用于回轉窯的密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及回轉窯技術領域，具體地說，涉及一種用于回轉窯的密封結構，更具體地說，涉及一種用于污染土壤熱脫附處置技術中的雙層回轉窯的密封結構。
【背景技術】
[0002]熱脫附修復技術是指通過直接或間接熱交換，將污染土壤及其所含的污染物加熱到一定的溫度，以使污染物從污染土壤中揮發或分離的過程。在熱脫附處理的加熱過程中，爐窯內會產生大量的有機廢氣和粉塵，故需確保系統密封性，保證爐窯處于負壓狀態，避免處理過程中因有機廢氣、粉塵等泄漏而導致的二次污染。傳統爐窯的密封結構要么處于靜態情況，要么處于低溫情況，而熱脫附設備爐窯系統具有高溫動態作業環境，且需同時防塵和廢氣泄漏，傳統的迷宮式、魚鱗片等密封形式及低溫材料難以滿足要求。
【實用新型內容】
[0003]本發明的內容是提供一種用于回轉窯的密封結構，其能夠克服現有技術的某種或某些缺陷。
[0004]根據本發明的用于回轉窯的密封結構，其包括用于設置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設于窯體開口兩側的第一密封機構和第二密封機構；第一密封機構包括第一動密封圈和第一靜密封圈，第二密封機構包括第二動密封圈和第二靜密封圈；第一動密封圈和第二動密封圈分別沿周向固設于窯體開口兩側，第一靜密封圈和第二靜密封圈分別對應設于第一動密封圈和第二動密封圈外側；第一靜密封圈和第二靜密封圈間通過構造成環形的波紋管連接，波紋管用于將第一靜密封圈和第二靜密封圈對應壓貼在第一動密封圈和第二動密封圈上。
[0005]本發明中，第一動密封圈能夠沿周向固設于內層窯體上，第二動密封圈沿周向固設于外層窯體上，從而能夠較佳地保證窯體開口的密封性。
[0006]本發明中，通過一對動密封圈和一對靜密封圈的配合，使得能夠較佳地在回轉窯轉動過程中對窯體開口進行密封，其中，任一動密封圈和靜密封圈的材質均能夠為石墨鑄鐵材料，從而使得相互配合的動密封圈與靜密封圈能夠較佳地進行配合，降低磨損。
[0007]另外，一對靜密封圈間能夠通過構造成環形的波紋管連接，從而能夠較佳地保證一對靜密封圈能夠在軸向上始終壓貼一對動密封圈，從而保證了密封主體的密封性。本發明通過波紋管的彈性收縮，能夠較佳地抵消設備運行過程中的熱脹冷縮效應，通過波紋管壓緊密封圈，始終保持密封圈之間緊密磨合狀態，使得其能夠較佳地適應回轉窯的動態特性。
[0008]作為優選，波紋管外側均布有至少兩個彈簧收緊裝置，所述至少兩個彈簧收緊裝置用于將波紋管兩端向內側拉緊。
[0009]本發明中，波紋管外側設有的多個彈簧收緊裝置能夠在設備運行過程中始終壓實波紋管端面，從而對波紋管的緊固力矩進行調節，進而使得較佳地保證了波紋管左右兩側端面在收緊過程中的同步性，保證了回轉窯在高溫動態運行過程中的密封效果，較佳地避免波紋管在高溫狀態下無法提供足夠的拉緊力。
[0010]作為優選，彈簧收緊裝置包括沿軸向設置的1個連接桿，以及分別設于波紋管兩端并用于連接連接桿兩端的2個連接桿支架，連接桿任一端與對應的連接桿支架間均設有壓緊彈簧。
[0011]本發明中，能夠通過調節壓緊彈簧的收縮度，進而能夠較佳地對彈簧收緊裝置的壓緊力進行調節。
[0012]作為優選，第一靜密封圈和第二靜密封圈與窯體的窯壁間均設有魚鱗片密封機構。
[0013]本發明中，在窯體與密封圈間能夠設有魚鱗片密封機構，從而進一步保證了本發明的密封性能。
[0014]作為優選，波紋管內側設有一圈環形擋板。
[0015]本發明中，波紋管內部能夠焊接有環形擋板，從而能夠較佳地避免因窯體內部的大塊顆粒進入波節而影響波紋管的彈性。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例1中用于回轉窯的密封結構的示意圖；
[0017]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為進一步了解本發明的內容，結合附圖和實施例對本發明作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本發明進行解釋而并非限定。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實施例提供了一種用于回轉窯的密封結構，其包括用于設置在窯體110開口處的密封主體120，密封主體120通過底座130固設于地面。本實施例中，窯體110為雙層結構，其包括同軸設置的內層窯體和外層窯體。密封主體120兩側分別為第一密封機構141和第二密封機構142，第一密封機構141和第二密封機構142用于密封密封主體120與外側窯體的窯壁111間的間隙。第一密封機構141和第二密封機構142間設有構造成環形的波紋管150，波紋管150外側均勻設有4對(值得注意的是，彈簧收緊裝置160的數量能夠根據實際生產需求而進行合適的設定)用于將波紋管150兩端向內側拉緊的彈簧收緊裝置160。
