一種具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硝技術領域，具體涉及一種具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置。
【背景技術】
[0002]氮氧化物是近幾十年來受到極大關注的一種污染物，科學已經證明其能夠破壞大氣環境，威脅人類健康，并且是形成酸雨的主要因素。我國的氮氧化物排放中，有70%以上是來自煤炭的直接燃燒，因此，要嚴格控制燃煤電廠的氮氧化物排放。目前常用的脫硝技術中，選擇性催化還原技術(SCR)得到了廣泛的應用。
[0003]SCR技術是利用氨基還原劑，制取氨氣，在有催化劑的條件下，與煙氣中的氮氧化物反應生成氮氣和水，以達到脫除氮氧化物的目的，此技術具有脫硝效率高，系統運行穩定可靠的特點。還原劑一般取液氨或者尿素，液氨易燃易爆，屬于危險品，所以大多數電廠都采用尿素作為還原劑來制取氨氣。尿素制氨一般采用熱解法，利用600°C左右的熱空氣將尿素溶液在熱解爐中霧化分解，最終生成氨氣；熱空氣的熱源一般來自電加熱器，運行費用較尚O
[0004]現有技術中，專利CN202038872U公開了一種利用煙氣余熱進行尿素熱解的裝置，其可以節約尿素熱解所用的電能，但是其使用了系統復雜、價格極高、占用場地大的高溫除塵器，經濟性和簡便性有限；專利申請CN101928014A公開了一種用于鍋爐煙氣脫硝的尿素制氨工藝及其系統，其可以節約尿素熱解所用的電能，但是其換熱器需安裝在鍋爐煙道中，安裝不方便，運行中換熱器易被灰塵堵塞且不易清理，不能保證系統連續安全穩定運行。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一套能夠實現精確計量和控制，并能夠實現熱源切換的脫硝尿素熱解裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0007]—種具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，包括:
[0008]連通一空預器后一次風管道及一尿素熱解爐的一熱空氣管道；
[0009]連通一鍋爐高溫再熱器及一省煤器后煙道的一煙氣換熱管道；
[0010]所述熱空氣管道設有一電加熱器；
[0011]所述煙氣換熱管道接入一煙氣換熱器的放熱端，所述煙氣換熱器的吸熱端的兩端與所述電加熱器的兩端并聯。
[0012]進一步地，所述煙氣換熱管道還包括:依次布置于所述煙氣換熱器之前的兩段并聯的煙道支路，一第一壓力變送器及一第一熱電偶。
[0013]進一步地，所述煙氣換熱管道還包括:依次布置于所述煙氣換熱器之后的一第一手動關斷閥及一第二熱電偶。
[0014]進一步地，所述煙氣換熱器的吸熱端的兩側設有第二手動關斷閥及第三手動關斷閥。
[0015]進一步地，所述電加熱器的兩側設有第四手動關斷閥及第五手動關斷閥。
[0016]進一步地，每段所述煙道支路上都依次設有一支路電動調節閥及一支路流量變送器。
[0017]進一步地，所述熱空氣管道還包括:依次設置于空預器后一次風管道之后的一熱空氣電動調節閥、一熱空氣流量變送器及一第三熱電偶。
[0018]進一步地，所述熱空氣管道還包括:依次設置于所述尿素熱解爐之前的一第二壓力變送器及一第四熱電偶。
[0019]進一步地，所述煙氣換熱器的放熱端設有一自動清灰裝置。
[0020]通過采取上述技術方案，煙器換熱管道和熱空氣道在接入煙氣換熱器前后均布置有溫度和流量測點，可以實時監測裝置運行參數和換熱效果，并且在煙器換熱管道和熱空氣管道的進口布置電動調節閥，根據換熱效果和運行需要，調整煙氣和熱空氣流量；由于電加熱器功率較大，連續運行費用高，煙氣換熱器則需要定期吹灰清洗，因此系統設置有支路切換閥門，可以控制熱空氣通過切換電加熱器或煙氣換熱器來進行換熱；煙氣換熱器的煙氣側布置有自動清灰裝置，防止換熱器積灰影響換熱效果和系統安全運行。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置的組成示意圖。
[0022]附圖標記說明:01—鍋爐高溫再熱器；02—煙道支路；03、05—支路電動調節閥；
04、06—支路流量變送器；07—第一壓力變送器；08—第一熱電偶；09—煙氣換熱器；10—煙氣換熱管道；11 一第一手動關斷閥；12—第二熱電偶；13—空預器；14一熱空氣電動調節閥；15—熱空氣流量變送器；16—第三熱電偶；17—熱空氣管道；18—第四手動關斷閥；19一第二手動關斷閥；20—吸熱端支路；21—電加熱器；22—第五手動關斷閥；23—第二手動關斷閥；24—第二壓力變送器；25—第四熱電偶；26—尿素熱解爐。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖作詳細說明如下。
