加磁絮凝深度凈水系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于污水凈化技術領域，具體涉及一種加磁絮凝深度凈水系統。
【背景技術】
[0002]磁絮凝是在傳統的絮凝藥劑中加入磁性顆粒，并利用磁場加速沉淀的一種污水處理工藝。與常規絮凝相比，磁絮凝速度更快，絮凝更徹底，相當于增大了處理容量，并且降低了處理成本。該工藝的一般處理步驟為:加磁絮凝、污泥沉降分離、磁粉回收循環利用。
[0003]為提高磁性顆粒的回收率，申請人提交了名為一種新型沉淀澄清池的專利申請CN105060434 A，其利用所投加磁粉的磁性能將磁粉與污泥中的其他非磁性物質進行有效分離，具有磁粉回收率高、系統結構簡單、成本低的特點。其技術方案為:一種新型沉淀澄清池，包括加磁絮凝混合反應槽和沉淀槽，所述沉淀槽的底部設置沉淀物排出口，所述沉淀物排出口與磁泥分離系統相連，所述磁泥分離系統包括磁泥分離器;沉淀物從沉淀槽進入磁泥分離系統，經過磁泥分離器分離出磁粉和非磁性物質。
[0004]但是在污泥沉降并與水體分離的步驟中還存在設備結構復雜、占地面積大和成本高、效率低的問題，如中國發明專利CN 102743903 B提供的了一種用于污泥濃縮池的刮泥機，其包括:設置于污泥濃縮池上方的橋板;設置于橋板上的驅動裝置，驅動裝置驅動連接在其上的中心傳動軸，中心傳動軸的另一端穿過橋板中央的孔向下延伸至污泥濃縮池的底部;沿污泥濃縮池的徑向設置于污泥濃縮池底部的刮泥板，且刮泥板固定在所述中心傳動軸上；設置于污泥濃縮池底部中央位置的排泥管；以及，設置于污泥濃縮池側壁上的出水槽。其中，中心傳動軸的外側、污泥濃縮池的中央縱向套設有一個中心筒，且其固定在污泥濃縮池的中央位置，中心筒上設有多個孔;一旋轉格柵縱向圍繞中心筒的外側套設，并由中心傳動軸帶動旋轉格柵轉動;該發明可增強固液分離效果，提高污泥濃縮池的分離效率。
[0005]但是上述專利技術仍然存在結構復雜、占地面積大和成本高的問題，為充分利用磁絮凝處理技術中磁粉的特殊性能，中國發明專利CN 103613176 B提供了一種一種磁絮凝水處理裝置，采取直須不銹鋼絲代替傳統的纏繞鋼絲，直須不銹鋼
絲穿過刮泥板放置在濾筒中，刮泥板可經連桿機構控制上下運動。處理污水時，刮泥板提起，污水流經濾筒，在外置電磁場激發下不銹鋼絲產生磁場梯度，處理廢水;處理結束后，連桿帶動刮泥板下落，刮除污泥。本裝置既能產生0.1-1T的高梯度磁場，同時又可以不經反沖洗，就方便的直接排出污泥。
[0006]但是上述專利技術將處理污水、污泥沉降、泥水分離集中在濾筒中完成，處理能力和處理效果都受到較大限制，不適用于大規模的工業應用。

【發明內容】

[0007]鑒于現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種加磁絮凝深度凈水系統，其既能夠利用磁粉的磁性能加快泥水分離，又具有較大的處理能力和較高的處理效果，適用于大規模的工業應用。
[0008]為實現上述目的，本發明的技術方案為:一種加磁絮凝深度凈水系統，其由污水處理部分、水泥分離部分和磁粉回收部分構成，所述水泥分離部分包括分離槽，在分離槽內污泥收集裝置，所述污泥收集裝置包括永磁轉盤和卸料機構。
[0009]優化的，污泥收集裝置包括穿過永磁轉盤的旋轉軸，永磁轉盤由一定間距的多個磁盤串聯而成，在相鄰磁盤之間形成磁過濾通道。
[0010]優化的，每個磁盤由磁盤定子和無磁轉子構成，無磁轉子殼裝在磁盤定子外部。[0011 ]優化的，磁盤定子采用銣鐵硼N38或MO制成;無磁轉子采用不銹鋼制成。
[0012]優化的，卸料結構包括磁泥收集器，磁泥收集器設置有與磁盤、磁過濾通道外殼相貼合的齒狀磁泥導出機構。
[0013]優化的，污泥處理部分包括依次相連的混凝槽、磁混槽和助凝槽。
[0014]優化的，磁粉回收部分包括磁泥回流栗、磁泥分離器。
[0015]本發明的工作過程為:
污水首先經過污水處理部分:在混凝槽中與混凝劑混合、在磁混槽中與磁粉混合、在助凝槽中與助凝劑混合，磁粉參與絮凝反應，通過絮凝、吸附、架橋、電荷吸引等作用將水體中微小懸浮物、膠體顆粒、油類物質、細菌藻類等不溶性污染物與磁粉有效結合，形成較大體積和密度的磁性絮體。
[0016]然后污水進入水泥分離部分:污水在從分離槽的外部流入內部的過程中，磁性絮體被永磁轉盤的磁力(具體為磁盤定子的磁力)吸引貼合在永磁轉盤的外部(具體為無磁轉子上)，并隨永磁轉盤的轉動而與水體分離，此即磁性絮體被永磁轉盤從污水中澇起的過程，同時水體通過分離槽出口流出；當磁性絮體轉動到卸料結構的位置時，接觸到貼合在磁盤和磁過濾通道外部的齒狀磁泥導出機構，由于永磁轉盤在轉動而磁泥收集齒不動，磁性絮體被攔截到卸料結構的磁泥收集器上進入磁泥槽而與永磁轉盤脫離;隨著污水在分離槽中的的流入和水體的流出，磁性絮體在磁泥槽中累積。
