用于處理工件的機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于在灌注室中利用過程液體處理工件的機組，該灌注室具有用于提供過程液體的容器。
【背景技術】
[0002]污物顆粒，特別是切肩物、灰塵、鑄砂或者液體微滴可能會對工業制品(例如用于內燃機的噴油嘴)造成損害。因此，工件在工業制造過程中的清潔度有著重大意義。因此，在工業生產中使用用于處理工件的機組，在該機組中，對工件進行清潔和去毛刺。在這樣的清潔機組中，工件以過程液體、例如優選以混有清潔添加物的水，或者以含有碳氫化合物的液體來加載。
[0003]由WO 2008/022701A1公知了開頭所述類型的機組。該機組具有灌注室，在該灌注室中可以布置有要清潔的工件，并且該機組具有灌注設備，其可以實現用構造為液態清潔劑的過程液體灌入灌注室。灌注設備包括鼓風機，利用該鼓風機能在灌注設備中產生負壓。利用產生的負壓，將清潔劑由充當清潔劑儲備器的容器中抽吸到灌注室中。

【發明內容】

[0004]本發明的任務是，提供一種用于處理工件的機組，其能夠實現使用于清潔工件的灌注室以很短的周期時間來運行，并且給出一種用于在灌注室中處理工件的方法，利用該方法可以在短時間內處理非常多的工件。
[0005]該任務通過具有權利要求1的特征的機組和具有權利要求14的特征的方法來解決。在從屬權利要求中給出了本發明的有利實施方式。
[0006]在根據本發明的機組中設置有過程液體運送線路，其將用于輸送過程液體的容器與灌注室連接。本發明的構思尤其在于，在機組中，為這種過程液體運送線路設置容器側的輸入區域，在該輸入區域中可以產生沿軸向方向穿過過程液體運送線路的過程液體流體射束。由此可以實現的是，在該輸入區域中引起文丘里效應，其支持了使過程液體流入灌注室中。
[0007]為此，過程液體運送線路的輸入區域以有利方式具有進入開口，其優選面向容器的底部，并且通過該進入開口可以使過程液體從容器中經由輸入區域的優選漏斗狀變細的區段到達過程液體運送線路中。
[0008]通過過程液體流體射束流過漏斗狀漸細的區段，可以使通過文丘里效應在輸入區域中產生的用于容器中的液體的抽吸作用增強。
[0009]本發明的認識尤其在于，借助噴嘴在輸入區域中產生過程液體流體射束，使從容器中每單位時間經過過程液體運送線路運動到灌注室中的過程液體流量最大化，該噴嘴布置在用于過程液體的線路的伸入容器中的線路支路中。在根據本發明的用于處理工件的機組的優選實施方式中，該噴嘴定位在過程液體運送線路的輸入區域的漏斗狀變細的區段中。線路支路的容納噴嘴的區段可以為此尤其穿過過程液體運送線路的進入開口伸入其輸入區域中。
[0010]但是，為了產生過程液體流體射束，根據本發明的機組的另一實施方式還可以具有如下噴嘴，其在過程液體運送線路之外直接位于其進入開口之前。
[0011]優選地，機組包含用于在灌注室中產生負壓的裝置，以便經由過程液體運送線路以來自容器的過程液體來裝填灌注室。灌注室具有用于讓過程液體進入的開口和用于排出過程液體的開口。在此，灌注室的用于讓過程液體進入的開口和用于排出過程液體的開口尤其可以是相同的。
[0012]為了能夠實現從灌注室快速地釋放受污染的過程液體，尤其提出將過程液體經由用于讓過程液體排出的開口從灌注室壓出，其方式為，例如借助壓縮空氣在灌注室中產生過壓。
[0013]機組還可以包含用于容納受污染的過程液體的容器，過程液體從灌注室經過用于排出過程液體的開口導向該容器。以有利方式，用于提供過程液體的容器在這種情況下具有溢流口，過程液體可以經過該溢流口到達用于容納過程液體的容器中。
[0014]在根據本發明的機組中，用于容納受污染的過程液體的容器和用于提供過程液體的容器也可以是相同的。
[0015]為了能夠實現以過程液體快速地加載灌注室，有利的是，用于產生沿軸向方向穿過過程液體運送線路的容器側的輸入區域的過程液體流體射束的機構包括栗，其使來自用于容納受污染的過程液體的容器的過程液體運動經過用于分離污物顆粒的清潔裝置和具有用于產生過程液體流體射束的射出開口的線路。
[0016]通過設置與清潔裝置連通的用于將在清潔裝置中清潔過的過程液體輸送到用于提供過程液體的容器中的旁路線路，能夠實現過程液體在機組中的連續清潔。備選地或附加地，還可以為此設置與清潔裝置連通的用于將在清潔裝置中清潔過的過程液體輸送到灌注室中的芳路線路。
[0017]在根據本發明的用于在灌注室中利用過程液體處理工件方法中，在第一步驟中，將工件布置在灌注室中。然后在第二步驟中，在灌注室中產生負壓。之后在第三步驟中，將過程液體從用于提供過程液體的容器經過具有容器側的輸入區域的過程液體運送線路進行抽吸，其中，在容器側的輸入區域中產生附加的過程液體流體射束，其產生使過程液體運動到過程液體運送線路中的靜液壓力梯度。
[0018]在此，本發明的構思尤其在于，利用被引導經過清潔裝置的受污染的過程液體產生附加的過程液體流體射束。
【附圖說明】
[0019]以下結合在附圖中以示意性方式示出的實施例詳細闡述本發明。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1示出用于在灌注室中利用過程液體處理工件的第一機組；并且
