一種均勻高效的結晶換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鹽類產品冷卻結晶領域，尤其涉及一種均勻高效的結晶換熱器。
【背景技術】
[0002]生產鹽類產品時最普遍的方法是:對目標鹽溶液進行蒸發濃縮得到高溫下的過飽和溶液，然后對過飽和溶液進行冷卻降溫，得到低溫下的過飽和溶液析出晶體。在上述過程中一般換熱器的列管內易形成板結，導致換熱效率下降，需要頻繁的清洗處理，嚴重制約了設備的利用率和產能。現有處理在冷卻過程中物料板結的方法有:(1)在出現換熱效率嚴重下降的情況下，采取將冷卻水排空，用蒸汽對列管進行加熱吹掃，使列管內板結物料重新溶解。該方法處理時會造成結晶體系的溫度上升，結晶反溶，影響產能和質量；(2)用純水對已經出現板結的換熱器的列管進行沖洗，使其溶解，該方法會導致大量的純水進去體系，使體系的飽和度下降，影響產能，同時造成蒸汽和水的能源消耗增加，成本上升。此外在使用傳統換熱器時無法直觀的了解設備換熱工作情況，只能根據生產產能判斷設備換熱效率再進行調整，企業耗能高。

【發明內容】

[0003]根據以上技術問題，本實用新型提供一種均勻高效的結晶換熱器，包括換熱器本體、介質溶液出口、介質溶液進口、冷卻水出水管、冷卻水進水管、外部循環管道、換熱器冷卻水導流板，其特征在于:還包括列管、強制循環泵、自動排氣閥、溫度傳感器、控制器和液晶顯示屏，所述換熱器本體內安裝有列管，所述換熱器本體的上方安裝有外部循環管道，所述外部循環管道上方安裝有液晶顯示屏、控制器，所述外部循環管道上方與冷卻水進水管、冷卻水出水管連接，所述外部循環管道上設置有自動排氣閥，所述外部循環管道與強制循環泵連接，所述換熱器本體內設置有換熱器冷卻水導流板，所述換熱器冷卻水導流板與外部循環管道連接，所述換熱器本體的一端開設有介質溶液出口和介質溶液進口連接，所述介質溶液進口和介質溶液出口內分別安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接控制器，所述控制器連接液晶顯示屏。
[0004]所述列管有N個，N彡I。
[0005]所述強制循環泵為低揚程高流量的軸流泵。
[0006]所述換熱器本體與外部循環管道通過法蘭連接。
[0007]本實用新型的有益效果為:本實用新型為一種均勻高效的結晶換熱器，利用高流量的強制循環泵對剛剛進入換熱體系的新鮮冷卻水與體系內的冷卻水進行強制循環，同時達到混合的目的，可有效降低介質溶液進口處的溫差，減小列管內物料的板結速度；在換熱器本體內增設列管，形成列管式換熱器，冷卻水會反復循環多次充分換熱后才被排出換熱器本體，從而降低了物料的板結速度，提高換熱效率、保證產能和產品質量；在外部循環管道上方設置有自動排氣閥，隨時將體系內積存的空氣及時排出，增加冷卻水的流動性，還能確保水能充滿整個換熱器，提高換熱效率；在介質溶液進水口和介質溶液出水口內安裝有溫度傳感器，通過控制器將溫度顯示于液晶顯示屏上，方便操作者直觀的了解到設備換熱工作情況，方便操作者維護設備。本實用新型換熱效率高、冷卻效果均勻、結晶設備產能高、耗能少、操作簡單、產品質量穩定、易于維護。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0010]如圖1，冷卻水出水管-1、冷卻水進水管_2、外部循環管道-3、強制循環泵-4、自動排氣閥_5、列管_6、介質溶液出口 -7、介質溶液進口 -8、換熱器冷卻水導流板-9、換熱器本體-10、溫度傳感器-11、控制器-12、液晶顯示屏-13。
[0011]實施例1
[0012]本實用新型提供一種均勻高效的結晶換熱器，包括列冷卻水出水管1、冷卻水進水管2、外部循環管道3、強制循環泵4、自動排氣閥5、列管式換熱器6、介質溶液出口 7、介質溶液進口 8、換熱器冷卻水導流板9、換熱器本體10、溫度傳感器11、控制器12、液晶顯示屏13，換熱器本體10內安裝列管6，換熱器本體10的上方安裝外部循環管道3，外部循環管道3上方安裝液晶顯示屏13、控制器12，外部循環管道3上方與冷卻水進水管2、冷卻水出水管1，外部循環管道3上設置自動排氣閥5，外部循環管道3與強制循環泵4連接，換熱器本體10內設置換熱器冷卻水導流板9，換熱器冷卻水導流板9與外部循環管道3連接，換熱器本體10的一端開設介質溶液出口 7和介質溶液進口 8，所述介質溶液進口 7和介質溶液出口 8內分別安裝溫度傳感器11，溫度傳感器11連接控制器12，控制器12連接液晶顯示屏13。
