一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統及施加方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷纖維材料技術領域，具體涉及一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統和施加方法。
【背景技術】
[0002]陶瓷纖維是將陶瓷材料纖維化后制得的一種超輕質、柔性、低導熱、耐高溫的纖維狀材料，廣泛應用在工業窯爐、冶金、石化等領域，節能降耗效果明顯。將陶瓷纖維針刺成毯狀制品，制備成陶瓷纖維毯，則拓展了陶瓷纖維的應用領域，提高了其使用效果。盡管陶瓷纖維屬于柔性陶瓷材料，但陶瓷固有的脆性使其在針刺時受到機械沖擊力的作用，仍會出現斷裂、粉碎等問題，因而在陶瓷纖維針刺毯的生產過程中，需施加工藝潤滑脂溶液，以期進一步軟化纖維，降低刺針與纖維之間的摩擦，達到降低粉塵、實現更好的針刺效果。
[0003]目前，陶瓷纖維行業生產過程中，對潤滑劑溶液的施加較為粗放，通常采用人工方式通過引流管將潤滑脂溶液滴加在成纖機的甩絲輥上，借助甩絲棍高速旋轉實現潤滑脂溶液的分散、施加，在此過程中受甩絲輥擺動的影響，潤滑脂溶液的損失量大，霧化效果差，施加量難以保障，不能實現定量施加。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統及施加方法，采用本發明所提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統和施加方法具有良好的霧化效果，潤滑脂溶液可以實現定量施加并且損失量小。
[0005]本發明提供了一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統，其特征在于，包括:
[0006]潤滑脂儲存罐；
[0007]與所述潤滑脂儲存罐相連的計量泵；
[0008]與所述計量泵相連的過濾器；
[0009]與所述過濾器相連的轉子流量計；
[0010]與所述轉子流量計相連的油霧裝置，所述油霧裝置設置在集棉室內部。
[0011]優選的，所述油霧裝置的組數為兩組。
[0012]優選的，所述兩組油霧裝置相互平行設置或相互垂直設置。
[0013]優選的，所述油霧裝置的頂端距集棉室入口處的距離為O?3米。
[0014]本發明還提供了一種陶瓷纖維潤滑脂的施加方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0015]將陶瓷纖維潤滑脂溶液置于潤滑脂儲存罐中，依次通過計量泵、過濾器以及轉子流量計輸送到油霧裝置后形成陶瓷纖維潤滑脂油霧，沉積在集棉室中的陶瓷纖維表面。
[0016]優選的，所述陶瓷纖維潤滑脂溶液為陶瓷纖維潤滑脂水溶液。
[0017]優選的，所述陶瓷纖維水溶液的濃度為0.5wt%?Iwt%。
[0018]優選的，所述陶瓷纖維潤滑脂包括:50wt%?8(^1:%的潤滑劑；10wt%? 40wt%的柔軟劑和Owt %?3(^1:%的煤油。
[0019]優選的，所述潤滑劑為聚乙二醇-200、聚乙二醇-400和聚乙烯蠟乳液中的一種或多種；
[0020]所述柔軟劑為椰子烷基氨基硫代醋酸鹽和十八伯胺醋酸鹽中的一種或兩種。
[0021]優選的，通過計量泵的陶瓷纖維潤滑脂溶液的流量為60?150L/h。
[0022]與現有技術相比，本發明提供了一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統，包括:潤滑脂儲存罐；與所述潤滑脂儲存罐相連的計量泵；與所述計量泵相連的過濾器；與所述過濾器相連的轉子流量計；與所述轉子流量計相連的油霧裝置，所述油霧裝置設置在集棉室內部。本發明提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統通過一級或多級空氣霧化，將潤滑脂溶液以噴霧方式直接沉積在陶瓷纖維表面，潤滑脂損失量小、施加更加均勻。并且，采用流量控制方式實現了潤滑脂溶液的定量施加，可根據實際產量進行調整，也可以減少陶瓷纖維潤滑脂的損失量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明所提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本發明提供了一種陶瓷纖維潤滑脂的施加系統，其特征在于，包括:
[0025]潤滑脂儲存罐；
[0026]與所述潤滑脂儲存罐相連的計量泵；
