一種具有減震結構的拌料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有減震結構的拌料裝置，包括底座與拌料桶，所述底座為圓臺狀，底座內部設置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設置于底座上端，拌料桶為圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內部設置有進料口與拌料室，所述進料口設置于拌料室上端，進料口為圓柱狀，所述拌料室側面設置有電機，所述電機一端連接有拌料桿，所述拌料桿穿設于拌料室內部，所述拌料室內部設置有進料管道，所述進料管道上端與進料口保持相通，所述進料管道中端還設置有輸料管道，所述輸料管道兩端分別設置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設置于拌料桿下端，第二入料口設置于拌料桿上端。
【專利說明】
一種具有減震結構的拌料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工生產設備領域，尤其是一種具有減震結構的拌料裝置。 【背景技術】
[0002]機械生產設備領域中，包括多種生產設備，具有減震結構的拌料裝置作為其中一種，主要用于對物料的攪拌，傳統的具有減震結構的拌料裝置由于攪拌效果差的原因，導致生產效率低下，已經不能滿足生產效率，另外，由于設備在運行時所產生震動過大，導致設備的穩定性不夠，從而影響了設備的運轉，導致生產效率低下，所以，需要一種減震結構來減少設備運轉時的震動，從而提尚設備運轉效率，因此，如何提供一種提尚生廣效率的具有減震結構的拌料裝置，是本領域技術人員需要解決的問題。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有減震結構的拌料裝置，用于完成物料攪拌，提高生產效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]—種具有減震結構的拌料裝置，包括底座與拌料桶，所述底座為圓臺狀，底座內部設置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設置于底座上端，拌料桶為圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內部設置有進料口與拌料室，所述進料口設置于拌料室上端，進料口為圓柱狀，所述拌料室側面設置有電機，所述電機一端連接有拌料桿，所述拌料桿穿設于拌料室內部，所述拌料室內部設置有進料管道，所述進料管道上端與進料口保持相通，進料管道下端與出料口保持相通，所述進料管道中端還設置有輸料管道，所述輸料管道兩端分別設置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設置于拌料桿下端， 第二入料口設置于拌料桿上端，所述輸料管道與進料管道保持相通，所述底座內部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質制成，且上減震板與下減震板關于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數量與固定支架數量保持一致，所述承重柱設置于固定支架上端，所述減震彈簧設置于承重柱上端，所述緩沖塊設置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接， 所述承重柱內部還穿設有限位桿，所述限位桿上端穿設于上減震板內部，限位桿下端穿設于固定支架內部，所述中減震板內部還設置有氣墊板，氣墊板數量為至少兩塊，每塊氣墊板設置于每兩個固定支架之間；
[0006]進一步的，所述進料口內部設置有第一篩網，所述進料口與拌料室之間還設置有第二篩網；
[0007]進一步的，所述拌料桶下端還設置有加濕口，所述加濕口數量兩個，分別設置于進料管道兩側；
[0008]進一步的，所述電機為減速電機；
[0009]本實用新型的優點在于，該種具有減震結構的拌料裝置采用拌料桶的設計，通過在拌料桶內部設置有拌料室的設計，電機驅動拌料桿完成拌料，同時，進料口與出料口的設計，大大提尚了自動化程度，有利于提尚摔料效果，提尚生廣效率;該種具有減震結構的摔料裝置結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，實用性非常高;該種具有減震結構的拌料裝置采用減震結構的設計，通過在減震結構內部設置有上減震板、中減震板與下減震板的設計，大大提高了設備的穩定性，通過在中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設計，進一步提高了設備的減震性，另外，通過在中減震板內部設置有氣墊板的設計，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設備穩定性。【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的具有減震結構的拌料裝置的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提出的減震結構的結構示意圖；
