一種中藥飲片生產廢水的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，中藥飲片生產廢水首先經格柵井去除大的雜質后進入集水池；再進入高效混凝沉淀一體化池，調節PH并產生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD；然后進入預酸化調節池，使廢水水質均勻，起到預酸化作用；預酸化后的廢水提升至UASB反應塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物，再進入SBR池，通過好氧反應去除剩余有機物，最后SBR池的出水進入排水池，并經多介質過濾器過濾后進入消毒池消毒后達標即可排放。本發明大大提高了廢水處理能力和抗沖擊負荷能力，且工藝處理效果好，出水穩定達標，部分廢水實現了直接回用，取得了良好的經濟和社會效益。
【專利說明】一種中藥飲片生產廢水的處理工藝
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及中藥制藥領域廢水的處理領域，具體是一種中藥飲片生產廢水的處理工藝。
【背景技術】
[0003]中藥是我們中華民族幾千年燦爛文化的瑰寶，它以自己獨到的功效，在世界醫學上占有重要的地位，隨著科學和社會的發展，我國中藥制藥生產得到長足發展，現在國內中藥飲片生產廠家達到1000多家，而中藥飲片廢水產生的污染也凸現出來，
中藥飲片生產過程中產品的提純與凈化都離不開水。中成藥生產過程的浸泡、洗藥、煮藥、蒸煮、提取、蒸發濃縮、離心過濾、出渣、干燥工段都需要以水為載體。
[0004]中藥飲片制藥廢水中主要含有各種天然的有機物，其主要成分為糖類、有機酸、苷類、蒽醌、木質素、生物堿、但寧、鞣質、蛋白質、淀粉及它們的水解物等。中藥飲片制藥廢水中含有許多生物難降解的環狀化合物、雜環化合物、有機磷、有機氯、苯酚及不飽和脂肪類化合物。廢水COD高，色度大，是中藥行業中最難處理廢水之一。中藥材廢水主要污染物為高濃度有機廢水的污染，對于中藥制藥工業，由于藥物生產過程中不同藥物品種和生產工藝不同，所產生的廢水水質及水量有很大的差別，而且由于產品更換周期短，隨著產品的更換，廢水水質、水量經常波動，極不穩定。中藥廢水的另一個特點是有機污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質素等比重較輕、難于沉淀的有機物含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，多為間歇排放，污水成分復雜，水質水量變化較大。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，大大提高了廢水處理能力和抗沖擊負荷能力，且工藝處理效果好，出水穩定達標，部分廢水實現了直接回用，取得了良好的經濟和社會效益。
[0006]本發明的技術方案為:
一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，包括有以下步驟:
(I )、中藥飲片生產廢水首先經格柵井去除大的雜質后進入集水池；
(2)、集水池中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池，調節PH并加入混凝劑及絮凝劑發生混凝絮凝反應產生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD ；
(3)、高效混凝沉淀一體化池的出水進入預酸化調節池，使廢水水質均勻，起到預酸化作用，并調節PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性；
(4)、預酸化后的廢水提升至UASB反應塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物；
(5)、UASB反應塔出水進入SBR池，通過好氧反應去除剩余有機物；(6)、SBR池的出水進入排水池，并經多介質過濾器過濾后進入消毒池消毒后達標即可排放。
[0007]所述的高效混凝沉淀一體化池包括有順次設置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加堿液調節廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產生混凝反應生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產生絮凝反應形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除。
[0008]所述的UASB反應塔在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內溫度控制在33_37°C。
[0009]所述的UASB反應塔的出水進入回流水罐，回流水罐中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應塔，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應塔進水負荷，另一部分流入SBR池，通過好氧反應去除剩余有機物。
[0010]所述的高效混凝沉淀一體化池、UASB反應塔和SBR池中產生的污泥，進入污泥濃縮池，經箱式壓濾機壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池中的上清液及箱式壓濾機處理后的濾液回流至預酸化調節池。
[0011]所述的消毒池與二氧化氯發生器連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒。
[0012]本發明的優點:
(1)、本發明UASB反應塔處理后，塔內污泥濃度高，平均濃度可達20-40gVSS/L； (2)、本發明整體設備容積負荷高，水力停留時間短；
(3)、本發明污泥床內不裝填料作載體，節省造價，避免填料層發生堵塞；
(4)、本發明UASB反應塔的構造簡單，便于操作運行；
(5 )、本發明整體設備占地面積小、處理效率較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，包括有以下步驟:
(1)、中藥飲片生產廢水首先經格柵井I去除大的雜質后進入集水池2；
(2)、集水池2中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池3，高效混凝沉淀一體化池包括有順次設置的絮凝池和斜板沉淀池；在絮凝池中投加堿液調節廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產生混凝反應生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產生絮凝反應形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除；
(3)、高效混凝沉淀一體化池3的出水進入預酸化調節池4，使廢水水質均勻，起到預酸化作用，并調節PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性，
(4)、預酸化后的廢水提升至UASB反應塔5，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物；其中，UASB反應塔5在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內溫度控制在33-37 °C ；
(5)、UASB反應塔5的出水進入回流水罐6，回流水罐6中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應塔5，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應塔5進水負荷，另一部分流入SBR池7，通過好氧反應去除剩余有機物；(6)、SBR池7的出水進入排水池8，并經多介質過濾器9過濾后進入消毒池10 (消毒池10與二氧化氯發生器11連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池10中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒消毒)后，達標即可排放。
[0015]其中，高效混凝沉淀一體化池3、UASB反應塔5和SBR池7中產生的污泥，進入污泥濃縮池12，經箱式壓濾機13壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池12中的上清液及箱式壓濾機13處理后的濾液回流至預酸化調節池4。
[0016]經本發明處理后的出水水質符合下表1的標準:
表1
【權利要求】
1.一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:包括有以下步驟: (I )、中藥飲片生產廢水首先經格柵井去除大的雜質后進入集水池； (2)、集水池中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池，調節PH并加入混凝劑及絮凝劑發生混凝絮凝反應產生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD ； (3)、高效混凝沉淀一體化池的出水進入預酸化調節池，使廢水水質均勻，起到預酸化作用，并調節PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性； (4)、預酸化后的廢水提升至UASB反應塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物； (5)、UASB反應塔出水進入SBR池，通過好氧反應去除剩余有機物； (6)、SBR池的出水進入排水池，并經多介質過濾器過濾后進入消毒池消毒后達標即可排放。
2.根據權利要求1所述的一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一體化池包括有順次設置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加堿液調節廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產生混凝反應生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產生絮凝反應形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除。
3.根據權利要求1所述的一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:所述的UASB反應塔在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內溫度控制在33-37°C。
4.根據權利要求1所述的一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:所述的UASB反應塔的出水進入回流水罐，回流水罐中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應塔，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應塔進水負荷，另一部分流入SBR池，通過好氧反應去除剩余有機物。
5.根據權利要求1所述的一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一體化池、UASB反應塔和SBR池中產生的污泥，進入污泥濃縮池，經箱式壓濾機壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池中的上清液及箱式壓濾機處理后的濾液回流至預酸化調節池。
6.根據權利要求1所述的一種中藥飲片生產廢水的處理工藝，其特征在于:所述的消毒池與二氧化氯發生器連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒。
【文檔編號】C02F9/14GK103739138SQ201310564413
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】姚明, 胡召堂, 趙曉剛, 李雙建 申請人:安徽省綠巨人環境技術有限公司