[0027]與所述計量泵相連的過濾器；
[0028]與所述過濾器相連的轉子流量計；
[0029]與所述轉子流量計相連的油霧裝置，所述油霧裝置設置在集棉室內部。
[0030]參見圖1，圖1為本發明所提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統的結構示意圖。其中，I為潤滑脂儲存罐，2為計量泵，3為轉子流量計，4為過濾器，5為油霧裝置，6為陶瓷纖維，7為集棉室。
[0031]本發明所提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統包括潤滑脂儲存罐1，所述油脂儲存罐I用于儲存陶瓷纖維潤滑脂。
[0032]本發明所提供的施加系統還包括與所述潤滑脂儲存罐相連的計量泵2，所述計量泵2用來輸送陶瓷纖維潤滑脂溶液。
[0033]在施加系統中，與所述計量泵2相連的為過濾器4，所述過濾器的作用為去除溶液中的雜質與顆粒物。在本發明的一個實施例中，在所述計量泵2與油霧裝置5之間的輸送管道可以設置一用一備的過濾器4。
[0034]進一步的，與所述過濾器4相連的為轉子流量計3，所述計量泵2可輸送的陶瓷纖維潤滑脂的流量與所述轉子流量計3的量程相匹配。在本發明的一個實施例中，所述轉子流量計3為玻璃轉子流量計。
[0035]進一步的，與所述轉子流量計3相連的為油霧裝置5，所述油霧裝置設置在集棉室7內部。在一個實施例中，所述油霧裝置5的頂端距集棉室7入口處的距離為O?3米。本發明對所述油霧裝置的組數并沒有特殊限制，優選為兩組，所述兩組油霧裝置相互平行設置或相互垂直設置。其中，在一個實施例中，所述相互平行設置的兩組油霧裝置的間距為I米。所述每組油霧裝置包括兩套油霧器，所述油霧器的作用為將陶瓷纖維潤滑脂溶液進行霧化。
[0036]本發明提供的陶瓷纖維潤滑脂的施加系統通過一級或多級空氣霧化，將潤滑脂溶液以噴霧方式直接沉積在陶瓷纖維表面，潤滑脂損失量小、施加更加均勻。并且，采用流量控制方式實現了潤滑脂溶液的定量施加，可根據實際產量進行調整，也可以減少陶瓷纖維潤滑脂的損失量。
[0037]本發明還提供了一種陶瓷纖維潤滑脂的施加方法，包括以下步驟:
[0038]將過濾后的陶瓷纖維潤滑脂溶液置于潤滑脂儲存罐中，依次通過計量泵以及轉子流量計輸送到油霧裝置后形成陶瓷纖維潤滑脂油霧，沉積在集棉室中的陶瓷纖維表面。
[0039]在本發明中，所述陶瓷纖維潤滑脂優選包括:50wt %?80wt %的潤滑劑；1wt %?4(^1:%的柔軟劑和Owt %?3(^1:%的煤油。
[0040]本發明提供的陶瓷纖維潤滑脂包括50wt%?80被％的潤滑劑，其中，所述潤滑劑為聚乙二醇-200、聚乙二醇-400和聚乙烯蠟乳液中的一種或多種，優選為聚乙二醇-200或聚乙二醇-400，更優選為聚乙二醇-200。所述陶瓷纖維潤滑脂優選包括60wt%? 70wt%的潤滑劑。在本發明中，所述潤滑劑為水溶性潤滑劑，不僅起到潤滑纖維與刺針的作用，同時可提高該新型潤滑脂體系的水溶性，使潤滑脂體系水溶性更好。
[0041]所述陶瓷纖維潤滑脂還包括10wt%?40被％的柔軟劑，其中，所述柔軟劑為椰子烷基氨基硫代醋酸鹽和十八伯胺醋酸鹽中的一種或兩種，在一個實施例中，所述柔軟劑為椰子烷基氨基硫代醋酸鹽；在另一個實施例中，所述柔軟劑為十八伯胺醋酸鹽。所述柔軟劑的含量優選為20wt%?30wt%。在本發明中，所述柔軟劑的作用主要為柔軟纖維，同時部分起到纖維潤滑作用。
[0042]本發明所述陶瓷纖維潤滑脂還包括0wt%?30wt%的煤油，在陶瓷纖維潤滑脂的配置過程中，可以不添加煤油，也可以添加煤油。其中，在本發明的一個實施例中，制備的陶瓷纖維潤滑脂未添加煤油；在本發明的另一個實施例中，所述煤油添加量為10wt%;在本發明的另一個實施例中，所述煤油添加量為20wt%。
[0043]將潤滑劑、柔軟劑和煤油混合，即可得到陶瓷纖維潤滑脂。在本發明的一個實施例中，所述陶瓷纖維潤滑脂包括80wt %的潤滑劑、1wt %的柔軟劑、1wt %的煤油；在本發明的另一個實施例中，所述陶瓷纖維潤滑脂包括70wt%的潤滑劑、30被％的柔軟劑；在本發明的另一個實施例中，所述陶瓷纖維潤滑脂包括50wt %的潤滑劑、20wt %的柔軟劑、30wt %的煤油；在本發明的另一個實施例中，所述陶瓷纖維潤滑脂包括80%的潤滑劑、20被％的柔軟劑。
[0044]本發明所提供的陶瓷纖維潤滑脂只要將潤滑劑、柔軟劑和煤油混合即可制得，配制過程簡單，其中，潤滑劑主要起到柔軟纖維，同時部分起到纖維潤滑作用；柔軟劑為水溶性潤滑劑，不僅起到潤滑纖維與刺針的作用，