時，調節物料進速，順著進料口斜鋪進入箱體，物料斜鋪的厚度為2-3cm。
【文檔編號】B07B1/28GK103537361SQ201310498428
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業有限公司