[實施例5]
[0347] 在實施例1中，換用水分散液（5)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)換成了同重量的其他脂肪酸 甘油酯（單硬脂酸甘油酯；花王株式會社制；商品名：RHEODOL MS-60, HLB為3. 5(商品表 中的值））。除此以外，均與實施例1同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 IOOppm的特定表面活性劑（RHEODOL MS-60)的吸水性樹脂顆粒（5)(也稱吸水劑（5))。獲 得的吸水性樹脂顆粒（5)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0348] [實施例6]
[0349] 在實施例1中，換用水分散液（6)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)換成了同重量的其他脂肪酸 甘油酯（單油酸甘油酯；花王株式會社制；商品名：RHEODOL M0-60，HLB為2.8(商品表中的 值））。除此以外，均與實施例1同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 IOOppm 的特定表面活性劑（RHEODOL MS-60)的吸水性樹脂顆粒(6)(也稱吸水劑(6))。獲得的吸 水性樹脂顆粒(6)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0350] [實施例7]
[0351] 在實施例1中，換用水分散液（7)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)換成了同重量的脫水山梨糖 醇倍半油酸酯（花王株式會社制；商品名：RHE0D0L A0-15V，HLB為3. 7(商品表中的值））。 除此以外，均與實施例1同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 IOOppm的特 定表面活性劑（RHEODOL A0-15V)的吸水性樹脂顆粒（7)(也稱吸水劑（7))。獲得的吸水性 樹脂顆粒（7)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0352] [實施例8]
[0353]在實施例1中，換用水分散液（8)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)換成了同重量的聚氧乙基硬 脂醚（花王株式會社制；商品名：EMULGEN 306P，HLB為9. 4(商品表中的值））。除此以外， 均與實施例1同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 IOOppm的特定表面活性 劑（EMULGEN 306P)的吸水性樹脂顆粒（8)(也稱吸水劑（8))。獲得的吸水性樹脂顆粒（8) 的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0354] [實施例9]
[0355]在實施例1中，換用水分散液（9)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)換成了同重量的單硬脂酸甘 油酯（和光純藥工業株式會社制；HLB為3.8 (通過格里芬（Griffin)法算出））。均與實施 例1同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 IOOppm的特定表面活性劑（單硬 脂酸甘油酯）的吸水性樹脂顆粒（9)(也稱吸水劑（9))。獲得的吸水性樹脂顆粒（9)的制 備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0356] [實施例 10]
[0357]在實施例1中，換用水分散液（9)，也就是將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類 植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)0. 5g換成了單硬脂酸甘油酯 (和光純藥工業株式會社制）〇. 5g與二硬脂酸甘油酯（和光純藥工業株式會社制，HLB為 2. 4 (通過格里芬法算出））0. 25g的混合物。除此以外，均與實施例1同樣，均與實施例1同 樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 2種各為50ppm的特定表面活性劑（單 硬脂酸甘油酯和二硬脂酸甘油酯）的吸水性樹脂顆粒（10)(也稱吸水劑（10))。獲得的吸 水性樹脂顆粒（10)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0358] [實施例 11]
[0359] 在實施例1中，將含有脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油精/硬脂精系； 花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)的水分散液（1)相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒 (1) 1〇〇重量份的添加量，由1重量份改為〇. 80重量份。除此以外，均與實施例1同樣地操 作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了 80ppm的特定表面活性劑（EXCEL 122V)吸水性 樹脂顆粒（11)(也稱吸水劑（11))。獲得的吸水性樹脂顆粒（11)的制備條件如表4所示， 各種物理性質如表5、6所示。
[0360] [實施例 12]
[0361] 在容量1升的聚丙烯制容器中，加入作為表面活性劑的在60°C下溶解了的脂肪 酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名=EXCEL 122V ;HLB為3. 5(商品表中的值））0. 25g、以及在60°C下溶解了的聚氧乙基脫水山梨糖醇 單硬脂酯（花王株式會社制；商品名：RHEODOL TW-S120V，HLB為14. 9(商品表中的值），相 當于本發明中的水溶性分散劑）0. 25g，并均勻混合。然后，向該聚丙烯制容器中加入去離子 水（離子交換水）49. 5g，并用50mm的氟樹脂制轉子進行攪拌，從而獲得了分散有脂肪酸甘 油酯的分散液（12)。