[0021]如圖2所示，第一密封機構141包括第一動密封圈212和第一靜密封圈213，第二密封機構142包括第二動密封圈222和第二靜密封圈223。其中，第一動密封圈212通過第一連接法蘭211沿周向固設于內層窯體上，第二動密封圈222通過第二連接法蘭221沿周向固設于外層窯體上，第一靜密封圈213和第二靜密封圈223分別對應設于第一動密封圈212和第二動密封圈222外側，且第一靜密封圈213和第二靜密封圈223分別設于波紋管150兩端，波紋管150用于將第一靜密封圈213和第二靜密封圈223對應壓貼在第一動密封圈212和第二動密封圈222上。
[0022]本實施例中，任一彈簧收緊裝置160均包括沿軸向設置的1個連接桿232，以及分別設于波紋管150兩端并用于連接連接桿232兩端的2個連接桿支架231，連接桿232任一端與對應的連接桿支架231間均設有壓緊彈簧233，并分別通過一個調節螺母234進定位。
[0023]本實施例中，第一靜密封圈213和第二靜密封圈223與窯體110的連接部處均設有魚鱗片密封機構，魚鱗片密封機構包括魚鱗片242以及設于魚鱗片242內部的填料241，其中填料241能夠采用現有的任一種合適的填料。
[0024]本實施例中，波紋管150內側還設有一圈環形擋板(圖中未示出)，從而能夠較佳地防止物料進入波節而影響波紋管150的彈性。
[0025]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.用于回轉窯的密封結構，其特征在于:包括用于設置在窯體(110)開口處的密封主體(120)，密封主體(120)包括分別設于窯體(110)開口兩側的第一密封機構(141)和第二密封機構(142);第一密封機構(141)包括第一動密封圈(212)和第一靜密封圈(213)，第二密封機構(142)包括第二動密封圈(222)和第二靜密封圈(223);第一動密封圈(212)和第二動密封圈(222)分別沿周向固設于窯體(110)開口兩側，第一靜密封圈(213)和第二靜密封圈(223)分別對應設于第一動密封圈(212)和第二動密封圈(222)外側；第一靜密封圈(213)和第二靜密封圈(223)間通過構造成環形的波紋管(150)連接，波紋管(150)用于將第一靜密封圈(213)和第二靜密封圈(223)對應壓貼在第一動密封圈(212)和第二動密封圈(222)上。2.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:波紋管(150)外側均布有至少兩個彈簧收緊裝置(160)，所述至少兩個彈簧收緊裝置(160)用于將波紋管(150)兩端向內側拉緊。3.根據權利要求2所述的密封結構，其特征在于:彈簧收緊裝置(160)包括沿軸向設置的1個連接桿(232)，以及分別設于波紋管(150)兩端并用于連接連接桿(232)兩端的2個連接桿支架(231)，連接桿(232)任一端與對應的連接桿支架(231)間均設有壓緊彈簧(233)。4.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:第一靜密封圈(213)和第二靜密封圈(223)與窯體(110)的窯壁(111)間均設有魚鱗片密封機構。5.根據權利要求1?4中任一所述的密封結構，其特征在于:波紋管(150)內側設有一圈環形擋板。
【專利摘要】本實用新型涉及回轉窯技術領域，具體涉及一種用于回轉窯的密封結構。其包括用于設置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設于窯體開口兩側的第一密封機構和第二密封機構；第一密封機構包括第一動密封圈和第一靜密封圈，第二密封機構包括第二動密封圈和第二靜密封圈；第一動密封圈沿周向固設于內層窯體上，第二動密封圈沿周向固設于外層窯體上，第一靜密封圈和第二靜密封圈分別對應設于第一動密封圈和第二動密封圈外側；第一靜密封圈和第二靜密封圈間通過構造成環形的波紋管連接，波紋管用于將第一靜密封圈和第二靜密封圈對應壓貼在第一動密封圈和第二動密封圈上。本實用新型結構簡單，密封性好。
【IPC分類】F27B7/20
【公開號】CN205090794
【申請號】CN201520733683
【發明人】張文輝, 肖愉, 吳競宇, 范占煌, 方燦華, 馬力, 鐘天翔
【申請人】杭州大地環保工程有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月22日