[0024]如圖1所示，本實用新型的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，包括一條熱空氣管道17、一條煙氣換熱管道10、一臺電加熱器21、一臺煙氣換熱器9和尿素熱解爐26。煙氣換熱管道10是從鍋爐高溫再熱器I后兩側各引出一條煙道支路2，煙道支路2上依次布置支路電動調節閥3、5和支路流量變送器4、6，之后匯合成一條煙氣主管道，依次布置第一壓力變送器7和第一熱電偶8，之后進入煙氣換熱器9的放熱端，煙氣換熱器9后的煙氣主管道上分別布置第一手動關斷閥和第二熱電偶，之后進入省煤器后煙道。熱空氣管道17是從空預器13后一次風管道引出，管道上依次布置熱空氣電動調節閥14、熱空氣流量變送器15、第三熱電偶，之后分成兩條支路，一路進入電加熱器21，另一路進入煙氣換熱器9的吸熱端，電加熱器21和煙氣換熱器9前后均布置手動關斷閥包括:第二手動關斷閥19、第三手動關斷閥23、第四手動關斷閥18及22—第五手動關斷閥22 ;以達到相互切換的目的，匯合成一條主管路后，分別布置第二壓力變送器24和第四熱電偶25，進入尿素熱解爐26。
[0025]系統運行時，打開熱空氣管道17上的熱空氣電動調節閥14，從空預器13后一次風管道引約325°C的熱一次風，打開相應手動關斷閥，使熱空氣進入煙氣換熱器9的吸熱端，打開兩條煙氣支路電動調節門，引鍋爐高溫再熱器I后約650°C的煙氣，進入煙氣換熱器9的放熱端，與熱空氣進行換熱，換熱后的熱空氣溫度為600°C左右，進入尿素熱解爐26，作為尿素熱解的熱源；當煙氣換熱器9由于運行原因需要停運時，可通過支路手動關斷閥，使熱空氣進入電加熱器21進行加熱，保證系統連續穩定運行。
[0026]煙道和風道的進出口，均布置有溫度和流量測點，可以實時監測系統的換熱效果；熱風量可通過電動調節門控制，當換熱后的風溫偏離設計值時，可通過煙道電動調節門改變煙氣量，以達到調節風溫的目的；兩條煙道支路從鍋爐高溫再熱器后的兩端引出，各布置一個電動調節門，可以達到平衡鍋爐兩側煙氣量的目的。
[0027]另外，煙氣換熱器9的煙氣側布置有自動清灰裝置(圖未示)，防止換熱器積灰影響換熱效果和系統安全運行。
【主權項】
1.一種具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，包括: 連通一空預器后一次風管道及一尿素熱解爐的一熱空氣管道； 連通一鍋爐高溫再熱器及一省煤器后煙道的一煙氣換熱管道； 所述熱空氣管道設有一電加熱器； 所述煙氣換熱管道接入一煙氣換熱器的放熱端，所述煙氣換熱器的吸熱端的兩端與所述電加熱器的兩端并聯。2.如權利要求1所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述煙氣換熱管道還包括:依次布置于所述煙氣換熱器之前的兩段并聯的煙道支路，一第一壓力變送器及一第一熱電偶。3.如權利要求2所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述煙氣換熱管道還包括:依次布置于所述煙氣換熱器之后的一第一手動關斷閥及一第二熱電偶。4.如權利要求1所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述煙氣換熱器的吸熱端的兩側設有第二手動關斷閥及第三手動關斷閥。5.如權利要求4所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述電加熱器的兩側設有第四手動關斷閥及第五手動關斷閥。6.如權利要求1所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，每段所述煙道支路上都依次設有一支路電動調節閥及一支路流量變送器。7.如權利要求1所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述熱空氣管道還包括:依次設置于空預器后一次風管道之后的一熱空氣電動調節閥、一熱空氣流量變送器及一第三熱電偶。8.如權利要求7所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述熱空氣管道還包括:依次設置于所述尿素熱解爐之前的一第二壓力變送器及一第四熱電偶。9.如權利要求1至8任一項所述的具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，其特征在于，所述煙氣換熱器的放熱端設有一自動清灰裝置。
【專利摘要】本實用新型提供一種具有熱源切換功能的脫硝尿素熱解裝置，包括：連通一空預器后一次風管道及一尿素熱解爐的一熱空氣管道；連通一鍋爐高溫再熱器及一省煤器后煙道的一煙氣換熱管道；所述熱空氣管道設有一電加熱器；所述煙氣換熱管道接入一煙氣換熱器的放熱端，所述煙氣換熱器的吸熱端的兩端與所述電加熱器的兩端并聯。通過采取上述技術方案，可以實時監測裝置運行參數和換熱效果，能夠根據換熱效果和運行需要，調整煙氣和熱空氣流量；通過支路切換閥門，可以控制熱空氣通過切換電加熱器或煙氣換熱器來進行換熱；煙氣換熱器的煙氣側布置有自動清灰裝置，防止換熱器積灰影響換熱效果和系統安全運行。
【IPC分類】C01C1/08
【公開號】CN204873861
【申請號】CN201520388878
【發明人】馬務, 李春雨, 李穹, 肖志均, 王長清, 申鎮
【申請人】大唐環境產業集團股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月8日