[0022]圖2示出用于在灌注室中利用過程液體處理工件的第二機組。
【具體實施方式】
[0023]在圖1中的機組10具有灌注室12，在該灌注室中可以布置有一個或多個工件14，以便利用過程液體處理這些工件。機組10具有帶可控的灌注活門17的過程液體運送線路16，該過程液體運送線路通入灌注室12中，并且該過程液體運送線路伸入填充有過程液體的容器18中。過程液體運送線路16具有輸入區域20，其具有漏斗狀拓寬的進入開口 22，該進入開口 22沉入容器18中的過程液體24中。
[0024]灌注室12具有開口 26，其用于輸送來自容器18的過程液體。灌注室12可以通過開口 26灌入來自容器18的過程液體。為了將過程液體從灌注室12中排出，灌注室12還具有開口 28，其具有可控的灌注活門29，通過該灌注活門可以將過程液體引入容器30中。
[0025]此外，還可以通過溢流口 32將來自容器18的過程液體輸送到容器30中。容器30用于容納受污染的過程液體25，并且具有底槽區段34，來自過程液體的例如為固體或切肩形式的污物顆粒可以在該底槽區段中沉積。為了從底槽區段34中排出污物顆粒，在機組10中存在優選構造為刮板運送器的運送系統(未示出)。利用運送栗36可以將過程液體從容器30的底槽區段34經過運送線路38引回容器18中，該運送線路包含具有自清潔過濾系統的清潔裝置40。運送線路38包括具有噴嘴44的線路支路42。線路支路42伸入容器18中，并且用于產生同軸地穿過容器側的輸入區域20的過程液體流體射束46，其從噴嘴44射出。在此，噴嘴44的射出開口布置在過程液體運送線路16的輸入區域20的變細的區段中。為此，線路支路42的容納噴嘴44的區段穿過進入開口 22伸入過程液體運送線路16中。
[0026]運送線路38還具有線路支路48和線路支路50，它們與線路支路42并聯。
[0027]線路支路48包含節流閥52和截止閥54。該線路支路充當旁路線路，通過該旁路線路可以借助運送栗36使過程液體在機組10中循環，而不必為此引導過程液體經過灌注室12。線路支路50用于以過程液體來加載布置在灌注室12中的清潔噴嘴55。
[0028]在機組10中，還存在另一裝置56，以便在灌注室12中產生負壓。裝置56具有鼓風機58，該鼓風機通過其中布置有可控的閥62的抽吸線路60聯接到灌注室12上。借助鼓風機58從灌注室12吸出的氣態流體經由蒸汽冷凝器66向周圍環境釋放，該蒸汽冷凝器利用另一鼓風機64來冷卻。經由壓力線路68和截止閥70可以使灌注室12卸載過壓或負壓。在機組10中，還存在有用于利用壓力線路69和截止閥71在灌注室12中產生過壓的裝置73，該裝置包括沒有進一步示出的壓縮空氣儲備器，以便以壓縮空氣來加載灌注室12。
[0029]為了能在機組10中利用過程液體來處理工件14，例如在第一步驟中將工件14布置在灌注室12中。隨后在跟隨第一步驟的第二步驟中，將灌注室12灌入過程液體，該過程液體從容器18和運送線路38向灌注室12輸送。在此，借助裝置56中的鼓風機58，將負壓施加到灌注室12上，其中，過程液體運送線路16的灌注活門17打開。于是在這種措施下，過程液體從容器18經過過程液體運送線路16被吸入灌注室12中。通過使過程液體經過運送線路38和具有噴嘴44的線路支路42作為沿軸向方向穿過容器側的輸入區域20的過程液體流體射束72附加地輸送到過程液體運送線路16中，產生了文丘里效應，其導致靜液壓力梯度并且支持了將過程液體從容器18抽吸到過程液體運送線路16中。
[0030]為了在作用到布置在灌注室中的工件上之后將過程液體從灌注室12中排出，在第三步驟中，關閉過程液體運送線路16中的灌注活門17，并且打開灌注室12中的灌注活門29。在此，同時經由壓力線路69將壓縮空氣吹入灌注室12中，以便將過程液體24經過開口 28擠壓到容器30中。只要過程液體從灌注室12排出，于是就可以從灌注室中12取出相應處理的工件14。
[0031]為了在灌注室12與容器30之間產生壓力均衡，機組10包含具有截止閥76的壓力均衡線路74，其將容器30與灌注室12連接。為了可以實現對加載灌注室12中的工件的過程液體進行溫度調節，在機組10中存在有加熱裝置78。機組10中的運送栗36優選具有30kW的栗功率，并且在此可以在運送體積為90m3/h時實現在運送側提供P?9bar的栗壓力P。通過充當旁路線路的線路支路48，當截止閥54打開時，運送栗36能夠以恒定的栗功率來運行。于是在機組10的運行狀態中(在該運行狀態中，沒有向灌注室12輸送過程液體)，運送栗36使過程液體由容器30循環到容器18中。由此，借助過濾裝置40確保了過程液體在機組10中的連續清潔。機組10還包括控制裝置(未示出)，利用該控制裝置可以控制運送栗36以及設置在其中的閥和活門，并且該控制裝置與布置在容器30中的溢流保護液位傳感器80、工作水平液位傳感器82、防干燥保護液位傳感器84以及與布置在容器18中的用于監控容器18中的過程液體工作水平的液位傳感器86電連接，以監控機組中的過程液體液位。要注意的是，機組10在一種修改的實施方式中還可以不具有線路支路48和50。在這種情況下，有利的是，將附加的節流閥和截止閥整合到線路支路42中。
[0032]與圖1中示出的機組1