[0013]實施例2
[0014]工作時，冷卻水由冷卻水進水管2，利用高流量的強制循環泵4對剛剛進入換熱體系的新鮮冷卻水與體系內的冷卻水進行強制循環，同時達到混合的目的，使得介質溶液進口 8側的溫差降低，將介質溶液由介質溶液進口 8注入，有效的降低了列管6內物料的板結速度；在換熱器本體10的列管6內的水會反復循環多次充分換熱后才被排出換熱器本體10，在換熱器本體10內設置有均勻排列的換熱器冷卻水導流板9，使得循環水在換熱器內停留時間加長，降低了單次循環的換熱量，從而降低了物料的板結速度，提高換熱效率，在使用過程中外部循環管道3上方的自動排氣閥5會隨時將體系內積存的空氣及時排出，增加冷卻水的流動性，還能確保冷卻水能充滿整個換熱器本體10，增加換熱效率。冷卻循環后的冷卻水由冷卻水排出管3排出，介質溶液從介質溶液出口 7排出。本實用新型換熱效率高、冷卻效果均勻、結晶設備產能高、操作簡單、產品質量穩定。
[0015]實施例3
[0016]本實用新型在鈷鹽冷卻結晶使用中效果比較明顯，使用現有換熱器前，需要每8小時左右對冷卻器進行蒸汽反吹，反吹時間為I小時左右，反吹后體系溫度會上升10-15°C左右，溫度升高后需要將近40min左右的降溫時間才能達到之前體系溫度，限制了部分的設備產能，同時造成能源消耗的增加。使用新型換熱設備之后效果明顯，用蒸汽反吹掃的時間延長為72小時左右，而且反吹掃的時間也縮短為30min左右，反吹后的體系溫度上升5°C左右，可以控制在正常的溫度范圍內，提高了生產產能，保證了生產產品的質量。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種均勻高效的結晶換熱器，包括換熱器本體、介質溶液出口、介質溶液進口、冷卻水出水管、冷卻水進水管、外部循環管道、換熱器冷卻水導流板，其特征在于:還包括列管、強制循環泵、自動排氣閥、溫度傳感器、控制器和液晶顯示屏，所述換熱器本體內安裝有列管，所述換熱器本體的上方安裝有外部循環管道，所述外部循環管道上方安裝有液晶顯示屏、控制器，所述外部循環管道上方與冷卻水進水管、冷卻水出水管連接，所述外部循環管道上設置有自動排氣閥，所述外部循環管道與強制循環泵連接，所述換熱器本體內設置有換熱器冷卻水導流板，所述換熱器冷卻水導流板與外部循環管道連接，所述換熱器本體的一端開設有介質溶液出口和介質溶液進口連接，所述介質溶液進口和介質溶液出口內分別安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接控制器，所述控制器連接液晶顯示屏。2.按照權利要求1所述的一種均勻高效的結晶換熱器，其特征在于:所述列管有N個，N多I。3.按照權利要求1所述的一種均勻高效的結晶換熱器，其特征在于:所述強制循環泵為低揚程高流量的軸流泵。4.按照權利要求1所述的一種均勻高效的結晶換熱器，其特征在于:所述換熱器本體與外部循環管道通過法蘭連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種均勻高效的結晶換熱器,包括換熱器本體、介質溶液出口等，其特征在于：還包括列管、強制循環泵、自動排氣閥、溫度傳感器、控制器和液晶顯示屏，所述換熱器本體內安裝有列管，所述換熱器本體的上方安裝有外部循環管道，所述外部循環管道上方安裝有液晶顯示屏、控制器。本實用新型的利用高流量的強制循環泵，可有效降低介質溶液進口處的溫差，減少列管內物料的板結速度；安裝有自動排氣閥，增加冷卻水的流動性，還能確保水能充滿整個換熱器，提高換熱效率；安裝有溫度傳感器，方便操作者維護設備。本實用新型換熱效率高、冷卻效果均勻、結晶設備產能高、操作簡單、產品質量穩定、易于維護。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN204684716
【申請號】CN201520366153
【發明人】劉文濤, 李宏慧
【申請人】天津市茂聯科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月1日