專利名稱：液相雙介質層析分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工機械，尤其涉及液相雙介質層析分離裝置。
背景技術：
我國目前在石化、化工、制藥和食品等工業行業所進行的非互溶液相雙介質分離的手段，多采用蒸餾、精餾或人工分離的傳統操作工藝，該工藝雖能將非互溶的兩種液相介質分離，但同時伴隨著設備投入資金大、操作費用大、動力能耗高、需人工監控、有一定的環境污染等等缺陷。我們知道，該工藝的理論是建立在兩種液相介質氣化溫度不同的基礎之上的，鑒于石化、化工、制藥等工業行業一些產品的生產特性——即劇毒、易燃、易爆，決定了該行業所應用的許多設備應符合其生產特性，然而，目前這種以物質氣化溫度不同進行分離的設備顯然無法滿足一些產品的生產需要。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、節能環保、操控方便的液相雙介質層析分離裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現液相雙介質層析分離裝置，包括筒體、蓋板及底板，其特征在于，所述的筒體軸向中心設有一鋼軌，該鋼軌上套設一水平設置的密度識別器，所述的鋼軌底部設有一與密度識別器聯動的執行閥；所述的筒體底部框設一槽鋼，該槽鋼頂部設有一封板，該封板與槽鋼構成一密封空腔，所述的執行閥設置在該密封空腔的封板上；所述的筒體下部設有一與上述密封空腔連通的出料管；所述的筒體上部設有進料管；所述的蓋板設在筒體的頂部，其上設有一回流管；所述的底板設在筒體的底部，并通過螺栓固定于地面或其它可靠的固定物上。
所述的鋼軌下部設有一套筒，所述的密度識別器套設的該套筒上并作上下運動。
所述的執行閥包括背壓閥、背透閥、薄膜閥以及隔膜閥。
所述的密封空腔概呈四方體結構，其三個側面為槽鋼，第四側面為筒體側壁，所述的出料管設在該筒體側壁上。
所述的蓋板還設有備用回流管。
所述的蓋板還設有把手。
所述的筒體下部還設有排污管。
所述的進料管內側設有流體緩沖板。
所述的筒體與蓋板通過螺栓固接。
本實用新型是根據不同的物質具有不同的密度的物理特性，利用非互溶的兩種液相介質的密度不同來進行分離。本實用新型的開發，不僅滿足了石化、化工、制藥等行業分離工程的需要，而且由于本實用新型屬無動力、純機械、全自動、非人工干預的新型高科技產品，同一般分離工程操作相比，具有無動力能耗、減少環境污染、操作監控簡便、分離效果優越等特點。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2所示，一種液相雙介質層析分離裝置，包括筒體1、蓋板2及底板3；所述的筒體1軸向中心設有一鋼軌4，該鋼軌下部套設一套筒5，該套筒5上套設一水平設置的密度識別器6，該密度識別器6可沿套筒5作上下運動，所述的套筒5底部設有一與密度識別器6聯動的背壓閥7；所述的筒體1底部框設一槽鋼8，該槽鋼8頂部設有一封板9，該封板9與槽鋼8構成一密封空腔10，該密封空腔10概呈四方體結構，其三個側面為槽鋼8，第四側面為筒體1的側壁；所述的背壓閥7設置在密封空腔的封板9上；所述的筒體1的下部側壁設有一與上述密封空腔10連通的出料管11，同時在所述的筒體1的下部側壁還設有一排污管12；所述的筒體1上部側壁設有進料管13，該進料管13內側設有流體緩沖板14；所述的蓋板2設在筒體1的頂部，該蓋板2與筒體1通過螺栓15固接，所述的蓋板2上設有回流管16、備用回流管17以及把手18；所述的底板3設在筒體1的底部，并通過螺栓19固定于地面或其它可靠的固定物上。
下面結合圖1闡述本實用新型的工作原理經沉降分層后的混合液L1、L2，經過濾后進入本裝置，當混合液在本裝置中形成一定的液位H0后，并且高于密度識別器識別高度H識，產生如下三種情況1、密度識別器處于混合液分層界面之上時，即密度識別器處于液體L1之中，因為ρ1＜ρ識，密度識別器下沉，將執行閥關閉。
2、當密度識別器處于混合液分層界面之下時，即密度識別器處于液體L2之中，因為ρ識＜ρ2，密度識別器上浮，將執行閥開啟，液體L2從出料口流出，將液體L1與L2進行分離。
3、當密度識別器處于混合液分層界面之中時，因為ρ1＜ρ識＜ρ2。密度識別器在液相中所受之力為本身的重力F1與浮力F2之和。
1)當F1＞F2，密度識別器下沉，將執行閥關閉；2)當F1＜F2，密度識別器上浮，將執行閥開啟；3)當F1＝F2，密度識別器處于臨界狀況。
說明1、本實用新型適用于混合液介質L1、L2經沉降分層后的分離。其中L1與L2無乳化、混溶現象產生；且L1與L2有一定范圍的密度差。
2、L1與L2的體積比≥65∶35。
3、混合液中密度ρ1、ρ2的關系應為ρ1＜ρ2。
4、本實用新型中密度識別器的密度ρ識與混合液中L1、L2的密度關系應為ρ1＜ρ識＜ρ權利要求1.液相雙介質層析分離裝置，包括筒體、蓋板及底板，其特征在于，所述的筒體軸向中心設有一鋼軌，該鋼軌上套設一水平設置的密度識別器，所述的鋼軌底部設有一與密度識別器聯動的執行閥；所述的筒體底部框設一槽鋼，該槽鋼頂部設有一封板，該封板與槽鋼構成一密封空腔，所述的執行閥設置在該密封空腔的封板上；所述的筒體下部設有一與上述密封空腔連通的出料管；所述的筒體上部設有進料管；所述的蓋板設在筒體的頂部，其上設有一回流管；所述的底板設在筒體的底部，并通過螺栓固定于地面或其它可靠的固定物上。
2.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的鋼軌下部設有一套筒，所述的密度識別器套設的該套筒上并作上下運動。
3.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的執行閥包括背壓閥、背透閥、薄膜閥以及隔膜閥。
4.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的密封空腔概呈四方體結構，其三個側面為槽鋼，第四側面為筒體側壁，所述的出料管設在該筒體側壁上。
5.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的蓋板還設有備用回流管。
6.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的蓋板還設有把手。
7.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的筒體下部還設有排污管。
8.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的進料管內側設有流體緩沖板。
9.根據權利要求1所述的液相雙介質層析分離裝置，其特征在于，所述的筒體與蓋板通過螺栓固接。
專利摘要本實用新型涉及液相雙介質層析分離裝置，包括筒體、蓋板及底板，所述的筒體軸向中心設有一鋼軌，該鋼軌上套設一水平設置的密度識別器，所述的鋼軌底部設有一與密度識別器聯動的執行閥；所述的筒體底部設有由封板與槽鋼構成一密封空腔，所述的執行閥設置在該密封空腔的封板上；所述的筒體下部設有一與上述密封空腔連通的出料管；所述的筒體上部設有進料管；所述的蓋板上設有一回流管；所述的底板固定于地面或其它可靠的固定物上。與現有技術相比，本實用新型具有結構簡單、節能環保、操控方便等優點。
文檔編號B01D15/08GK2597048SQ0322818
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月15日 優先權日2003年1月15日
發明者朱偉農, 李巖冰 申請人:朱偉農, 李巖冰