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激光鐳雕的改性PA6材料的制作方法

文(wen)檔序號:11223700閱讀:1166來源:國(guo)知局
本發明涉及復合材料的
技術領域
,具體涉及一種激光鐳雕的改性pa6材料。
背景技術
:激光鐳雕,也就是激光標記,是通過激光照射目標物表面,將文字、圖形和符號、條形碼或圖像放置在目標物表面上或表面下。目前,已經成功商品化激光標記的塑料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)鍵盤,高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)和聚氯乙烯(pvc)剛性容器和容器蓋,尼龍和聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)汽車、非汽車用電器連接件等。聚酰胺6(pa6)是一種激光標記性能很差的塑料,一般即使在不添加著色劑或激光標記助劑的情況下pa6很難用激光標記出清晰的標記,使pa6材料在需要激光標記的產品上應用十分受限。技術實現要素:本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種激光鐳雕的改性pa6材料,本發明的改性pa6材料具有較高的激光標記能力,而且標記后對比度較高、較清晰,同時兼顧優秀的機械性能。為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:提供一種激光鐳雕的改性pa6材料,是由以下重量份的原料組成:作為優選,該改性pa6材料是由以下重量份的原料組成:pa6樹脂60-75份;納米tio220-25份;eva樹脂12-15份;增韌劑poe6-10份;納米碳酸鈣6-7份;偶聯劑0.1-0.3份;超分散劑0.35-0.4份。作為優選,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。作為優選,所述超分散劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。作為優選,所述激光鐳雕的改性pa6材料還含有3-5質量份其他助劑,所述其他助劑為抗氧劑、色粉、光穩定劑、紫外線吸收劑,所述抗氧劑為1010或抗氧劑ps802。本發明激光鐳雕的改性pa6材料的有益效果是:(1)在pa6材料中加入一定量的彈性體eva可以促進改性材料對激光能量的吸收,使得材料的激光標記性能提高;(2)加入tio2促進pa6對激光能量的吸收,協助其他配方材料吸收更多的能量,促進成炭,增加標記的深度;(3)本發明的配方中添加少量的超分散劑——改性乙撐雙脂肪酸酰胺(taf),該超分散劑極性基團與硅烷偶聯劑的長鏈末端通過范得華產生很強的吸引力,該吸引力足以使兩物相界面消失,而形成一相,taf(改性乙撐雙脂肪酸酰胺)溶劑化的一相與pa6樹脂有一定的相溶性,taf起相溶劑作用;(4)納米tio2的納米粒子容易團聚,降低其發揮抗光化能力,配方中的納米tio2在taf的作用下,其表面原子結構進一步發生重構,該重構結構與pa6樹脂之間錨合,形成更多的錨固結點,即交聯點,進一步改善pa6樹脂與納米tio2之間的穩定性,而且此時也防止了納米tio2的納米粒子之間的團聚現象,充分發揮了納米tio2的抗光老化能力,復合材料的化學性質更穩定,更不易發生光老化現象;(5)添加了eva、poe及碳酸鈣作為主要的改性劑,不但解決了聚丙烯強度差的缺點,而且還使材料的耐沖擊強度大大提高。上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,本發明的具體實施方式由以下實施例詳細給出。具體實施方式下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。按照下表1中各實施例的配方量稱量原材料,將所稱取的樣品加入高混機中,轉速1000轉/分,混勻20min,充分混勻后,得到預混料,再將預混料轉移至雙螺桿擠出機中,雙螺桿擠出機的擠出溫度為:一區180℃、二區190℃、三區180℃、四區170℃,雙螺桿擠出機的擠出轉速為600轉/分,擠出造粒,造粒100℃干燥2h,注塑成型,熱成型溫度為190℃,得到增韌尼龍6表1各實施例中激光鐳雕的改性pa6材料的重量份對各個實施例制備的激光鐳雕的改性pa6材料,進行結果驗證試驗,按表2標準進行測試,結果見表3。表2主要技術指標編號項目指標測試方法1拉伸強度≥75mpaiso5282缺口沖擊強度≥6kj/m2iso179-1ea3激光標記能力清晰-表3驗證試驗結果拉伸強度/mpa缺口沖擊強度/kj/m2激光標記能力實施例17834清晰實施例28137清晰實施例38133清晰實施例48754清晰實施例59056清晰實施例68153清晰實施例78555清晰對比例17123模糊對比例26717模糊對比例36227模糊對比例45415清晰對比例54712清晰對比例65010清晰實施例1-7配方制備的改性pa6,綜合性能明顯高于對比例1-6。而且從實施例4與實施例7之間進行對比可知,在taf的添加量一致的情況下,增加偶聯劑的使用并沒有明顯增加技術效果,只需添加較少的硅烷偶聯劑就可以達到很好的技術效果,這是因為taf起了相溶劑作用,具有節省偶聯劑使用的作用,taf與硅烷偶聯劑的長鏈末端通過范得華產生很強的吸引力的作用是具有一定的平衡作用的,超過平衡點,作用便不再明顯,但是不適用其中任何一個原料(對比例1中未使用taf,對比例2中未使用硅烷偶聯劑)均卻明顯降低了力學性能,由此得出taf與硅烷偶聯劑之間起到了協同增效的作用,互相關聯、互相作用。再者,與實施例4相比,對比例3中并未使用納米tio2,光穩定性變差,光照等級和維卡溫度均降低,熱變形穩定性變差。與實施例4相比,對比例4中納米tio2的使用量較高,雖然彎曲模量和缺口沖擊強度變化不大,但是維卡溫度和光照等級反而降低,說明納米tio2加入量過多,更容易團聚,不利于其作用的發揮。從對比例4-6與實施例4進行比較,可以得知,未同時加入eva、poe及碳酸鈣原料,盡管激光標記能力較強(清晰),但無法較好的發揮增加力學性能的效果,作為主要的改性劑,eva、poe及碳酸鈣需要同時加入才能不但解決聚丙烯強度差的缺點,使材料的耐沖擊強度大大提高。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。當前第1頁12
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