一種應用于sncr/scr脫硝的氨水預處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，屬于脫硝環保裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]在新型干法水泥窯、電廠、鋼廠、石灰窯等廣泛使用的脫硝系統中，是采用將氨水采用噴霧方式與煙氣進行混合后脫硝，但氨水是屬于易揮發物質，濃度較高時在儲罐或者脫硝系統中容易揮發出氨氣，如果氨氣意外溢出將危害環境，甚至造成人員傷亡或生產事故。
[0003]濃氨水是稀釋成稀氨水后再進入脫硝系統的，現有的氨水預處理系統自動化程度不高，容易出現氨氣泄漏或者是現場環境存在氨氣味的弊端，影響生產的安全，造成環保壓力，并且對操作人員健康不利。

【發明內容】

[0004]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，具有集成化程度高的優點，能夠保證安全、環保地進行氨水預處理。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，包括第一氨水儲罐和第二氨水儲罐，所述第二氨水儲罐設置有用于與SNCR/SCR脫硝系統連接的供液口，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐間通過送液管道連通，所述送液管道上設置有送液泵和氨水稀釋單元，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐上部均設置有氨氣溢出管口，所述氨氣溢出管口與氨氣吸收單元連通，所述氨氣吸收單元的出液口與第二氨水儲罐連通。
[0007]進一步的，所述氨氣吸收單元包括吸收罐和存儲罐；所述吸收罐上設置有進氣口、吸收液進口和第一溢流口，所述存儲罐上設置有第二進口和第二溢流口，所述第二進口位于第一溢流口下部，且第一溢流口和第二進口通過管道連通，所述第二溢流口位于第一溢流口和第二進口之間；所述吸收罐內還設置有氨水密度計，所述吸收液進口所在管道上設置有自動控制閥，所述進氣口與氨氣溢出管口連通，所述第二溢流口與第二氨水儲罐連通。
[0008]本實用新型的氨氣吸收單元，進一步的所述吸收液進口設置于吸收罐的頂部，并通過伸底管延伸至吸收罐腔體內第一溢流口下方位置。
[0009]進一步的，所述氨水密度計設置于第一溢流口和吸收罐底部的中間位置上。
[0010]進一步的，所述吸收罐和存儲罐由整體結構的罐體內部設置分隔板分割而成。
[0011 ] 進一步的，所述自動控制閥為氣動閥。
[0012]本實用新型的應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，進一步的所述第二氨水儲罐的氨氣吸收單元出液口接管延伸至第二氨水儲罐的內底部位置。
[0013]進一步的，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐的外部空間還設置有氨氣探測儀。
[0014]進一步的，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐的外部空間還設置有噴淋裝置。
[0015]進一步的，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐均設置有液位檢測裝置。
[0016]進一步的，所述第一氨水儲罐上部設置有壓力檢測裝置。
[0017]進一步的，所述第一氨水儲罐和第二氨水儲罐均設置有氨水密度檢測裝置。
[0018]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0019]1、本實用新型的應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統集成化程度高，通過氨水分濃度存儲、在輸送管道混合的方案，且充分結合氨水易揮發特性而在兩儲罐上設置氨氣溢出管口進行揮發氨氣的吸收回收，能夠保證氨水預處理操作的安全性和環保性；
[0020]2、所述氨水預處理系統在兩罐體的安裝空間內還設置有氨氣探測儀，能夠用于空間內氨氣密度的檢測，并將檢測結果轉化成電信號，具有實現處理系統泄露自動化應急處理的基礎，同時噴淋裝置便于及時的進行泄露處理；
[0021]3、本實用新型的應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，其采用的氨氣吸收單元構思巧妙、控制方案設計合理，利用了兩級溢流的原理實現了氨氣吸收后吸收液的自動添加，在吸收液添加中的無縫過渡溢流設計保證了吸收單元操作的安全系數，同時自動化的控制方案既節省人力成本，又避免吸收液控制不佳而導致的第二氨水儲罐中氨水過度稀釋情況的發生。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的氨水預處理系統結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型圖1的氨氣吸收單元一結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型圖1的氨氣吸收單元另一結構示意圖。
[0025]圖中標記:1_第一氨水儲罐、2-第二氨水儲罐、21-供液口、3-送液管道、4-送液泵、5-氨水稀釋單元、6-氨氣溢出管口、7-氨氣吸收單元、71-吸收罐、72-存儲罐、73-進氣口、74-吸收液進口、75-第一溢流口、76-第二進口、77-第二溢流口、78-氨水密度計、79-自動控制閥、710-伸底管、8-氨氣探測儀、9-噴淋裝置、10-液位檢測裝置、11-壓力檢測裝置、12-氨水密度檢測裝置。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例
[0028]本實用新型的應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統，其結構如圖1所示，包括第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2，所述第二氨水儲罐2設置有用于與SNCR/SCR脫硝系統連接的供液口 21，所述第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2間通過送液管道3連通，所述送液管道3上設置有送液泵4和氨水稀釋單元5，所述第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2上部均設置有氨氣溢出管口 6，所述氨氣溢出管口 6與氨氣吸收單元7連通，所述氨氣吸收單元7的出液口與第二氨水儲罐2連通。
[0029]第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2間通過送液管道3連通，用于將第一氨水儲罐I的濃氨水輸送至第二氨水儲罐2內，送液管道3上的氨水稀釋單元5是用于將濃氨水和稀釋液混合進行稀釋的單元，可以為濃氨水和稀釋液的管道連通在輸送中混合，可以為在密封的腔體中進行攪拌混合。所述氨氣吸收單元7是一個通入吸收液將溢出氨氣進行吸收的單元，以防止氨氣的揮發和解決由揮發而造成的氨氣的泄露問題。所述氨氣溢出管口 6可以為第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2最大液位位置上部罐體的任何位置，本實施例中位于頂部以便于氨氣的排出。本實用新型的應用于SNCR/SCR脫硝的氨水預處理系統集成化程度高，通過氨水分濃度存儲、在輸送管道混合的方案，且充分結合氨水易揮發特性而在兩儲罐上設置氨氣溢出管口進行揮發氨氣的吸收回收，能夠保證氨水預處理操作的安全性和環保性。
[0030]基于上述氨水預處理系統的整體設計，進一步的提高氨水預處理過程中的安全性和自動化程度，在上述實施例基礎上，進一步的所述第二氨水儲罐2的氨氣吸收單元7出液口接管延伸至第二氨水儲罐2的內底部位置，即該接管為伸底管，以便于進入的稀氨水的引流，降低其揮發程度。
[0031]另外，在第一氨水儲罐I和第二氨水儲罐2的外部空間還設置有氨氣探測儀8，該探測儀用于檢測儲罐附近空間內的氨氣濃度，并將濃度信號轉換成電信號，當濃度范圍超過設定值時，將報警信號用于控制預處理系統