一種包裝紙印刷廢氣排放裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢氣排放領域，具體涉及一種包裝紙印刷廢氣排放裝置。其包括吸氣裝置以及與所述吸氣裝置相連的廢氣凈化裝置；所述吸氣裝置包括進氣管和與所述進氣管的出氣口相連的風機室，所述進氣管的進氣口靠近印刷機設置，所述風機室內設置有抽風機，所述風機室的出氣口與所述廢氣凈化裝置的進氣口相連；所述廢氣凈化裝置內設置有兩排以上的活性炭槽，所述活性炭槽內放置有活性炭，所述廢氣凈化裝置的出氣口連接有出氣管。該裝置可對印刷室內產生的有毒有害氣體進行有效的回收，消除室內的污染，保障了生產工人的身體健康，并且還防止了有毒有害氣體進入大氣中污染外界環境。
【專利說明】一種包裝紙印刷廢氣排放裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣排放領域，具體涉及一種包裝紙印刷廢氣排放裝置。

【背景技術】
[0002]包裝袋最后一道工序一般為印刷工序，包裝袋由進紙卷向出紙卷送紙的過程中，經過印刷機的印刷并烘干。然而，在印刷行業的生產工藝中要使用大量的有機溶劑，這些有機溶劑在印刷過程中以及后續的干燥成膜的過程中會全部揮發，產生大量的有氣味或毒性的氣體。
[0003]過去的印刷機對這樣的廢氣任其逸散，不加回收，造成車間內空氣污濁，影響生產工人的身體健康。并且這些廢棄進入大氣中還會進一步的污染大氣，不僅浪費了溶劑等可再利用的物質，而且還嚴重的污染了外界的環境，嚴重的情況下將會造成霧霾天氣。
[0004]有些制造車間通過在室內安裝排氣扇來減緩室內的廢棄污染，但是，在室內安裝排氣扇后，雖然能夠稍微的減少室內廢氣，但是，并不會消除室內的污染，還會在一定程度上造成室內的污染。并且，從室內排出的廢氣與外界空氣混合后，會對空氣造成嚴重的污染，并且這些有機溶劑不能重復使用，印刷企業要投入大量的資金購買這些有機溶劑，給企業帶來了沉重的經濟負擔，同時也造成了資源的巨大浪費。
[0005]基于以上描述，亟需要一種新的包裝紙印刷廢氣排放裝置，以解決現有技術中存在的不能對印刷室內產生的大量有氣味或毒性氣體進行回收，造成環境污染的問題。
實用新型內容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，該裝置可對印刷室內產生的有毒有害氣體進行有效的回收，消除室內的污染，保障了生產工人的身體健康，并且還防止了有毒有害氣體進入大氣中污染外界環境。
[0007]本實用新型實施例采用以下技術方案:
[0008]一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，其包括吸氣裝置以及與所述吸氣裝置相連的廢氣凈化裝置；
[0009]所述吸氣裝置包括進氣管和與所述進氣管的出氣口相連的風機室，所述進氣管的進氣口靠近印刷機設置，所述風機室內設置有抽風機，所述風機室的出氣口與所述廢氣凈化裝置的進氣口相連；
[0010]所述廢氣凈化裝置內設置有兩排以上的活性炭槽，所述活性炭槽內放置有活性炭，所述廢氣凈化裝置的出氣口連接有出氣管。
[0011]作為優選，所述風機室的出氣口通過連接管與所述廢氣凈化裝置的進氣口相連。
[0012]作為優選，所述廢氣凈化裝置內設置有四排以上的活性炭槽。
[0013]作為優選，所述活性炭槽包括邊框，所述邊框的內側設置有兩層過濾網，兩層過濾網之間填充有活性炭。
[0014]作為優選，所述活性炭槽的橫截面積等于所述廢氣凈化裝置的橫截面積，使得所述活性炭槽的邊框與所述廢氣凈化裝置內壁之間無間隙配合。
[0015]作為優選，所述廢氣凈化裝置由若干個殼體組成，相鄰的兩個殼體密封連接，每個殼體內設置有至少一個活性炭槽。
[0016]作為優選，相鄰的兩個所述殼體之間通過卡扣與卡槽相互連接。
[0017]作為優選，所述進氣管的進氣口設置于所述印刷機的上方或一側。
[0018]作為優選，所述進氣管的進氣口橫截面積大于所述印刷機總的橫截面積。
[0019]作為優選，所述連接管的橫截面積小于所述廢氣凈化裝置的橫截面積。
[0020]本實用新型實施例提出的技術方案的有益技術效果是:
[0021](I)由于本申請所提供吸氣裝置包括進氣管和與所述進氣管的出氣口相連的風機室，所述進氣管的進氣口靠近印刷機設置，所述風機室內設置有抽風機，所述風機室的出氣口與所述廢氣凈化裝置的進氣口相連；所述廢氣凈化裝置內設置有兩排以上的活性炭槽，所述活性炭槽內放置有活性炭，有毒有害氣體每次經過活性炭槽時都會被其內的活性炭吸收。所以該裝置可對印刷室內產生的有毒有害氣體進行多次有效的回收，消除室內的污染，保障了生產工人的身體健康，并且還防止了有毒有害氣體進入大氣中污染外界環境。
