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一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器的制造方法

文檔序號:9337860閱讀:313來源:國知(zhi)局
一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于感光原料粉碎的設備,屬于一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器。
【背景技術】
[0002]傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的擊打,從而進行粉碎,噪音大,而且對原料的破碎也不夠均勻,同時此種粉碎機構對轉動軸的硬度要求較高,如果轉動軸硬度低,會使得設備產生較大的振動,影響設備的穩定性。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中的光感原料粉碎器設備噪音大,粉碎效果差的問題,提供一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道,外部風道通過過濾網A與粉碎器外殼內部空腔連通;
在所述粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和兩個鼓風空腔,兩個鼓風空腔對稱設置在粉碎空腔的軸向兩側,粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網B連通;
粉碎空腔的側壁設置有一個進料口,所述進料口通過一個連通管連接到外部風道的外壁面上,在所述進料口上設置有密封蓋;
所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機,其中外部風道的兩個通風口均對應的設置在兩個鼓風空腔的周圍;
所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸,在所述驅動軸上陣列設置有若干禍輪葉片;
在所述粉碎空腔內設置對稱設置兩個錐形的導流板,所述兩個錐形導流板風別與兩個渦輪風機的驅動軸固定連接,在導流板密布有若干導流孔,所述導流板的對稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導流板朝向粉碎空腔中部凸起。
[0005]作為本發明的進一步創新,所述過濾網A為環形。
[0006]作為本發明的進一步創新,所述過濾網A的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形。
[0007]本發明的有益效果是:
1、本發明通過兩個鼓風機構,使得感光原材料在粉碎空腔內發生高速循環,同時通過兩個與鼓風機構同軸轉動的導流板,在原料落到導流板的同時,會在導流板的轉動力驅動下,再次被高速拋起,使得原料不斷的被拋起,落下,實現粉碎。
[0008]2、感光原料反復撞擊在導流板上可以使得原料發生粉碎。
[0009]3、弧形的過濾網C保證了過濾面積,同時可以有效防止過濾網C的堵塞。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0013]如圖1所示,本發明為一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼1,在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼I內部空間頂部和底部的外部風道2,外部風道2通過過濾網A5與粉碎器外殼I內部空腔連通;
在所述粉碎器外殼I內包括一個粉碎空腔和兩個鼓風空腔,兩個鼓風空腔對稱設置在粉碎空腔的軸向兩側,粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網B3連通;
粉碎空腔的側壁設置有一個進料口 8,所述進料口 8通過一個連通管連接到外部風道2的外壁面上,在所述進料口 8上設置有密封蓋;
所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機,其中外部風道2的兩個通風口6均對應的設置在兩個鼓風空腔的周圍;
所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸4,在所述驅動軸4上陣列設置有若干渦輪葉片7 ;
在所述粉碎空腔內設置對稱設置兩個錐形的導流板9,所述兩個錐形導流板風別與兩個渦輪風機的驅動軸固定連接,所述導流板9密布有若干導流孔10,所述導流板9的對稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導流板9朝向粉碎空腔中部凸起;
所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸4,在所述驅動軸4上陣列設置有若干渦輪葉片7 ;
所述過濾網A5為環形,所述過濾網A5的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形;
將原料從進料口 8內投入,通過兩個鼓風機構,使得感光原材料在粉碎空腔內發生高速循環,同時在高速旋轉的導流板9的沖擊下不斷被拋起落下,原料在導流板9上發生撞擊,使得原料不斷的被拋起,落下,實現粉碎。
[0014]以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,其特征是:包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在所述粉碎器的外殼外部設置有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道,外部風道通過過濾網A與粉碎器外殼內部空腔連通; 在所述粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和兩個鼓風空腔,兩個鼓風空腔對稱設置在粉碎空腔的軸向兩側,粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網B連通; 粉碎空腔的側壁設置有一個進料口,所述進料口通過一個連通管連接到外部風道的外壁面上,在所述進料口上設置有密封蓋; 所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機,其中外部風道的兩個通風口均對應的設置在兩個鼓風空腔的周圍; 所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸,在所述驅動軸上陣列設置有若干禍輪葉片; 在所述粉碎空腔內設置對稱設置兩個錐形的導流板,所述兩個錐形導流板風別與兩個渦輪風機的驅動軸固定連接,在導流板密布有若干導流孔,所述導流板的對稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導流板朝向粉碎空腔中部凸起。2.如權利要求1所述的一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,其特征是:所述過濾網A為環形。3.如權利要求2所述的一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,其特征是:所述過濾網A的截面為朝向鼓風空腔突出的弧形。
【專利摘要】本發明涉及一種對置式渦輪拋物型無塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在粉碎器的外殼外部設有連通粉碎器外殼內部空間頂部和底部的外部風道,外部風道通過過濾網A與粉碎器外殼內部空腔連通;在粉碎器外殼內包括粉碎空腔和兩個鼓風空腔,兩個鼓風空腔對稱設在粉碎空腔的軸向兩側;粉碎空腔的側壁設有進料口,進料口通過連通管連接到外部風道的外壁面上;鼓風空腔包括朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機;渦輪風機包括設在鼓風空腔底部的驅動軸,在驅動軸上陣列設有若干渦輪葉片;在粉碎空腔內設對稱設兩個錐形的導流板,兩個錐形導流板風別與兩個渦輪風機的驅動軸固定連接,在導流板密布有若干導流孔,導流板朝向粉碎空腔中部凸起。
【IPC分類】B02C19/06
【公開號】CN105057064
【申請號】CN201510537890
【發明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日
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