[0012]其中:1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧;107-緩沖塊;108-限位桿;109-氣墊板;2-拌料桶;3-出料□; 4-進料口； 5-拌料室;6-電機;7-拌料桿;8-進料管道;9-輸料管道；10-第一入料口； 11-第二入料口； 12-第一篩網；13-第二篩網；14-加濕口。【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有減震結構的拌料裝置包括底座1與拌料桶2，所述底座1為圓臺狀，底座1內部設置有出料口 3,所述出料口 3為圓柱狀，所述拌料桶2 設置于底座1上端，拌料桶2為圓桶狀，拌料桶2與底座1之間通過螺栓相連接，拌料桶2內部設置有進料口 4與拌料室5，所述進料口 4設置于拌料室5上端，進料口 4為圓柱狀，所述拌料室5側面設置有電機6，所述電機6—端連接有拌料桿7，所述拌料桿7穿設于拌料室5內部，所述拌料室5內部設置有進料管道8，所述進料管道8上端與進料口 4保持相通，進料管道8下端與出料口 3保持相通，所述進料管道8中端還設置有輸料管道9，所述輸料管道9兩端分別設置有第一入料口 10與第二入料口 11，所述第一入料口 10設置于拌料桿7下端，第二入料口 11 設置于拌料桿7上端，所述輸料管道9與進料管道8保持相通，所述底座1內部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板101、中減震板102與下減震板103,所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質制成，且上減震板101與下減震板103關于中減震板102對稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內部設置有固定支架104、 承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107,所述固定支架104為圓柱狀，數量為至少三個，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數量與固定支架104數量保持一致，所述承重柱105設置于固定支架104上端，所述減震彈簧106 設置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內部還穿設有限位桿108,所述限位桿108上端穿設于上減震板101內部，限位桿108下端穿設于固定支架104內部，所述中減震板102內部還設置有氣墊板109,氣墊板109數量為至少兩塊，每塊氣墊板109設置于每兩個固定支架104之間； [0〇15]進一步的，所述進料口 4內部設置有第一篩網12，所述進料口 4與拌料室5之間還設置有第二篩網13;
[0016]進一步的，所述拌料桶2下端還設置有加濕口 14,所述加濕口 14數量兩個，分別設置于進料管道8兩側；[〇〇17]進一步的，所述電機6為減速電機6;
[0018]該種具有減震結構的拌料裝置采用拌料桶2的設計，通過在拌料桶2內部設置有拌料室5的設計，電機6驅動拌料桿7完成拌料，同時，進料口 4與出料口 3的設計，大大提高了自動化程度，有利于提高拌料效果，提高生產效率;該種具有減震結構的拌料裝置結構簡單， 便于操作與維修，占地面積小，實用性非常高;該種具有減震結構的拌料裝置采用減震結構的設計，通過在減震結構內部設置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設計，大大提高了設備的穩定性，通過在中減震板內部設置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧 106與緩沖塊107的設計，進一步提高了設備的減震性，另外，通過在中減震板內部設置有氣塾板109的設計，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設備穩定性。[〇〇19]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種具有減震結構的拌料裝置，包括底座與拌料桶，其特征在于:所述底座為圓臺 狀，底座內部設置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設置于底座上端，拌料桶為 圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內部設置有進料口與拌料室，所述進料 口設置于拌料室上端，進料口為圓柱狀，所述拌料室側面設置有電機，所述電機一端連接有 拌料桿，所述拌料桿穿設于拌料室內部，所述拌料室內部設置有進料管道，所述進料管道上 端與進料口保持相通，進料管道下端與出料口保持相通，所述進料管道中端還設置有輸料 管道，所述輸料管道兩端分別設置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設置于拌 料桿下端，第二入料口設置于拌料桿上端，所述輸料管道與進料管道保持相通，所述底座內 部還設置有減震結構，所述減震機構包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與 下減震板均由彈性材質制成，且上減震板與下減震板關于中減震板對稱，所述中減震板的 高度大于上減震板的高度，所述中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖 塊，所述固定支架為圓柱狀，數量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底 部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數量與固定支架數量保持一致，所述承重柱設置于固定支 架上端，所述減震彈簧設置于承重柱上端，所述緩沖塊設置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱 狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下 表面相連接，所述承重柱內部還穿設有限位桿，所述限位桿上端穿設于上減震板內部，限位 桿下端穿設于固定支架內部，所述中減震板內部還設置有氣墊板，氣墊板數量為至少兩塊， 每塊氣墊板設置于每兩個固定支架之間。2.根據權利要求1所述的一種具有減震結構的拌料裝置，其特征在于:所述進料口內部 設置有第一篩網，所述進料口與拌料室之間還設置有第二篩網。3.根據權利要求1所述的一種具有減震結構的拌料裝置，其特征在于:所述拌料桶下端 還設置有加濕口，所述加濕口數量兩個，分別設置于進料管道兩側。4.根據權利要求1所述的一種具有減震結構的拌料裝置，其特征在于:所述電機為減速 電機。
【文檔編號】B01F15/02GK205586855SQ201620354251
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】錢咬法
【申請人】嘉善三星軸承有限公司