[0022](2)由于本申請提供的風機室的出氣口通過連接管與所述廢氣凈化裝置的進氣口相連，連接管具有一定的長度，可對從風機室出來并流向廢氣凈化裝置的廢氣起到緩沖作用，使得一定時間內進入廢氣凈化裝置的廢氣量大大減少，廢氣可以充分的與活性炭結合，活性炭可以將廢氣中的有害物質充分的吸收，增大了所排出氣體的清潔度。
[0023](3)由于所述活性炭槽的橫截面積等于所述廢氣凈化裝置的橫截面積，使得所述活性炭槽的邊框與所述廢氣凈化裝置內壁之間無間隙配合。所以進入廢氣凈化裝置內的所有廢氣都必須經過一層層的活性炭的吸附作用之后才能從廢氣凈化裝置出氣口出去，降低了排到大氣中的氣體中所含廢氣的量。
[0024](4)由于所述廢氣凈化裝置由若干個殼體組成，相鄰的兩個殼體密封連接，每個殼體內設置有至少一個活性炭槽。該結構方便廢氣凈化裝置的拆卸，方便將活性炭槽取出，更換其內的活性炭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本實用新型實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實用新型提供的廢氣排放裝置與印刷機的連接結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型提供的活性炭槽的結構示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、印刷機；2、進氣管；3、風機室；4、連接管；5、廢氣凈化裝置；6、活性炭槽；7、出氣管；
[0030]61、邊框；62、過濾網。

【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]如圖1所述，為本申請提供的廢氣排放裝置與印刷機的連接結構示意圖，所述包裝紙印刷廢氣排放裝置包括吸氣裝置以及與所述吸氣裝置相連的廢氣凈化裝置；所述吸氣裝置用于吸收室內的廢氣，所述廢氣凈化裝置用于吸附流經其內的氣體中的廢氣。
[0033]具體的，所述吸氣裝置包括進氣管2和與所述進氣管2的出氣口相連的風機室3，所述進氣管2的進氣口靠近印刷機I設置，所述風機室3內設置有抽風機，所述風機室3的出氣口與所述廢氣凈化裝置5的進氣口相連。所述廢氣凈化裝置5內設置有兩排以上的活性炭槽6，所述活性炭槽6內放置有活性炭，所述廢氣凈化裝置5的出氣口連接有出氣管7。
[0034]通過所述風機室3內的抽風機的作用，從印刷機I擴散出的有毒有害氣體被進氣管2吸入并流入廢氣凈化裝置5，有毒有害氣體流經廢氣凈化裝置5內的活性炭槽6時，其內的有毒顆粒被活性炭槽6內的活性炭，變成無毒害的干凈氣體，并從所述廢氣凈化裝置5的出氣口連接的出氣管7排出。
[0035]由于本申請所提供廢氣凈化裝置5內設置有兩排以上的活性炭槽6，所述活性炭槽6內放置有活性炭，有毒有害氣體每次經過活性炭槽6時都會被其內的活性炭吸收。所以該廢氣凈化裝置5可對印刷室內產生的有毒有害氣體進行多次有效的回收，保證從廢氣凈化裝置5的出氣口連接的出氣管7排出的氣體為干凈、無毒、無害的氣體。可消除室內的污染，保障了生產工人的身體健康，并且還防止了有毒有害氣體進入大氣中污染外界環境。
[0036]于本實施例中，作為優選方案，所述風機室3的出氣口通過連接管4與所述廢氣凈化裝置5的進氣口相連。作為進一步的優選方案，所述連接管4的橫截面積小于所述廢氣凈化裝置5的橫截面積。
[0037]由于本申請提供的風機室3的出氣口通過連接管4與所述廢氣凈化裝置5的進氣口相連，所述連接管5具有一定的長度，并且橫截面積小于所述廢氣凈化裝置5的橫截面積，所以連接管5可對從風機室3出來并流向廢氣凈化裝置5的廢氣起到緩沖作用，使得一定時間內進入廢氣凈化裝置5的廢氣量大大減少，廢氣可以充分的與活性炭結合，活性炭可以將廢氣中的有害物質充分的吸收，增大了所排出氣體的清潔度。
[0038]于本實施例中，作為優選方案，所述廢氣凈化裝置5內設置有四排以上的活性炭槽6。該方案可以使得流經廢氣凈化裝置5內的氣體中的有毒有害顆粒被更多層的活性炭吸收，進一步的增加了從所述廢氣凈化裝置5排出的氣體的清潔度。
[0039]于本實施例中，作為優選方案，如圖2所示，所述活性炭槽6包括邊框61，所述邊框61的內側設置有兩層過濾網62，兩層過濾網62之間填充有活性炭。該方案可以簡化所述活性炭槽6的結構，并且使得活性炭穩定的位于所述活性炭槽6中。而且還可以使得氣體順暢的經過活性炭槽6。
[0040]于本實施例中，作為優選方案，所述活性炭槽6的橫截面積等于所述廢氣凈化裝置5的橫截面積，使得所述活性炭槽6的邊框61與所述廢氣凈化裝置5內壁之間無間隙配入口 ο
