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一種改進的煤泥處理機的制作方法

文(wen)檔序號(hao):10288368閱讀:409來源:國知局
一種改進的煤泥處理機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種改進的煤泥處理機,屬于煤泥粉碎設備技術領域。
【背景技術】
[0002]煤泥處理機是大型煤場、電廠等企業對煤矸石、炭泥、煤泥、煤塊、精煤進行粉碎處理的設備,現有的煤泥處理機主要由支架、分別安裝于支架上的驅動裝置、輸送帶、進料斗和其內安裝打散錘的粉碎機構成,粉碎機中的旋轉軸固定于支架上,打散錘沿旋轉軸周向固定于旋轉軸軸身上,輸送帶和旋轉軸分別通過輸送帶傳動帶、旋轉軸傳動帶與驅動裝置連接,輸送帶位于進料斗和粉碎機下方,右側位于粉碎機進口,煤泥處理機的工作原理如下:物料通過進料斗出口落至輸送帶上,驅動裝置驅動輸送帶將物料輸送至粉碎機,粉碎機中固定于旋轉軸上的錘頭在驅動裝置的驅動下高速旋轉,實現對物料快速有效的破碎,破碎后的成品物料由卸料口排出。現有的煤泥處理機對一些尺寸適中、水分含量較低的干燥物料粉碎效果較好,而對一些尺寸大于粉碎機進料口的大塊物料,由于無法進入粉碎機造成不能進行破碎處理;同時,對煤泥物料中一些水分含量較高的煤泥,由于沒有與干物料充分混合就進入粉碎機,極易發生濕煤泥在粉碎機中粘結粉碎機內壁而導致旋轉軸無法旋轉的現象,嚴重影響煤泥的正常破碎處理,甚至會發生燒毀驅動裝置的生產事故。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的煤泥處理機,使煤泥處理效果和效率得到有效提升,具有對物料適應性廣、省時省力的優點。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種改進的煤泥處理機,包括支架、分別安裝于支架上的驅動裝置、輸送帶、進料斗和其內安裝高速打散錘的粉碎機,粉碎機中設有固定于支架上的旋轉軸,打散錘沿旋轉軸周向固定于旋轉軸軸身上,輸送帶位于進料斗和粉碎機下方,輸送帶和旋轉軸分別通過輸送帶傳動帶、旋轉軸傳動帶與驅動裝置連接,其改進之處為:它還包括固定于支架上且位于進料斗出口側的旋切機,旋切機由兩端固定于支架上的轉軸和沿轉軸周向固定于轉軸軸身的多個旋切刀構成,轉軸與粉碎機中旋轉軸平行,轉軸通過變向減速機、傳動帶與驅動裝置連接;旋切刀由板狀刀柄和垂直于刀柄平面且與刀柄前端固定的板狀刀頭構成,刀柄末端與轉軸固定且刀柄平面垂直于轉軸軸線。
[0006]上述的一種改進的煤泥處理機,所述進料斗底面向進料斗出口側傾斜;所述多個旋切刀尺寸相同,固定于轉軸同一橫切圓的相鄰兩個旋切刀的刀頭方向相反;刀頭與刀柄的固定邊與刀柄上邊之間的夾角為鈍角,與刀柄下邊的夾角為銳角。
[0007]上述的一種改進的煤泥處理機,所述刀柄厚度由上邊向下邊逐漸變薄,由末端向前端逐漸變薄;所述刀頭的厚度由與刀柄固定邊向其開放邊逐漸變薄;所述刀柄的上邊與下邊呈圓弧狀,圓弧凸起方向轉軸的旋轉方向一致。
[0008]上述的一種改進的煤泥處理機,所述旋切機外部安裝有機罩,機罩固定于支架上。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型工作時,驅動裝置驅動旋切機旋轉,旋切刀刀頭對煤泥物料進行旋切處理,經旋切機初步切散后的物料通過輸送帶輸送至粉碎機進行二次打散處理;本實用新型旋切刀圓弧狀刀柄和上厚下薄的設計和刀頭的厚度設計可實現對各種尺寸、多種狀態物料的有效旋切,從而有效保證各種物料的旋切效果,實現干濕煤泥物料的充分、均勻混合,經初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒狀,不會發生無法進入粉碎機和粘接粉碎機內壁的情況,使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升,保證正常生產,延長驅動裝置使用壽命,具有對物料適應性廣,省時省力等優點。
【附圖說明】
[0011]圖1為現有技術中煤泥處理機示意圖;
[0012]圖2為粉碎機剖視圖;
[0013]圖3為本實用新型結構不意圖;
[0014]圖4為圖3的A-A向視圖;
[0015]圖5為旋切機內部結構放大圖;
[0016]圖6為旋切刀主視圖
[0017]圖7為旋切刀右側視圖;
[0018]圖中標記為:支架1、驅動裝置2、輸送帶3、進料斗4、粉碎機5、旋切機6、轉軸7、旋切刀8、刀柄9、刀頭10、傳動帶11、變向減速機12、旋轉軸13、打散錘14、機罩15、輸送帶傳動帶16、旋轉軸傳動帶17。
【具體實施方式】
[0019]圖3?圖7顯示,本實用新型包括支架1、分別安裝于支架I上的驅動裝置2、輸送帶
