一種汽車包角連續生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車包角生產設備，具體是一種汽車包角連續生產設備。
【背景技術】
[0002]汽車包角是一種汽車保護裝置，不僅能搞保護汽車邊角，防止撞擊撞壞保險杠，同時也起到美觀的作用，深受廣大消費者的喜愛。因為包角生產工藝簡單，但是生產中需要噴漆、沖壓等工序都是分開實行的，造成一種資源的浪費，也占用了公共資源，導致現有的汽車包角生產多是外包于小廠內生產，因為沒有標準的生產規范，導致產品質量不合格。故現有的汽車包角生產需要一種高效的、能夠一體化生產的設備,來解決這種資源的浪費和產品質量的不合格現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種汽車包角連續生產設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種汽車包角連續生產設備，包括上模、液壓伸縮臂、噴漆室、風機、加熱片、風干室、吸氣口、吸塵器、傳送帶、下模、承壓板、鉸鏈軸和收料裝置，所述傳送帶上設有若干個下模，下模的一端通過鉸鏈軸連接在傳送帶的表面，所述傳送帶的輸入端設有液壓伸縮臂，液壓伸縮臂的輸出端連接上模；所述液壓伸縮臂的一側設有噴漆室和風干室，噴漆室內設有噴槍，其中風干室內設有加熱片，且風干室的頂部連接有風機；所述傳送帶通過的四角采用小皮帶輪驅動，從而使得傳送帶的側面形成豎直傳送面，所述豎直傳送面的一側設有吸塵器，吸塵器的吸塵管連接喇叭形的吸氣口，同時所述傳送帶的豎直傳送面的下方設有收料
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[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述下模和傳送帶之間設有拉繩。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述收料裝置為收料箱或者輸送帶。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:將下模設置在傳送帶上，配合固定的上模，實現連續快速的沖壓工藝，且傳送帶的上方還設有噴漆室和風干室，實現汽車包角的沖壓、噴漆、烘干一系列的自動化生產，提高生產效率，本實用采用下模的一端通過鉸鏈軸連接在傳送帶的表面，使得下模可以配合傳送帶轉動，使得整體加工更加穩定，本實用結構簡單，生產效率高，同時無污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種汽車包角連續生產設備，包括上模1、液壓伸縮臂2、噴漆室3、風機4、加熱片5、風干室6、吸氣口 7、吸塵器8、傳送帶9、下模10、承壓板11、鉸鏈軸12和收料裝置13，所述傳送帶9上設有若干個下模10，下模10的一端通過鉸鏈軸12連接在傳送帶9的表面，且下模10和傳送帶9之間設有拉繩，以防止下模10隨傳送帶9運動導致反轉的現象，所述傳送帶9的輸入端設有液壓伸縮臂2，液壓伸縮臂2的輸出端連接上模1，通過液壓伸縮臂2帶動上模I上下運動，配合下模10壓制處汽包角，快速方便；
[0012]所述液壓伸縮臂2的一側設有噴漆室3和風干室6，噴漆室3內設有噴槍，通過噴槍將沖壓后的包角噴漆，然后通過風干室6風干，即可進行包裝，其中風干室6內設有加熱片5，且風干室6的頂部連接有風機4，從而加快包角表面的油漆風干；
[0013]所述傳送帶9通過的四角采用小皮帶輪驅動，從而使得傳送帶9的側面形成豎直傳送面，所述豎直傳送面的一側設有吸塵器8，吸塵器8的吸塵管連接喇叭形的吸氣口 7，通過吸塵器8將加工好的汽車包角吸出，同時所述傳送帶9的豎直傳送面的下方設有收料裝置13，收料裝置13為收料箱或者輸送帶。
[0014]本實用新型的工作原理是:將下模10設置在傳送帶9上，配合固定的上模1，實現連續快速的沖壓工藝，且傳送帶9的上方還設有噴漆室3和風干室6，實現汽車包角的沖壓、噴漆、烘干一系列的自動化生產，提高生產效率，本實用采用下模10的一端通過鉸鏈軸12連接在傳送帶9的表面，使得下模10可以配合傳送帶轉動,使得整體加工更加穩定,本實用結構簡單，生產效率高，同時無污染。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種汽車包角連續生產設備，包括上模、液壓伸縮臂、噴漆室、風機、加熱片、風干室、吸氣口、吸塵器、傳送帶、下模、承壓板、鉸鏈軸和收料裝置，其特征在于，所述傳送帶上設有若干個下模，下模的一端通過鉸鏈軸連接在傳送帶的表面，所述傳送帶的輸入端設有液壓伸縮臂，液壓伸縮臂的輸出端連接上模；所述液壓伸縮臂的一側設有噴漆室和風干室，噴漆室內設有噴槍，其中風干室內設有加熱片，且風干室的頂部連接有風機；所述傳送帶通過的四角采用小皮帶輪驅動，從而使得傳送帶的側面形成豎直傳送面，所述豎直傳送面的一側設有吸塵器，吸塵器的吸塵管連接喇叭形的吸氣口，同時所述傳送帶的豎直傳送面的下方設有收料裝置。
2.根據權利要求1所述的一種汽車包角連續生產設備，其特征在于，所述下模和傳送帶之間設有拉繩。
3.根據權利要求1所述的一種汽車包角連續生產設備，其特征在于，所述收料裝置為收料箱或者輸送帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車包角連續生產設備，包括傳送帶，所述傳送帶上設有若干個下模，下模的一端通過鉸鏈軸連接在傳送帶的表面，所述傳送帶的輸入端設有液壓伸縮臂，液壓伸縮臂的輸出端連接上模；所述液壓伸縮臂的一側設有噴漆室和風干室，噴漆室內設有噴槍，其中風干室內設有加熱片，且風干室的頂部連接有風機。將下模設置在傳送帶上，配合固定的上模，實現連續快速的沖壓工藝，且傳送帶的上方還設有噴漆室和風干室，實現汽車包角的沖壓、噴漆、烘干一系列的自動化生產，提高生產效率，本實用采用下模的一端通過鉸鏈軸連接在傳送帶的表面，使得下模可以配合傳送帶轉動，使得整體加工更加穩定。
【IPC分類】B05B15-12, B21D22-02, B05B13-02
【公開號】CN204276250
【申請號】CN201420695026
【發明人】吳朝文, 鄒威, 溫偉勝, 范文峰, 闕祖微
【申請人】南昌華翔汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月19日