煙氣脫硝尿素氣力上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業爐窯煙氣脫硝領域，涉及煙氣脫硝尿素提料設備，具體是一種煙氣脫硝尿素氣力上料裝置。
【背景技術】
[0002]現有工業鍋爐、窯爐煙氣脫硝，采用尿素脫硝，利用斗提機將尿素顆粒從地面提升和輸送到尿素溶解罐內。但是，在目前使用的斗提機輸料過程中，存在著以下亟待解決的技術問題:
[0003]1、斗提機結構比較復雜，運行中容易出現機械故障，維修量較大；
[0004]2、提斗內壁容易被尿素粘結，不斷粘結，不僅會影響提料量，而且還需停機清除粘結，影響生產；
[0005]3、提升輸料系統封閉不嚴，尿素產生的氨氣會對設備腐蝕及對作業環境污染。

【發明內容】

[0006]為了解決目前工業爐窯煙氣脫硝尿素提升輸送中存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的煙氣脫硝尿素氣力上料裝置，能夠較好地克服和解決上述技術問題。
[0007]本實用新型所采取的技術方案是設計一種煙氣脫硝尿素氣力上料裝置，其結構包括:機架，料斗，給料機，在給料機的給料口連通有升料輸料管，在升料輸料管的上部出料口連通有分離器，輸料管的下部管口通過風量調節閥連通有回風管，回風管與風機連通，風機的進風口與分離器的出氣口相連通，分離器的下料口與尿素溶解罐相連通。
[0008]本實用新型采用上述技術方案的措施，對現有的煙氣脫硝尿素斗提機上料設備加以改進，所設計的這種煙氣脫硝尿素氣力上料裝置，其中由輸料管、分離器、風機、回風管依次相連接構建了閉式風循環管道風流，本裝置工作時，首先啟動風機，通過調整風量調節閥，使閉式風循環管道風速穩定在一定風速；打開料斗下部給料機，運轉正常，根據上料量調整控制給料量；將尿素加入料斗，尿素經給料機均勻進入輸料管，并隨輸料風流一起，利用氣力經輸料管進入分離器，在分離器內，尿素顆粒從輸料風中分離，進入尿素溶解罐內，輸料風由風機返送入回風管，納入閉式風循環管道，再次完成尿素氣力上料的閉環作業。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的煙氣脫硝尿素氣力上料裝置具有以下優點:
[0010]1、本裝置結構比較簡單，運行可靠，操控方便，維護維修量減少；
[0011]2、本裝置系統封閉運行，有效避免了尿素產生的氨氣對環境的污染和腐損設備；
[0012]3、取消了提斗，克服了尿素粘結問題，極大地提高了提料量和作業效率。
【附圖說明】
[0013]圖1表示本實用新型煙氣脫硝尿素氣力上料裝置的總體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]結合附圖和實施例，進一步說明本實用新型的具體結構。
[0015]本實用新型煙氣脫硝尿素氣力上料裝置的實施例，參見圖1，其結構包括:機架1，料斗3，給料機4，在給料機的給料口下方連通有升料輸料管6，在升料輸料管的上部出料口連通有離心分離器8，在升料輸料管的下部管口通過風量調節閥2連接有回風管5，回風管與風機7連通，風機7的進風口與離心分離器8的出氣口相連通，離心分離器8的下料口通過連接管與下方的尿素溶解罐9相連通，利用封閉式風循環實現將地面尿素氣力上料的閉環作業。
[0016]樣機經在中電投南陽熱電有限公司(2X200MW)和南陽鴨河口(天益)發電有限責任公司(2X350MW + 2X600MW)工段裝機試用，效果良好，理想地解決了現有技術存在的技術問題。
【主權項】
1.一種煙氣脫硝尿素氣力上料裝置，包括機架，料斗，給料機，其特征是在給料機的給料口連通有升料輸料管，在輸料管的上部出料口連通有分離器，輸料管的下部管口通過風量調節閥連通有回風管，回風管與風機連通，風機的進風口與分離器出氣口相連通，分離器的下料口與尿素溶解罐相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及工業爐窯煙氣脫硝尿素提料設備，具體提出一種煙氣脫硝尿素氣力上料裝置，主要特點是采用由輸料管、分離器、風機、回風管依次相連接構建的閉式風循環管道，將地面尿素經料斗、給料機進入升料輸料管后，隨風流利用氣力進入分離器，從輸料風中分離出的尿素加入下方的尿素溶解罐內，風流經風機返入回風管循環，與現有的斗提機上料方式相比，具有結構簡單，運行可靠，操控方便，能解決尿素粘結及氨氣對環境污染和腐損設備的問題等優點。
【IPC分類】B01F1-00, B01F3-20, B01F15-02
【公開號】CN204563949
【申請號】CN201520133517
【發明人】張玉偉, 余德忠
【申請人】南陽長弓機械科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月10日