[0362] 然后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添 加實施例1中獲得的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分 鐘，然后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加1. 5重量份的分散液 (12)，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的 顆粒篩過篩孔850 y m的JIS標準篩，從而獲得了介由分散液而被后續添加了特定表面活性 劑（EXCEL 122V)75ppm和水溶性分散劑（RHEODOL TW-S120V)75ppm的吸水性樹脂顆粒（12) (也稱吸水劑（12))。獲得的吸水性樹脂顆粒（12)的制備條件如表4所示，各種物理性質 如表5、6所不。
[0363] [實施例 13]
[0364] 在實施例12中，將獲得的分散液（12)相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)100 重量份的添加量，由1. 5重量份改為2. 0重量份。除此以外，均與實施例12同樣地操作， 從而獲得了介由分散液而被添加了特定表面活性劑（EXCEL 122V) IOOppm和水溶性分散劑 (RHEODOL TW-S120V) IOOppm的吸水性樹脂顆粒（13)(也稱吸水劑（13))。獲得的吸水性樹 脂顆粒（13)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0365] [實施例 14]
[0366] 在實施例12中，在制備分散液時，將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油 精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)的用量由0. 25g改為0. 45g，且將聚 氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯（花王株式會社制；商品名：RHE0D0L TW-S120V)的用量由 0. 25g改為0. 05g，除此以外，均與實施例12同樣地操作，從而獲得了分散液（14)。
[0367] 然后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添 加實施例1中獲得的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分 鐘，然后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（I) 100重量份，一邊添加0. 83重量份的分散液 (14)，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的 顆粒篩過篩孔850 y m的JIS標準篩，從而獲得了介由分散液而被后續添加了特定表面活性 劑（EXCEL 122V)75ppm和水溶性分散劑（RHEODOL TW-S120V)約8.3ppm的吸水性樹脂顆粒 (14) (也稱吸水劑（14))。獲得的吸水性樹脂顆粒（14)的制備條件如表4所示，各種物理 性質如表5、6所示。
[0368] [實施例 15]
[0369] 在實施例12中，在制備分散液時，將脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油 精/硬脂精系；花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)的用量由0. 25g改為0. 05g，且將聚 氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯（花王株式會社制；商品名：RHEODOL TW-S120V)的用量由 0. 25g改為0. 45g，除此以外，均與實施例12同樣地操作，從而獲得了分散液（15)。
[0370] 然后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添 加實施例1中獲得的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分 鐘，然后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加3. 0重量份的分散液 (15) ，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的 顆粒篩過篩孔850 ym的JIS標準篩，從而獲得了介由分散液而被后續添加了特定表面活 性劑（EXCEL 122V)30ppm和水溶性分散劑（RHEODOL TW-S120V)270ppm的吸水性樹脂顆粒 (15) (也稱吸水劑（15))。獲得的吸水性樹脂顆粒（15)的制備條件如表4所示，各種物理 性質如表5所示。
[0371] [實施例 16]
[0372] 在實施例12中，換用水分散液（16)，也就是將聚氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯 (花王株式會社制；商品名：RHE0D0L TW-S120V)換成了聚氧乙基固化蓖麻油（花王株式會 社制；商品名：EMAN0N CH-80，HLB為15.0,相當于本發明中的水溶性分散劑）。除此以外，均 與實施例12同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了特定表面活性劑（EXCEL 122V)75ppm和水溶性分散劑（EMANON CH-80)75ppm的吸水性樹脂顆粒（16)(也稱吸水劑 (16) )。獲得的吸水性樹脂顆粒（16)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0373] [實施例I7]
[0374] 在實施例12中，換用水分散液（17)，也就是將聚氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯 (花王株式會社制；商品名：RHE0D0L TW-S120V)換成了 0-萘基磺酸甲醛縮合物的鈉鹽 (花王株式會社制；商品名：DEM0L-N，相當于本發明中的水溶性分散劑）。除此以外，均與 實施例12同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添加了特定表面活性劑（EXCEL 122V)75ppm和水溶性分散劑（DEM0L-N)75ppm的吸水性樹脂顆粒（17)(也稱吸水劑（17))。 獲得的吸水性樹脂顆粒（17)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0375] [實施例I8]
