耐火磚原料無塵粉碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及耐火磚技術領域，尤其是指耐火磚原料無塵粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電恪磚(恪鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。耐火磚在制作時需要對原料進行粉碎、攪拌和成型，其在粉碎時會產生大量粉塵，會對工人身體健康和環境帶來極大影響，不符合兩型社會的發展。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種減少揚塵、保護環境和健康的耐火磚原料無塵粉碎裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:耐火磚原料無塵粉碎裝置，它包括有粉碎機構、預置料斗、料斗架，其中，料斗架采用若干條槽鋼連接形成，預置料斗主體呈方形漏斗狀，主體上部外側設有承重座，并通過承重座安裝在料斗架上，預置料斗底部設有滑槽機構，滑槽機構出口與粉碎機構相連接，粉碎機構出口處設有螺桿提升機構，粉碎機構與螺桿提升機構的連接處設有集塵罩，集塵罩通過集塵管與螺桿提升機構出口部位連接。
[0005]所述的滑槽機構包括有滑槽、動力機構，其中，滑槽兩側通過吊索活動裝配在預置料斗底部出口下方，滑槽表面通過蓋板密封，滑槽一端設有動力機構。
[0006]本實用新型在采用上述方案后，將原料倒入預置料斗內，料斗底部通過滑槽將物料輸送至下方的粉碎機構中，在粉碎過程中，粉碎設備入料口關閉，取料時通過螺桿提升機構取料，取料時產生的粉塵通過集塵罩收集一同進入下一工序，如此一來，就可以保證廠區內的清潔、同時減少揚塵，保護員工身體健康。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的耐火磚原料無塵粉碎裝置包括有粉碎機構1、預置料斗2、料斗架4，其中，料斗架4采用若干條槽鋼連接形成，預置料斗2主體呈方形漏斗狀，主體上部外側設有承重座5，并通過承重座5安裝在料斗架4上，預置料斗2底部設有滑槽機構，滑槽機構出口與粉碎機構I相連接，粉碎機構I出口處設有螺桿提升機構3，粉碎機構I與螺桿提升機構3的連接處設有集塵罩6，集塵罩6通過集塵管7與螺桿提升機構3出口部位連接。所述的滑槽機構包括有滑槽8、動力機構9，其中，滑槽8兩側通過吊索10活動裝配在預置料斗2底部出口下方，滑槽8表面通過蓋板密封，滑槽8—端設有動力機構9。使用時，將原料倒入預置料斗內，料斗底部通過滑槽將物料輸送至下方的粉碎機構中，在粉碎過程中，粉碎設備入料口關閉，取料時通過螺桿提升機構取料，取料時產生的粉塵通過集塵罩收集一同進入下一工序，如此一來，就可以保證廠區內的清潔、同時減少揚塵，保護員工身體健康。
[0009]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.耐火磚原料無塵粉碎裝置，其特征在于:它包括有粉碎機構(1)、預置料斗(2)、料斗架(4)，其中，料斗架(4)采用若干條槽鋼連接形成，預置料斗(2)主體呈方形漏斗狀，主體上部外側設有承重座(5)，并通過承重座(5)安裝在料斗架(4)上，預置料斗(2)底部設有滑槽機構，滑槽機構出口與粉碎機構(I)相連接，粉碎機構(I)出口處設有螺桿提升機構(3 )，粉碎機構(I)與螺桿提升機構(3)的連接處設有集塵罩(6)，集塵罩(6)通過集塵管(7)與螺桿提升機構(3 )出口部位連接。2.根據權利要求1所述的耐火磚原料無塵粉碎裝置，其特征在于:滑槽機構包括有滑槽(8)、動力機構(9)，其中，滑槽(8)兩側通過吊索(10)活動裝配在預置料斗(2)底部出口下方，滑槽(8)表面通過蓋板密封，滑槽(8)—端設有動力機構(9)。
【專利摘要】本實用新型提供耐火磚原料無塵粉碎裝置，它包括有粉碎機構、預置料斗、料斗架，其中，料斗架采用若干條槽鋼連接形成，預置料斗主體呈方形漏斗狀，主體上部外側設有承重座，并通過承重座安裝在料斗架上，預置料斗底部設有滑槽機構，滑槽機構出口與粉碎機構相連接，粉碎機構出口處設有螺桿提升機構，粉碎機構與螺桿提升機構的連接處設有集塵罩，集塵罩通過集塵管與螺桿提升機構出口部位連接。本方案可以保證廠區內的清潔、同時減少揚塵，保護員工身體健康。
【IPC分類】B02C23/00, B02C23/02
【公開號】CN205199689
【申請號】CN201521056384
【發明人】劉叢平, 莫炳林
【申請人】浙江宏豐爐料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日