3、進料斗4、其內安裝高速打散錘14的粉碎機5和固定于進料斗4出口側支架I上的旋切機6,旋切機6處于進料斗4和粉碎機5之間,粉碎機5中設有固定于支架I上的旋轉軸13,打散錘14沿旋轉軸13的周向固定于旋轉軸13的軸身上,輸送帶3位于進料斗4和粉碎機5的下方,輸送帶3和旋轉軸13分別通過輸送帶傳動帶16、旋轉軸傳動帶17與驅動裝置2連接;進料斗4的底面向進料斗出口側傾斜;旋切機6由固定于支架I上的機殼15、兩端固定于支架I上的轉軸7和沿轉軸7周向固定于轉軸7軸身的多個尺寸相同的旋切刀8構成,轉軸7與粉碎機5中旋轉軸13平行,轉軸7通過變向減速機12、傳動帶11與驅動裝置2連接,變向減速機12在降低轉軸7轉速的同時保證轉軸7的旋轉方向與輸送帶3的輸送方向相反,實現物料向粉碎機5的輸送;旋切刀6由板狀刀柄9和垂直于刀柄9平面且與刀柄9的前端固定的板狀刀頭10構成,刀柄9的末端與轉軸7固定且刀柄9的平面垂直于轉軸7的軸線;固定于轉軸7同一橫切圓上的相鄰兩個旋切刀8的刀頭方向相反,刀頭10與刀柄9的固定邊與刀柄9上邊之間的夾角為鈍角,與刀柄9下邊的夾角為銳角,方便旋切刀8旋轉時能將物料快速拖入旋切機;刀柄9的厚度由上邊向下邊逐漸變薄,由末端向前端逐漸變薄;刀頭10的厚度由與刀柄9的固定邊向其開放邊逐漸變薄;刀柄9的上邊與下邊呈圓弧狀,圓弧凸起方向與轉軸7的旋轉方向一致,刀柄9和刀頭10形狀和厚度的設計能保證旋切刀8與物料接觸邊的相對鋒利,加快對物料的切割效率。
[0020]本實用新型工作時,驅動裝置2驅動旋切機6旋轉,旋切刀刀頭10對煤泥物料進行旋切處理,經旋切機6初步切散后的物料通過輸送帶3輸送至粉碎機5進行二次打散處理;旋切刀圓弧狀刀柄9和上厚下薄的設計和刀頭10的厚度設計可實現對各種尺寸、多種狀態物料的有效旋切,從而有效保證各種物料的旋切效果,實現干濕煤泥物料的充分、均勻混合,經初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒狀,不會發生無法進入粉碎機5和粘接粉碎機內壁的情況,使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升,保證正常生產,延長驅動裝置2的使用壽命O
【主權項】
1.一種改進的煤泥處理機,包括支架(I)、分別安裝于支架(I)上的驅動裝置(2)、輸送帶(3)、進料斗(4)和其內安裝高速打散錘(14)的粉碎機(5),粉碎機(5)中設有固定于支架(I)上的旋轉軸(13 ),打散錘(14)沿旋轉軸(13 )周向固定于旋轉軸(13)的軸身上,輸送帶(3 )位于進料斗(4)和粉碎機(5)的下方,輸送帶(3)和旋轉軸(13)分別通過輸送帶傳動帶(16)、旋轉軸傳動帶(17)與驅動裝置(2)連接,其特征在于:它還包括固定于支架(I)上且位于進料斗(4)出口側的旋切機(6),旋切機(6)由兩端固定于支架(I)上的轉軸(7)和沿轉軸(7)周向固定于轉軸(7)軸身的多個旋切刀(8)構成,轉軸(7)與粉碎機(5)中旋轉軸(13)平行,轉軸(7)通過變向減速機(12)、傳動帶(11)與驅動裝置(2)連接;旋切刀(8)由板狀刀柄(9)和垂直于刀柄(9)平面且與刀柄(9)的前端固定的板狀刀頭(10)構成,刀柄(9)的末端與轉軸(7)固定,且刀柄(9)的平面垂直于轉軸(7)的軸線。2.如權利要求1所述的一種改進的煤泥處理機,其特征在于:所述進料斗(4)的底面向進料斗(4)的出口側傾斜;所述多個旋切刀(8)的尺寸相同,固定于轉軸同一橫切圓的相鄰兩個旋切刀刀頭(10)的方向相反;刀頭(10)與刀柄(9)的固定邊與刀柄(9)上邊之間的夾角為鈍角,與刀柄(9)下邊的夾角為銳角。3.如權利要求1或2所述的一種改進的煤泥處理機,其特征在于:所述刀柄(9)的厚度由其上邊向下邊逐漸變薄,由其末端向前端逐漸變薄;所述刀頭(10)的厚度由與刀柄(9)的固定邊向其開放邊逐漸變薄;所述刀柄(9)的上邊與下邊呈圓弧狀,圓弧凸起方向與轉軸(7)的旋轉方向一致。4.如權利要求1或2所述的一種改進的煤泥處理機,其特征在于:所述旋切機(6)的外部安裝有機罩(15),機罩(15)固定于支架(I)上。
【專利摘要】本實用新型一種改進的煤泥處理機,包括固定于進料斗出口側支架上且位于進料斗和粉碎機之間的旋切機,旋切機由兩端固定于支架上的轉軸和沿轉軸周向固定于轉軸軸身的多個旋切刀構成,轉軸通過變向減速機、傳動帶與驅動裝置連接;旋切刀由板狀刀柄和垂直于刀柄平面且與刀柄前端固定的板狀刀頭構成,刀柄末端與轉軸固定且刀柄平面垂直于轉軸軸線;輸送帶左側位于旋切機下方;本實用新型可實現對各種尺寸、多種狀態物料的有效旋切,保證旋切效果,實現干濕煤泥物料的充分、均勻混合,經初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒狀,不會發生無法進入粉碎機和粘接粉碎機內壁的情況,使煤泥處理效果和粉碎效率得到有效提升,具有省時省力、對物料適應性廣的優點。
【IPC分類】B02C18/14, B02C13/02, B02C18/18, B02C21/02
【公開號】CN205199687
【申請號】CN201521026163
【發明人】王敬立
【申請人】王敬立
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月12日
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