[0376] 在實施例12中，換用水分散液（18)，也就是將聚氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯 (花王株式會社制；商品名：RHE0D0L TW-S120V)換成了藻酸鈉（相當于本發明中的水溶性 分散劑；關東化學株式會社制）所替代。除此以外，均與實施例12同樣地操作，從而獲得 了介由分散液而被后續添加了特定表面活性劑（EXCEL 122V) 75ppm和水溶性分散劑（藻酸 鈉）75ppm的吸水性樹脂顆粒（18)(也稱吸水劑（18))。獲得的吸水性樹脂顆粒（18)的制 備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0377] [實施例I9]
[0378] 在實施例12中，換用水分散液（19)，也就是將聚氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯 (花王株式會社制；商品名：RHEODOL TW-S120V)換成了十聚甘油月桂酯（理研VITAMINE 株式會社制；商品名：P〇EM J-0021，HLB為15. 5(商品表中的值），相當于本發明中的水溶 性分散劑）。除此以外，均與實施例12同樣地操作，從而獲得了被添加了特定表面活性劑 (EXCEL 122V)75ppm和水溶性分散劑（POEM J-0021)75ppm的吸水性樹脂顆粒（19)(也稱吸 水劑（19))。獲得的吸水性樹脂顆粒（19)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6 所示。
[0379] [實施例 20]
[0380] 與實施例1相比，除了未添加作為滲液性提升劑的混合液（1)以外，均與實施例1 同樣地操作，從而獲得了被添加了特定表面活性劑（EXCEL 122V) IOOppm的吸水性樹脂顆 粒（20)(也稱吸水劑（20))。獲得的吸水性樹脂顆粒（20)的制備條件如表4所示，各種物 理性質如表5、6所示。其中，表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)的毛體積比重為0.65g/mL。
[0381] [實施例 21]
[0382] 在實施例20中，將表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)換成了制造例1中獲得的基礎吸 水性樹脂顆粒（1)，除此以外，均與實施例20同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續 添加了 IOOppm的特定表面活性劑（EXCEL 122V) IOOppm的吸水性樹脂顆粒（21)(也稱吸水 劑（21))。獲得的吸水性樹脂顆粒（21)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。 其中，基礎吸水性樹脂顆粒（1)的毛體積比重為〇.57g/mL。
[0383] [實施例 22]
[0384] 與實施例4相比，在添加了水分散液（4)后，不是在無風條件下以60°C干燥30分 鐘，而是在室溫（溫度23. 5°C，相對濕度38% )下裝入容量250ml的帶蓋的聚丙烯制容器 中放置18小時。除此以外，均與實施例4同樣地操作，從而獲得了介由分散液而被后續添 加了 IOOppm的特定表面活性劑（EXCEL S-95) IOOppm的吸水性樹脂顆粒（22)(也稱吸水劑 (22))。獲得的吸水性樹脂顆粒（22)的制備條件如表4所示，各物理性質如表5所示。
[0385] [比較例6]
[0386] 容量250ml的聚丙烯制容器中，加入作為表面活性劑的在60°C下溶解了的聚氧乙 基脫水山梨糖醇單硬脂酯（花王株式會社制；商品名：RHE0D0LTW-S120V，HLB為14. 9(商 品表中的值））〇. 2g、去離子水（離子交換水）19. 8g，一邊在約65°C熱水浴中加熱，一邊用 30_的氟樹脂制轉子進行混合，從而制備了比較水溶液（6)。
[0387] 然后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添 加實施例1中獲得的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分 鐘，然后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加1重量份的比較水溶液 (6)，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的顆 粒篩過篩孔850 y m的JIS標準篩，從而獲得了介由水溶液而被添加了與本說明書中的規格 不同的表面活性劑（RHEODOL TW-S120V)100ppm的比較吸水性樹脂顆粒（6)(也稱比較吸水 劑（6))。獲得的比較吸水性樹脂顆粒(6)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6 所示。
[0388] [比較例7]
[0389] 在比較例6中，將聚氧乙基脫水山梨糖醇單硬脂酯（花王株式會社制；商品 名：RHEODOL TW-S120V)換成了同重量的聚氧乙基固化蓖麻油（花王株式會社制；商品 名：EMNON CH-80, HLB為15. 0(商品表中的值））。除此以外，均與比較例6同樣地操 作，從而獲得了介由水溶液而被添加了與本說明書中的規格不同的表面活性劑（EMAN0N CH-80) IOOppm的比較吸水性樹脂顆粒（7)(也稱比較吸水劑（7))。獲得的比較吸水性樹脂 顆粒（7)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0390] [比較例8]
[0391] 在實施例1中，在將制備水分散液（1)時，將溶劑由75°C去離子水換成了 23°C乙 醇，且作為攪拌方法，將均化器的處理換成了用30mm氟樹脂制轉子在室溫下攪拌。除此以 外，均一實施例1同樣地操作，從而獲得了比較溶液（8)，而不是水分散液（1)。比較溶液 (8)是均勻溶解有脂肪酸甘油酯的溶液。