[0041]由于所述活性炭槽6的橫截面積等于所述廢氣凈化裝置5的橫截面積，使得所述活性炭槽6的邊框61與所述廢氣凈化裝置5內壁之間無間隙配合。所以進入廢氣凈化裝置5內的所有廢氣都必須經過一層層的活性炭的吸附作用之后才能從廢氣凈化裝置出氣口出去，降低了排到大氣中的氣體中所含廢氣的量。
[0042]于本實施例中，作為優選方案，所述廢氣凈化裝置5由若干個殼體組成，相鄰的兩個殼體密封連接，這樣可以保證未經過濾的氣體從廢氣凈化裝置5中益出。每個殼體內設置有至少一個活性炭槽6。
[0043]由于所述廢氣凈化裝置5由若干個殼體組成，相鄰的兩個殼體密封連接，每個殼體內設置有至少一個活性炭槽6。所以該結構方便廢氣凈化裝置5的拆卸，方便將活性炭槽6取出，更換其內的活性炭。
[0044]于本實施例中，作為優選方案，相鄰的兩個所述殼體之間通過卡扣與卡槽相互連接。該連接方式簡單，方便拆卸。
[0045]當然，相鄰的兩個所述殼體之間的連接方式并不局限于此，還可以通過插入的方式連接。比如，將后面的一個殼體罩在前面的一個殼體外側，并保證過盈配合，防止廢氣凈化裝置5內未經凈化的氣體外溢。
[0046]于本實施例中，作為優選方案，所述進氣管2的進氣口設置于所述印刷機I的上方或一側，這樣可以盡可能多的將印刷機I排出的氣體吸入。
[0047]于本實施例中，作為優選方案，所述進氣管2的進氣口橫截面積大于所述印刷機I總的橫截面積，這樣可以更方便、快捷的將印刷機I排出的氣體吸入。
[0048]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【權利要求】
1.一種包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，包括吸氣裝置以及與所述吸氣裝置相連的廢氣凈化裝置； 所述吸氣裝置包括進氣管(2)和與所述進氣管(2)的出氣口相連的風機室(3)，所述進氣管⑵的進氣口靠近印刷機⑴設置，所述風機室⑶內設置有抽風機，所述風機室(3)的出氣口與所述廢氣凈化裝置(5)的進氣口相連； 所述廢氣凈化裝置(5)內設置有兩排以上的活性炭槽￠)，所述活性炭槽(6)內放置有活性炭，所述廢氣凈化裝置(5)的出氣口連接有出氣管(7)。
2.如權利要求1所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述風機室(3)的出氣口通過連接管(4)與所述廢氣凈化裝置(5)的進氣口相連。
3.如權利要求1所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述廢氣凈化裝置(5)內設置有四排以上的活性炭槽(6)。
4.如權利要求1所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述活性炭槽(6)包括邊框(61)，所述邊框￠1)的內側設置有兩層過濾網(62)，兩層過濾網￠2)之間填充有活性炭。
5.如權利要求4所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述活性炭槽(6)的橫截面積等于所述廢氣凈化裝置(5)的橫截面積，使得所述活性炭槽(6)的邊框￠1)與所述廢氣凈化裝置(5)內壁之間無間隙配合。
6.如權利要求1所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述廢氣凈化裝置(5)由若干個殼體組成，相鄰的兩個殼體密封連接，每個殼體內設置有至少一個活性炭槽(6)。
7.如權利要求6所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，相鄰的兩個所述殼體之間通過卡扣與卡槽相互連接。
8.如權利要求1所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述進氣管(2)的進氣口設置于所述印刷機(I)的上方或一側。
9.如權利要求8所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述進氣管(2)的進氣口橫截面積大于所述印刷機(I)總的橫截面積。
10.如權利要求2所述的包裝紙印刷廢氣排放裝置，其特征在于，所述連接管(4)的橫截面積小于所述廢氣凈化裝置(5)的橫截面積。
【文檔編號】B01D53/04GK204219995SQ201420660495
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】李忠 申請人:昆山金盟塑料薄膜有限公司