專利名稱：組合旋流器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種主要用于分離兩種密度不同液體的裝置，尤其適用于油田采出液油水分離、污水處理的裝置。
一般在油田工業中在對采出液進行油水分離及污水處理時所用的傳統的設備經常采用預分水旋流器與污水除油旋流器串取或污水除油旋流器之間串聯組成，串聯系統的前者主要用于處理高含水油田采出液，在分離出低含水原油的同時降低污水的含油量；后者主要用于處理含油污水，整個系統有較好的分離效果。然而這種傳統的串聯方式往往需分別制造旋流器，然后使用管線將兩臺旋流器串聯起來，這種串聯方式增加了設備的占地面積、管線和管件的數量，增大了壓力損失。
本實用新型的目的是設計一種組合旋流器，其結構緊湊、簡單，減小占地面積，降低成本，減少壓力損失。
本實用新型所設計的組合旋流器主要由殼體、初級旋流管、次級旋流管、溢流隔板及底流隔板構成，殼體內由初級的溢流隔板、初級的底流隔板及次級的溢流隔板、次級的底流隔板分隔為彼此獨立的初級溢流腔、初級進口腔、次級溢流腔、次級進口腔、底流腔，在初級溢流腔上帶有出油口，初級進口腔上帶有進口，次級溢流腔上帶有污油出口，底流腔上帶有出水口，初級旋流管及次級旋流管由溢流隔板及底流隔板支撐安裝于殼體內，初級旋流管的進液口位于初級進口腔內，其溢流口位于初級溢流腔內，其出液口位于次級進口腔內，次級旋流管的進液口位于次級進口腔內，其溢流口位于次級溢流腔內，其出液口位于底流腔內。
為提高工作效率，本實用新型所設計的組合旋流器的初級旋流管可以為一個或一個以上并列安裝的旋流管。
為提高工作效率，本實用新型所設計的組合旋流器的次級旋流管可以為一個或一個以上并列安裝的旋流管。
為提高分離性能，本實用新型所設計的組合旋流器的次級旋流管可以為一級或一級以上的次級旋流管連接組成，前一次級旋流管的出液口與后一次級旋流管的進液口位于同一個次級進口腔內，在相鄰的次級進口腔之間帶有溢流腔，溢流腔上帶有污油出口，后一次級旋流管的出液口通至該溢流腔內，最后一級的次級旋流管的出液口通至底流腔內。
本實用新型所設計的組合旋流器的初級旋流管為預分水旋流管或污水除油旋流管。
本實用新型所設計的組合旋流器的次級旋流管為預分水旋流管或污水除油旋流管。
在本實用新型所設計的組合旋流器中，旋流管與溢流隔板及底流隔板固定安裝處由O型密封圈進行密封。
本實用新型所設計的組合旋流器在應用時，其進口與輸油管路連接，出油口與次級輸油管路連接，污油出口與污油回收管路連接，出水口與出水管路連接。原油從輸油管路經進口進入初級進口腔中，從初級進口腔內的初級旋流管的進液口進入初級旋流管進行油、水分離，所分離出的油從初級旋流管的溢流口進入初級溢流腔中，經出油口進入次級輸油管路中；而初級旋流管分離出的含少量油液的水從出液口進入次級進口腔內，液體由次級進口腔中的次級旋流管上的進液口進入次級旋流管中，經次級旋流管的分離，分離出的污油從次級旋流管上的溢流口進入次級溢流腔內，通過次級溢流腔上的污油出口進入污油回收管路中，而次級旋流管所分離出的水液由出液口進入底流腔內，從底流腔上的出水口排入出水管路中。經過組合旋流器處理后的原油在油、水分離的同時，將污水中的油、水分離，達到原油分水及污水處理的功效。
本實用新型所設計的組合旋流器的優點是1.提高了分離性能；2.旋流器的結構更加緊湊，減少了設備的占地面積。組合旋流器的總長度大約為單臺旋流器串聯后總長度的1/3左右；3.減少了鋼材的消耗量，減輕設備重量；4.節省了管線和管件；5.避免了串聯連接中管線、管件引起的壓力損失，減少了設備的壓降。
本實用新型所設計的組合旋流器主要用于油田工業中，還可以用于其它領域分離兩種不相溶的不同比重的液體。
圖1是本實用新型所設計的組合旋流器的結構示意圖。
圖2是
圖1中A-A截面圖。
圖3是
圖1中B-B截面圖。
下面根據附圖結合具體實施例對本實用新型所設計的組合旋流器的結構及實施方式作進一步說明。
實施例如
