一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，以解決目前置換煤氣抽風時揚灰嚴重污染環境的問題。它主要由用連接管依次連接的粗除塵室、精除塵室和風機組成，粗除塵室入口通過連接管與檢修人孔相連，粗除塵室內安有多個汽霧噴嘴且底部有排水管，精除塵室與進氣口垂直的截面面積大于連接管的截面面積，精除塵室出口部位設有氣體過濾網，管道系統內的氣體依次經粗除塵室水洗和精除塵室降塵后通過風機抽出，大大減少了揚塵排放。
【專利說明】一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置。
【背景技術】
[0002]冶金煤氣系統檢修時，通常采用間接置換法，先用置換介質，如氮氣，置換煤氣，然后用空氣調換置換介質。氮氣置換工作完成后，人員若要進入管道系統檢修，要采取自然通風或強制通風措施，確保其中有足夠的氧含量，否則會造成窒息中毒事故。通常采用風機連接人孔強制抽風，但由于煤氣管網內含有大量灰塵，風機出口往往出現漫天揚灰，嚴重污染環境。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種用于置換煤氣的防揚塵抽風
目.ο
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，主要由用連接管依次連接的粗除塵室、精除塵室和風機組成，粗除塵室入口通過連接管與檢修人孔相連，粗除塵室內安有多個汽霧噴嘴且底部有排水管，精除塵室與進氣口垂直的截面面積大于連接管的截面面積，管道系統內的氣體依次經粗除塵室水洗和精除塵室降塵后通過風機抽出。
[0005]優選的，所述精除塵室出口部位設有氣體過濾網。
[0006]優選的，所述連接管為軟管。
[0007]煤氣系統檢修時，當處理煤氣的氮氣置換工作結束后，在檢修人孔處連接本實用新型，開啟汽霧噴嘴，風機向外抽風，當煤氣管道中夾帶大量粉塵的氣體通過粗除塵室時，細小的粉塵顆粒與汽霧噴嘴噴出來的水霧相互碰撞，在霧化的水分子表面吸附、聚集，較重的粉塵落入粗除塵室內，實現粉塵與氣體的初次分離，粗粉塵隨噴淋水一起排到污水處理系統中。剩余的粉塵在通過精除塵室時，由于通過面積的突然增大，氣體流速下降，粉塵在重力作用下落入精除塵室的底部，氣體經精除塵室出風口處設的氣體過濾網過濾后進入大氣中。氣體中的粉塵經過兩次降塵處理，有效降低了粉塵排放造成的環境污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0009]圖中，1-連接管；2_粗除塵室；3_汽霧噴嘴；4_排水管；5_精除塵室；6_氣體過濾網；
[0010]7-風機。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖作進一步描述:
[0012]如圖1所示，一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，主要由用連接管I依次連接的粗除塵室2、精除塵室5和風機7組成，粗除塵室2入口通過連接管I與檢修人孔相連，粗除塵室I內安有多個汽霧噴嘴3且底部有排水管4，精除塵室5與進氣口垂直的截面面積大于進氣連接管I的截面面積，以使氣流減速，精除塵室5出口部位設有氣體過濾網6以增強過濾除塵效果，管道系統內的氣體依次經粗除塵室2水洗和精除塵室5降塵后通過風機7抽出，所述連接管I為軟管，便于整個裝置移動、連接。
[0013]操作步驟:
[0014]1、當煤氣的氮氣置換工作結束后，在檢修人孔處利用連接管I將該裝置與檢修人孔相連接。
[0015]2、利用現場準備好的膠皮管將水源與粗除塵室2的給水系統連接，調節給水主管水量使汽霧噴嘴3噴出霧化水，使粗除塵室2內產生一層水霧。
[0016]3、開啟排水管4便于除塵后的污水排出。
[0017]4、開啟風機7，利用風機7向外抽風。
[0018]5、系統內檢修結束后，先關閉風機7，再關閉粗除塵室2的給水，待裝置內水排干后關閉排水管4。
[0019]6、定期對粗除塵室2、精除塵室4內的積灰進行清理，以保證裝置的正常使用。
【權利要求】
1.一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，其特征在于:它主要由用連接管依次連接的粗除塵室、精除塵室和風機組成，粗除塵室入口通過連接管與檢修人孔相連，粗除塵室內安有多個汽霧噴嘴且底部有排水管，精除塵室與進氣口垂直的截面面積大于連接管的截面面積，管道系統內的氣體依次經粗除塵室水洗和精除塵室降塵后通過風機抽出。
2.根據權利要求1所述的一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，其特征在于:所述精除塵室出口部位設有氣體過濾網。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于置換煤氣的防揚塵抽風裝置，其特征在于:所述連接管為軟管。
【文檔編號】B01D50/00GK204193731SQ201420660932
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】劉瑛, 薛改鳳, 方宏輝, 盧麗君, 張壘, 劉璞, 付本全, 劉尚超 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司