[0392] 然后，相對于在制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)100重量份，一邊 添加實施例1中制成的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5 分鐘，然后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加1重量份的比較溶液 (8)，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的顆 粒篩過篩孔850 ym的JIS標準篩，從而獲得了介由乙醇溶液而被添加了 IOOppm的特定表 面活性劑（EXCEL 122V) IOOppm的比較吸水性樹脂顆粒（8)(也稱比較吸水劑（8))。獲得的 比較吸水性樹脂顆粒（8)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0393] [比較例9]
[0394] 在實施例1中，將含有脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油精/硬脂精系； 花王株式會社制；商品名：EXCEL 122V)的水分散液（1)相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒 (1) 1〇〇重量份的添加量，由1重量份改為〇. 20重量份。除此以外，均與實施例1同樣地操 作，從而獲得了介由分散液而被添加了 20ppm的特定表面活性劑（EXCEL 122V)的比較吸水 性樹脂顆粒（9)(也稱比較吸水劑（9))。獲得的比較吸水性樹脂顆粒（9)的制備條件如表 4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0395] [比較例 10]
[0396] 在實施例15中，將分散液（15)相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒⑴100重量份的 添加量，由3. 0重量份改為I. 0重量份。除此以外，均與實施例15同樣地操作，從而獲得了 介由分散液（水溶性分散劑（RHEODOL TW-S120V))而被添加了 IOppm的特定表面活性劑 (EXCEL 122V)的比較吸水性樹脂顆粒（10)(也稱比較吸水劑（10))。獲得的比較吸水性樹 脂顆粒（10)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0397] [比較例 11]
[0398] 相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加實施 例1中獲得的混合液（1)1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分鐘，然 后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)100重量份，一邊添加在60°C下 溶解了的作為表面活性劑的脂肪酸甘油酯（中純度的單甘油酯類植物油精/硬脂精系；花 王株式會社制；商品名：EXCEL122V)原液1重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘。接著，在無風 條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的顆粒篩過篩孔850 y m的JIS標準篩，從而獲 得了比較吸水性樹脂顆粒（11)(也稱比較吸水劑（11))。獲得的比較吸水性樹脂顆粒（11) 的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5所示。
[0399][比較例 12]
[0400] 在實施例1中將混合液（1)與水分散液（1)的添加順序調換，以取代以下的處理： 相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)100重量份，一邊添加實施例1中獲 得的混合液（I) 1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜置了 5分鐘，然后相對于表 面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加實施例1中獲得的水分散液（1) 1重量份， 一邊攪拌混合了1分鐘。
[0401] 也就是說，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一 邊添加實施例1中獲得的水分散液（1)1重量份，一邊均勻攪拌混合了 1分鐘，在室溫下靜 置了 5分鐘后，相對于表面交聯吸水性樹脂顆粒（1)100重量份，一邊添加實施例1中獲得 的含水溶性多價金屬鹽的混合液（1)1. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘。除此以外，均與 實施例1同樣地操作，從而獲得了在水溶性多價金屬鹽的添加前被混合了特定表面活性劑 (EXCEL 122V) IOOppm水分散液的比較吸水性樹脂顆粒（12)(也稱比較吸水劑（12))。獲得 的比較吸水性樹脂顆粒（12)的制備條件如表4所示，各種物理性質如表5、6所示。
[0402] [比較例 13]
[0403] 將實施例1中獲得的水分散液（1)12. Og與含水溶性多價金屬鹽的混合液 (1) 10.0 g混合，從而制成了比較混合液（13)。
[0404] 然后，相對于制造例1中獲得的表面交聯吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添 加所述比較混合液（13)2. 2重量份，一邊攪拌混合了 1分鐘，在無風條件下，以60°C干燥了 30分鐘，然后將獲得的顆粒篩過篩孔850 y m的JIS標準篩，從而獲得了被同時混合了特定 表面活性劑（EXCEL 122V) IOOppm和水溶性多價金屬鹽的比較吸水性樹脂顆粒（13)(也稱 比較吸水劑（13))。獲得的比較吸水性樹脂顆粒（13)的制備條件如表4所示，各種物理性 質如表5、6所不。
[0405] [比較例 14]
[0406] 相對于制造例1中獲得的基礎吸水性樹脂顆粒（1) 100重量份，一邊添加了由碳酸 乙酯0. 4重量份、丙二醇0. 6重量份、去離子水1. 51重量份、聚氧乙基（20)脫水山梨糖醇單 硬脂酯（花王株式會社制；商品名：RHEODOL TW-S120V，HLB為14. 9(商品表中的值））0. 001 重量份（相對于吸水性樹脂顆粒為IOppm)、以及實施例1中獲得的水分散液（I) I. 0重量份 的混合液所構成的表面交聯劑，一邊攪拌混合了 1分鐘，將混合物在180°C下加熱處理了 45 分鐘來進行表面交聯。加熱處理后，對獲得的吸水性樹脂顆粒進行碎解，直至其能篩過篩孔 850 ym的JIS標準篩。由此，獲得了比較表面交聯吸水性樹脂顆粒（14)。
[0407] 然后，相對于所述比較表面交聯吸水性樹