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一種橡膠硫化促進劑mbt結晶過程的攪拌裝置的制造方法

文檔序號:9032511閱讀:551來源:國知局
一種橡膠硫化促進劑mbt結晶過程的攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠硫化促進劑2-巰基二苯并噻唑(MBT)結晶過程中的攪拌裝置,屬于橡膠硫化促進劑MBT技術領域。
【背景技術】
[0002]促進劑MBT為通用型橡膠硫化促進劑,同時是大多數次磺酰胺類促進劑的母體原料。合成促進劑苯并噻唑鋅鹽、次磺酰亞胺、次磺酰胺等,都離不開促進劑MBT的發展,促進劑MBT的質量和產量直接關系到橡膠工業的發展。但目前酸堿法精制促進劑MBT產生大量高鹽、高COD的廢水,在環保形勢日益嚴峻的今天,此種方法無疑將被取締。二硫化碳萃取結晶工藝精制MBT無廢水、廢氣產生,且中母液中中間產物可返回至反應釜參與反應,提高產品收率,成為促進劑MBT精制的發展方向。但在結晶工藝中,結晶過程中的攪拌裝置對整個結晶過程影響巨大。攪拌速率過慢,則體系傳質傳熱不均勻,直接影響產品質量,甚至可能造成嚴重結壁,使結晶過程無法進行。攪拌速率過快,剪切力大,使得產生的晶體被攪拌粉碎,晶體較細,嚴重的話會影響下游過濾工序,因此,尋找合適的攪拌形式是本工藝的難點。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于通過篩選結晶過程中的攪拌形式,在保證體系循環量的同時,又能夠降低攪拌過程的剪切力,不至于對晶型造成影響,保證結晶工藝的產品純度及收率。為達到上述目的,本實用新型提供了一種橡膠硫化促進劑MBT結晶過程中攪拌裝置。
[0004]具體技術方案如下:
[0005]包括推進式攪拌槳1、攪拌軸2、導流筒3和結晶釜4、支架5 ;推進式攪拌槳I設置在攪拌軸2底部,通過螺紋與攪拌軸2連接;導流筒安裝在結晶釜4底部中心位置,通過支架5與釜體焊接;攪拌槳I的直徑為釜體直徑的1/4-1/3,導流筒高度為釜體直段的1/3-1/2,直徑為推進式攪拌槳I直徑的1.1-1.5倍。
[0006]本實用新型的優點在于:采用推進式攪拌槳可以保證攪拌轉速很高的情況下,剪切力較小,不會影響晶型大小。而導流筒則可起到增大循環量的作用,改善體系內物料傳質傳熱情況,能夠保證系統穩定、均勻的完成降溫過程,產品質量、收率都得到保障。
【附圖說明】
[0007]圖1為MBT結晶過程攪拌結構示意圖;
[0008]圖2:MBT結晶過程攪拌結構俯視圖。
[0009]其中:1為推進式攪拌槳;2為攪拌軸;3為導流筒;4為結晶釜;5為攪拌支架。
【具體實施方式】
[0010]參照說明書圖1和圖2對本實用新型的攪拌作以下詳細地說明。
[0011]本實用新型的攪拌,其結構包括推進式攪拌槳1、攪拌軸2和導流筒3、結晶釜4、5攪拌支架。所述的推進式攪拌槳I設置在攪拌軸2底部,所述的導流筒3設置結晶釜底部中心位置,通過支架5與釜體連接。攪拌槳I的直徑為釜體直徑的1/4-1/3,導流筒高度為釜體直段的1/3-1/2,直徑為推進式攪拌槳I直徑的1.1-1.5倍。
[0012]MBT結晶過程中應用此攪拌,轉速設為150-200轉/分,產品純度在98%以上。
[0013]實施例1
[0014]結晶過程采用槳式攪拌,轉速100轉,結晶產品純度96%,晶型較細。
[0015]實施例2
[0016]結晶過程采用本裝置的攪拌,轉速200轉,結晶產品純度98%,顆粒較大。
[0017]本實用新型的優點在于:增強了系統傳質傳熱,保證結晶過程穩定、均勻,同時剪切力小,廣品晶型穩定。
【主權項】
1.一種橡膠硫化促進劑MBT結晶過程的攪拌裝置,其特征在包括推進式攪拌槳(I)、攪拌軸(2)、導流筒(3)和結晶釜(4)、支架(5);推進式攪拌槳(I)設置在攪拌軸(2)底部,通過螺紋與攪拌軸(2)連接;導流筒安裝在結晶釜(4)底部中心位置,通過支架(5)與釜體焊接;推進式攪拌槳(I)的直徑為釜體直徑的1/4-1/3,導流筒高度為釜體直段的1/3-1/2,直徑為推進式攪拌槳(I)直徑的1.1-1.5倍。
【專利摘要】本實用新型提供一種橡膠硫化促進劑MBT結晶過程的攪拌裝置,包括推進式攪拌槳(1)、攪拌軸(2)、導流筒(3)、結晶釜(4)和支架(5);推進式攪拌槳設置在攪拌軸底部,通過螺紋與螺栓攪拌軸2連接;導流筒安裝在結晶釜底部中心位置,通過支架與釜體焊接;攪拌槳的直徑為釜體直徑的1/4~1/3,導流筒高度為釜體直段的1/3~1/2,直徑為推進式攪拌槳(1)直徑的1.1~1.5倍。本實用新型采用推進式攪拌槳可以保證攪拌轉速很高的情況下,剪切力較小,不會影響晶型大小。而導流筒則可起到增大循環量的作用,改善體系內物料傳質傳熱情況,能夠保證系統穩定、均勻的完成降溫過程,產品質量、收率都得到保障。
【IPC分類】C07D277/72, B01F7/16, B01D9/02
【公開號】CN204684715
【申請號】CN201420801584
【發明人】安靜, 劉秉言, 張春暖
【申請人】科邁化工股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2014年12月16日
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