一種丙烯腈氣體的回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種氣體的回收裝置，具體涉及一種丙烯腈氣體的回收裝置。
【背景技術】
[0002]由于丙烯腈揮發性有機物在生產、儲存、運輸、銷售、使用等過程中非常容易揮發，從而產生十分嚴重的丙烯腈氣體固定排放源，不僅造成資源損失，更構成了潛在的火災危險，同時有毒丙烯腈氣體嚴重污染了環境，危害職工的身體健康。
[0003]目前為止，市場上尚未有成熟的可滿足石化廠、貯存庫及中轉庫等存在丙烯腈氣體揮發排放的場所使用的丙烯腈回收并不產生二次污染且能達標排放的裝置。

【發明內容】

[0004]實用新型目的:為了克服現有技術的不足，本實用新型的第一個目的是提供一種利用冷凝、變溫變壓吸附技術實現丙烯腈氣體的連續冷卻分凝回收并達標排放的回收裝置；第二個目的是提供一種不需要冷卻水就能實現吸附劑冷卻的裝置。
[0005]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種丙烯腈氣體的回收裝置，包括冷凝回路、變溫變壓吸附回路，所述冷凝回路包括依序連接的制冷壓縮機、冷凝換熱器、節流元件、冷箱換熱器、氣液分離器，所述氣液分離器與制冷壓縮機連接；所述冷箱換熱器底部開設有出液口；
[0006]變溫變壓吸附回路包括變頻風栗、回熱換熱器、三通切換閥、冷箱換熱器、防液噴罐、兩組以上的變溫變壓吸附裝置、真空栗；每組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐、進氣閥、解析閥、排氣閥，所述的吸附罐包括吸附罐體、放置在吸附罐體內腔的吸附劑和使吸附劑再生的加熱解析裝置；所述油氣入口與變頻風栗的入口連接，變頻風栗的出口與回熱換熱器第一進氣通道的進口相連，第一進氣通道的出口與冷箱換熱器的氣路進口相連，冷箱換熱器的氣路出口與三通切換閥進口相連，三通切換閥的第一出口和回熱換熱器的第一回氣通道的進口相連，第一回氣通道的出口與防液噴罐入口相連，三通切換閥的第二出口也和防液噴罐入口相連，防液噴罐出口通過進氣閥與吸附罐體底部的進氣口相連，吸附罐體底部的進氣口和進氣閥出口之間連接有解析閥的進口，解析閥的出口通過真空栗與變頻風栗的入口連接；所述回熱換熱器底部開設與第一進氣通道連通的排液口 ；
[0007]所述吸附罐體頂端的出氣口通過排氣閥與高空筒相連，在吸附罐體的出氣口和排氣閥的進氣口之間還連接有回壓閥的出口。
[0008]作為優選，所述變溫變壓吸附裝置的加熱解析裝置包括設置在吸附罐體內腔的螺旋狀不銹鋼內盤管，吸附罐體的側壁設有第一接口和第二接口 ；該內盤管進口端穿過第一接口與蒸汽進閥的出口連接，該內盤管出口端穿過第二接口與蒸汽出閥進口連接。
[0009]作為優選，所述變頻風栗的出口與回熱換熱器的第一進氣通道的進口之間連接有第一阻火器；所述油氣入口和變頻風栗的入口之間連接有第二阻火器；所述排氣閥和高空筒之間還連接有第三阻火器。
[0010]作為優選，所述變溫變壓吸附回路包括2組并聯設置的交替用于吸附和解析處理的變溫變壓吸附裝置；
[0011]所述兩組變溫變壓吸附裝置包括吸附罐A、吸附罐B、進氣閥A、進氣閥B、解析閥A、解析閥B、排氣閥A、排氣閥B、回壓閥；