[0017]最后磁性絮體進入磁粉回收部分:磁性絮體經由磁泥回流栗進入磁泥分離器，分離出磁粉重新進入磁混槽中循環利用。
[0018]本發明的有益效果在于:
1、利用磁粉的磁性能在永磁轉盤的轉動中將磁性絮體從污水中澇起，隨著污水通過分離槽即完成磁性絮體與水體的分離，加快了泥水分離效率;污水處理部分、水泥分離部分和磁粉回收部分相互獨立，具有較大的處理能力和較高的處理效率，適用于大規模的工業應用。
[0019]2、永磁轉盤采用多個磁盤的串聯而成的形式，不僅形成了有利于收集磁性絮體的磁過濾通道，又增大了永磁轉盤與污水的接觸面積，提高了泥水分離效率。
[0020]3、永磁轉盤采用磁盤定子和無磁轉子的形式，有利于保護磁性材料，保持永磁轉盤的磁性，同時磁盤定子不動，無磁轉子轉動的方式也有利于節約能源。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明提供的加磁絮凝深度凈水系統的結構示意圖；
圖2為本發明提供的永磁轉盤的示意圖；
圖3為本發明提供的磁盤定子和無磁轉子的剖視圖。
[0022]1、分離槽;2、永磁轉盤;3、旋轉軸;4、磁盤;5、磁過濾通道;6、磁盤定子;7、無磁轉子;8、磁泥收集器;9、齒狀磁泥導出機構；1、混凝槽；11、磁混槽；12、助凝槽；13、磁泥回流栗；14、磁泥分離器。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施方式具體說明本發明。
[0024]一種加磁絮凝深度凈水系統，其由污水處理部分、水泥分離部分和磁粉回收部分構成，所述水泥分離部分包括分離槽，在分離槽內污泥收集裝置，所述污泥收集裝置包括永磁轉盤和卸料機構。
[0025]其中，污泥收集裝置包括穿過永磁轉盤的旋轉軸，永磁轉盤由一定間距的多個磁盤串聯而成，在相鄰磁盤之間形成磁過濾通道。
[0026]其中，每個磁盤由磁盤定子和無磁轉子構成，無磁轉子殼裝在磁盤定子外部。
[0027]其中，磁盤定子采用銣鐵硼N38或MO制成;無磁轉子采用不銹鋼制成。
[0028]其中，卸料結構包括磁泥收集器，磁泥收集器設置有與磁盤、磁過濾通道外殼相貼合的齒狀磁泥導出機構。
[0029]其中，污泥處理部分包括依次相連的混凝槽、磁混槽和助凝槽。
[0030]其中，磁粉回收部分包括磁泥回流栗、磁泥分離器。
[0031 ]附圖中箭頭指示水流的流動方向、攪拌漿的轉動方向或磁性絮體的流向。
【主權項】
1.一種加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:其由污水處理部分、水泥分離部分和磁粉回收部分構成，所述水泥分離部分包括分離槽，在分離槽內設置污泥收集裝置，所述污泥收集裝置包括永磁轉盤和卸料機構。2.根據權利要求1所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:污泥收集裝置包括穿過永磁轉盤的旋轉軸，永磁轉盤由一定間距的多個磁盤串聯而成，在相鄰磁盤之間形成磁過濾通道。3.根據權利要求2所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:每個磁盤由磁盤定子和無磁轉子構成，無磁轉子殼裝在磁盤定子外部。4.根據權利要求3所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:磁盤定子采用銣鐵硼N38或MO制成;無磁轉子采用不銹鋼制成。5.根據權利要求4所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:卸料結構包括磁泥收集器，磁泥收集器設置有與磁盤、磁過濾通道外殼相貼合的齒狀磁泥導出機構。6.根據權利要求5所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:污泥處理部分包括依次相連的混凝槽、磁混槽和助凝槽。7.根據權利要求6所述的加磁絮凝深度凈水系統，其特征在于:磁粉回收部分包括磁泥回流栗、磁泥分離器。
【專利摘要】本發明屬于污水凈化技術領域，具體涉及一種加磁絮凝深度凈水系統；其由污水處理部分、水泥分離部分和磁粉回收部分構成，所述水泥分離部分包括分離槽，在分離槽內設置污泥收集裝置，所述污泥收集裝置包括永磁轉盤和卸料機構；其既能夠利用磁粉的磁性能加快泥水分離，又具有較大的處理能力和較高的處理效果，適用于大規模的工業應用。
【IPC分類】C02F1/48, C02F1/52
【公開號】CN105565446
【申請號】CN201610078493
【發明人】管春光, 張 杰, 晉文全
【申請人】青島太平洋化工裝備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月4日