一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，包括氮氣管道、氮氣注入口、漸縮漸闊噴管、高爐煤氣管道，所述高爐煤管道上開有氮氣注入口，所述高爐煤氣管道與所述氮氣注入口連接處有高爐煤氣管道閥門，所述氮氣注入口設有氮氣注入口閥門，還連接有注入氮氣的氮氣管道，所述氮氣管道上設有氮氣管道閘閥，其特征在于：所述氮氣注入口與氮氣管道之間連接有漸縮漸闊噴管，所述漸縮漸闊噴管兩端活動連接部件為氮氣管道拆卸部件和氮氣注入口拆卸部件。本實用新型裝置吹掃時間短、更換方便，同時簡化了吹掃管路布置。
【專利說明】一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高爐煤氣發電領域，尤其是一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置。
【背景技術】
[0002]由于高爐煤氣含有氫氣、一氧化碳較多，如果供應管道中含有空氣，在燃氣輪機點火時易發生爆燃現象，引發嚴重的事故。在停爐過程維護過程中常常會進入空氣以及焦爐雜質等，焦爐雜質容易堵塞噴嘴；現有技術中在每個隔斷門之間、管道低點均安裝有氮氣注入管，管道布置復雜，需要氮氣壓縮機功率大，增加了管網建設費用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種吹掃時間短、更換方便的高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，簡化了氮氣吹掃的管路布置。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，包括氮氣管道、氮氣注入口、漸縮漸闊噴管、高爐煤氣管道，所述高爐煤管道上開有氮氣注入口，所述高爐煤氣管道與所述氮氣注入口連接處有高爐煤氣管道閥門，所述氮氣注入口設有氮氣注入口閥門，還連接有注入氮氣的氮氣管道，所述氮氣管道上設有氮氣管道閘閥，所述氮氣注入口與氮氣管道之間連接有漸縮漸闊噴管，所述漸縮漸闊噴管兩端活動連接部件為氮氣管道拆卸部件和氮氣注入口拆卸部件。
[0006]所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道的連接為斜切入，所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道之間形成的夾角為銳角，角度為30°至45°。
[0007]所述高爐煤氣管道閥門設置于所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道之間形成的銳角頂點處。
[0008]上述技術方案的有益效果在于:
[0009]本實用新型在氮氣注入管路中增設漸縮漸闊噴管，加速了氮氣在高爐煤氣管道中的速度，可以在減少氮氣壓縮機功率下也能滿足同樣需求，不需要再在管道低位處設置氮氣注入管道，降低了管道布置的復雜程度，減少了工作量；氮氣進入高爐煤氣管道的為斜切入，在管道中形成切向旋轉氣流，可以沖刷沉積于管壁上的雜質，吹掃后減少了雜質的殘留，減少了堵塞噴嘴的現象出現，縮短了停爐的開車時間；高爐煤氣管道閥門設置于氮氣注入口與高爐煤氣管道之間形成的銳角頂點處，可減少吹掃氮氣用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1、氮氣管道；2、氮氣注入口 ；3、漸縮漸闊噴管；4、高爐煤氣管道；201、氮氣管道閘閥；202、氮氣注入口閥門；203、高爐煤氣管道閥門；301、氮氣管道拆卸部件；302、氮氣注入口拆卸部件。【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，包括氮氣管道1、氮氣注入口 2、漸縮漸闊噴管3、高爐煤氣管道4，所述高爐煤管道4上開有氮氣注入口 2，所述高爐煤氣管道4與所述氮氣注入口 2連接處有高爐煤氣管道閥門203，所述氮氣注入口 2設有氮氣注入口閥門202，還連接有注入氮氣的氮氣管道1，所述氮氣管道I上還設有氮氣管道閘閥201，所述氮氣注入口 2與氮氣管道I之間連接有漸縮漸闊噴管3，所述漸縮漸闊噴管3兩端活動連接部件為氮氣管道拆卸部件301和氮氣注入口拆卸部件302。
[0013]所述氮氣注入口 2與所述高爐煤氣管道4的連接為斜切入，所述氮氣注入口 2與所述高爐煤氣管道4之間形成的夾角為30°至45°。
[0014]所述高爐煤氣管道閥門203設置于所述氮氣注入口 2與所述高爐煤氣管道4之間形成的銳角頂點處。
[0015]為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0016]來自氮氣壓縮機的氮氣，具有一定流速，打開氮氣管道閘閥201和氮氣注入口閥門202，關閉高爐煤氣管道閥門203，形成氮氣吹掃通道，閥門用于防止運行時煤氣竄入氮氣管道1，氮氣注入口 2設于高爐煤管道4上，氮氣管道閘門201設置于氮氣管道I上，位于氮氣管道拆卸部件301的外沿端，氮氣注入口閥門202設于氮氣注入口拆卸部件302與氮氣注入口 2之間，當高爐煤氣正常使用時，都處于關閉狀態；在氮氣管道I和氮氣注入口2之間連接有漸縮漸闊噴管3，漸縮漸闊噴管3兩端活動連接部件為氮氣管道拆卸部件301和氮氣注入口拆卸部件302，可以根據不同用途連上不同型號的漸縮漸闊噴管3，同時漸縮漸闊噴管3可以加速由氮氣壓縮機充入的氮氣流速，減少氮氣壓縮機功率也能滿足同樣需求，不需要在管道低位處設置氮氣注入管道，降低了管道布置的復雜程度，減少了工作量；氮氣注入口 2與高爐煤氣管道4的連接為斜切入，氮氣注入口 2與高爐煤氣管道4之間形成的夾角為30°至45°，氮氣能在高爐煤氣管道4內形成切向旋轉氣流，旋轉氣流可以沖刷沉積于管壁上的雜質，吹掃后減少了雜質的殘留，減少了堵塞噴嘴的現象出現，縮短了停爐的開車時間；高爐煤氣管道4與氮氣注入口 2連接處設有高爐煤氣管道閥門203，用于阻斷前工藝段的氣體，保證氮氣在氮氣吹掃段順利運行，高爐煤氣管道閥門203設置于氮氣注入口 2與高爐煤氣管道4之間形成的銳角頂點處，減少吹掃氮氣用量。
[0017]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，包括氮氣管道、氮氣注入口、漸縮漸闊噴管、高爐煤氣管道，所述高爐煤管道上開有氮氣注入口，所述高爐煤氣管道與所述氮氣注入口連接處有高爐煤氣管道閥門，所述氮氣注入口設有氮氣注入口閥門，還連接有注入氮氣的氮氣管道，所述氮氣管道上設有氮氣管道閘閥，其特征在于:所述氮氣注入口與氮氣管道之間連接有漸縮漸闊噴管，所述漸縮漸闊噴管兩端活動連接部件為氮氣管道拆卸部件和氮氣注入口拆卸部件。
2.根據權利要求1所述的高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，其特征在于:所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道的連接為斜切入，所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道之間形成的夾角為銳角，角度為30°?45°。
3.根據權利要求1所述的高爐煤氣管道氮氣吹掃裝置，其特征在于:所述高爐煤氣管道閥門設置于所述氮氣注入口與所述高爐煤氣管道之間形成的銳角頂點處。
【文檔編號】C21B7/00GK203768385SQ201420179629
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】張有剛, 馬永亭, 唐躍鵬, 張丹, 王宇, 方正, 覃強, 胡平華, 王京 申請人:四川川鍋環保工程有限公司