[0012]防液噴罐通過進氣閥A與吸附罐A底部的進氣口相連；吸附罐A底部的進氣口和進氣閥A出口之間連接有解析閥A的進口，解析閥A的出口與真空栗連接；所述吸附罐A頂端的出氣口通過排氣閥A與高空筒相連，所述吸附罐A頂端的出氣口與排氣閥A進氣口之間還連接有回壓閥的出口 ；所述吸附罐A內腔的內盤管進口端與蒸汽進閥A的出口相連；吸附罐A的內盤管出口端與蒸汽出閥A進口相連；
[0013]防液噴罐通過進氣閥B與吸附罐B底部的進氣口相連；吸附罐B底部的進氣口和進氣閥B出口之間連接有解析閥B的進口，解析閥B的出口與真空栗連接；所述吸附罐B頂端的出氣口通過排氣閥B與高空筒相連，所述吸附罐B頂端的出氣口與排氣閥B進氣口之間還連接有回壓閥的出口 ；所述吸附罐B內腔的內盤管進口端與蒸汽進閥B的出口相連；吸附罐B的內盤管出口端與蒸汽出閥B進口相連。
[0014]作為優選，所述的冷箱換熱器內并排設置有第一換溫室和第二換溫室，所述第一換溫室包括氣路進口、氣路出口、縱向平行設置的第二進氣通道和第二回氣通道；第二換溫室包括縱向平行設置的第三進氣通道和第三回氣通道；所述氣路進口依次與第二進氣通道、第三進氣通道、第三回氣通道、第二回氣通道、氣路出口連通構成換熱通道；所述第一換溫室、第二換溫室底部均對應開有與換熱通道連通的出液口。
[0015]作為優選，所述第一換溫室還包括與第二進氣通道、第二回氣通道平行的第一制冷劑管路；所述第二換溫室還包括與第三進氣通道、第三回氣通道平行的第二制冷劑管路；所述節流元件包括低溫場節流元件、預冷場節流元件；第一制冷劑管路的進口通過預冷場節流元件與冷凝換熱器連通，第一制冷劑管路的出口通過蒸發壓力調節閥與氣液分離器連通；所述第二制冷劑管路的進口通過低溫場節流元件與冷凝換熱器連通，第二制冷劑管路的出口與氣液分離器連通。
[0016]作為優選，所述各出液口處均設有開關閥。
[0017]所述低溫場節流元件用于調節第二換溫室溫度；預冷場節流元件用于調節第一換溫室溫度；蒸發壓力調節閥用于穩定第一換溫室溫度及出口蒸發壓力。
[0018]本實用新型所述冷凝回路通過制冷壓縮機產生的高溫高壓制冷劑氣體，經冷凝換熱器冷凝為高壓過冷液體后，再經節流元件輸送到冷箱換熱器中，制冷劑蒸發吸收丙烯腈氣體的熱量汽化，使丙烯腈氣體降溫液化。
[0019]內盤管為螺旋狀的不銹鋼管道，解析時飽和蒸汽通過蒸汽進閥進入到內盤管，對流加熱吸附介質，實現吸附劑的解析再生，解析后獲得的丙烯腈氣體經過真空栗真空抽取，進入變溫變壓吸附回路前端的變頻風栗的入口，進入下一次回收循環。
[0020]有益效果:(1)本實用新型通過冷凝回路、變溫變壓吸附回路回收并凈化丙烯腈氣體，最終丙烯腈氣體濃度達到國標或地標規定的要求，完全達標排放；(2)本實用新型的變溫變壓吸附裝置為二組以上，可同時進行丙烯腈氣體的吸附和解析，提高工作效率；(3)本實用新型的采用三通切換閥和回熱換熱器，可以使冷凝處理后的低溫丙烯腈氣體直接進入吸附罐對完成解析的吸附劑進行冷卻，使吸附劑恢復常溫；解決了現場沒有冷水提供的限制，而且利用低溫丙烯腈氣體冷卻，速率更快，同時減化了脫附系統環節，增加了可靠性；
(4)本實用新型吸附劑解析脫出的丙烯腈氣體經過真空栗抽取，進入變頻風栗的入口，進入下一次回收循環，降低了排放污染；(5)本實用新型結構緊湊，占地面積小，機組接通后即可按照預先設定全自動運行，無需專人監管；(6)進一步，本實用新型吸附罐中吸附劑吸附的丙烯腈氣體可通過內盤管通入飽和蒸汽加熱脫附出來，使吸附劑重新具備活性，并且杜絕了機組在運行中的二次污染；(7)本實用新型冷箱換熱器中設置有不同的換溫室，能夠對丙烯腈氣體進行漸變降溫，降低了結霜現象，更利于丙烯腈氣體的液化，并可以對氣體進行回溫