圖1所示的組合旋流器，主要由殼體16、旋流管及溢流隔板及底流隔板構成，旋流管包括初級旋流管5及次級旋流管9，初級旋流管5為預分水旋流管，次級旋流管9為污水除油旋流管。溢流隔板包括初級溢流隔板3及次級溢流隔板8，底流隔板包括初級底流隔板6及次級底流隔板11。殼體16由相互平行的初級溢流隔板3、初級底流隔板6、次級溢流隔板8、次級底流隔板11依次分隔為彼此獨立的初級溢流腔2、初級進口腔4、次級溢流腔7、次級進口腔10及底流腔12。初級溢流腔2上帶有出油口1，初級進口腔4的壁面上帶有進口15，次級溢流腔7的壁面上帶有污油出口14，底流腔12上帶有出水口13。初級旋流管5垂直隔板安裝于殼體16內。初級旋流管5支撐安裝在隔板上，其與隔板的安裝接觸處由O型密封圈密封。初級旋流管5可由多個旋流管組成，如圖2所示。初級旋流管5的進液口17位于初級進口腔4內，溢流口18位于初級溢流腔2內，其出液口19位于次級進口腔10內。次級旋流管9垂直隔板安裝于殼體16內，其與隔板的安裝接觸處也由O型密封圈密封。次級旋流管9也由多個旋流管組成，其進液口20與初級旋流管5的出液口19位于同一次級進口腔10內，其溢流口21位于次級溢流腔7內，其出液口22位于底流腔12中。在次級進口腔10中初級旋流管5與次級旋流管9在長度方向有重疊部分，即在同一截面內既有初級旋流管5又有次級旋流管9，如圖3所示，這樣使該裝置的體積減小，且省去兩旋流管之間的管線連接，節約材料，降低成本。
這種結構的組合旋流器在應用時，進口15、出油口1、污油出口14及出水口13分別與外部的原油輸出管路、次級輸油管路、污油回收管路及出水管路連接。原油由進口15進入初級進口腔4，再由初級旋流管5的進液口17進入初級旋流管5中進行油、水分離，分離后的油液從溢流口18進入初級溢流腔2中，由出油口1進入次級輸油管路中，分離后的水液由出液口19進入次級進口腔10中，再從次級旋流管9上的進液口20進入次級旋流管9內，進行水中除油處理。處理后的污油從溢流口21進入次級溢流腔7內，由污油出口14排入污油回收管中，而處理后的水液從出液口22進入底流腔12內，由出水口13進入出水管路中。
從上述工作過程可看出該組合旋流器由于其結構合理、緊湊，提高了分離性能，且彼此之間無管線、管件連接，不僅節省管材，而且避免了連接中由于管線、管件引起的壓力損失，減小了設備的壓降，提高工作效率。
權利要求1.一種組合旋流器，其特征是主要由殼體、初級旋流管、次級旋流管、溢流隔板及底流隔板構成，殼體內由初級的溢流隔板、初級的底流隔板及次級的溢流隔板、次級的底流隔板分隔為彼此獨立的初級溢流腔、初級進口腔、次級溢流腔、次級進口腔、底流腔，在初級溢流腔上帶有出油口，初級進口腔上帶有進口，次級溢流腔上帶有污油出口，底流腔上帶有出水口，初級旋流管及次級旋流管由溢流隔板及底流隔板支撐安裝于殼體內，初級旋流管的進液口位于初級進口腔內，其溢流口位于初級溢流腔內，其出液口位于次級進口腔內，次級旋流管的進液口位于次級進口腔內，其溢流口位于次級溢流腔內，其出液口位于底流腔內。
2.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于初級旋流管可以為一個或一個以上并列安裝的旋流管。
3.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于次級旋流管可以為一個或一個以上并列安裝的旋流管。
4.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于次級旋流管可以為一級或一級以上的次級旋流管連接組成，前一次級旋流管的出液口與后一次級旋流管的進液口位于同一個次級進口腔內，在相鄰的次級進口腔之間帶有溢流腔，溢流腔上帶有污油出口，后一次級旋流管的出液口通至該溢流腔內，最后一級的次級旋流管的出液口通至底流腔內。
5.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于初級旋流管為預分水旋流管或污水除油旋流管。
6.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于次級旋流管為預分水旋流管或污水除油旋流管。
7.根據權利要求1所述的組合旋流器，其特征還在于旋流管與溢流隔板及底流隔板固定安裝處由O型密封圈進行密封。
專利摘要本實用新型涉及組合旋流器。該裝置主要由殼體、初級旋流管、次級旋流管、溢流隔板及底流隔板構成,殼體內由溢流隔板及底流隔板分隔為初級溢流腔、初級進口腔、次級溢流腔、次級進口腔、底流腔,初級溢流腔帶有出油口,初級進口腔帶有進口,次級溢流腔帶有污油出口,底流腔帶有出水口,初級旋流管及次級旋流管安裝于殼體內。本實用新型結構緊湊,減少占地面積,提高了分離性能。
文檔編號C02F1/40GK2405926SQ0020069
公開日2000年11月15日 申請日期2000年1月19日 優先權日2000年1月19日
發明者郭長會, 張建, 朱幸, 紀國慶, 張新軍 申請人:勝利石油管理局勘察設計研究院