[0051]圖9顯示了蜂巢轉輪式干燥機干燥再生能效的示意圖；
[0052]圖10顯示了雙桶分子篩式干燥機干燥再生能效的示意圖；
[0053]圖11顯示了本實用新型中多桶分子篩轉輪間歇循環式除濕干燥機干燥再生能效的示意圖。
[0054]其中有:
[0055]1.多桶分子篩轉輪；
[0056]11.頂蓋；
[0057]111.再生工段入風口 ；112.干燥處理工段出風口 ；113.內部腔體通道；
[0058]12.底蓋；
[0059]121.再生工段出風口 ；122.干燥處理工段入風口 ；123.再生冷卻工段出風口 ；124.三通管路；
[0060]13.定位導向柱；14.除濕桶；15.多孔板；16.旋轉基座；17.密封墊；18.軸承；
[0061]2.間歇驅動機構；
[0062]21.轉軸；22.從動輪；221.分度開槽；222.定位鎖止弧；23.主動輪；24.間歇電機；25.撥桿；26.支架；27.位置傳感器；
[0063]3.開放式再生加熱回路；
[0064]31.風機；32.第一過濾器；33.第一加熱器；34.第一溫度傳感器；35.排風管道；
[0065]4.閉環物料干燥處理工作回路；
[0066]41.干燥料斗出風口 ；42.第二過濾器；43.冷卻器；44.處理風機；45.第二加熱器；46.第二溫度傳感器；47.導流管路；48.干燥料斗；
[0067]5.閉環冷卻回路；
[0068]6.系統控制器。
【具體實施方式】
[0069]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0070]如圖1所示，一種多桶分子篩轉輪間歇循環式除濕干燥機，用于干燥料斗48中塑料粒子的干燥除濕，其包括多桶分子篩轉輪1、間歇驅動機構2、風機31、第一過濾器32、第一加熱器33、處理風機44、第二過濾器42、冷卻器43和系統控制器6。
[0071]如圖3所示，多桶分子篩轉輪1包括頂蓋11、底蓋12、位于頂蓋11和底蓋12之間的至少三個除濕桶14、定位導向柱13、多孔板15、旋轉基座16、密封墊17和軸承18。
[0072]如圖5所示，底蓋12帶有一個內部通道和一個中心通孔，底蓋12上設置有再生工段出風口 121、干燥處理工段入風口 122和再生冷卻工段出風口 123，再生冷卻工段出風口123上優選安裝有三通管路124。
[0073]如圖4所示，頂蓋11也帶有一個中心通孔，頂蓋11上設置有再生工段入風口 111、干燥處理工段出風口 112和內部腔體通道113。
[0074]上述頂蓋11和底蓋12的中心通孔內均優選設置有一個軸承18。
[0075]每個除濕桶14內均充填有顆粒狀分子篩除濕劑，除濕桶14的數量優選為6個。
[0076]多個除濕桶的設置，每個除濕桶內均充填顆粒狀分子篩除濕劑，這樣，顆粒狀分子篩除濕劑被分割成多個，在同一時間內，由于除濕桶間歇周期循環運轉，使得多個除濕桶內的顆粒狀分子篩除濕劑均參與接替運轉，由于疊加作用，干燥回路處理空氣的露點波動幅度減小。
[0077]如圖7所示，圖中，A曲線為處理后空氣露點隨時間的變化趨勢線；B曲線為參與除濕處理的各個除濕桶吸濕能力隨時間的飽和變化。從圖中可以看出，在工作處理回路中，在載料情況下，每個除濕桶的吸濕劑都會因吸取空氣當中的水分而趨于飽和，在設計吸濕劑單位吸濕能力足夠的情況下，讓再生后的除濕桶快速遞次進入，讓工作后吸濕能力下降的除濕桶快速遞次移出，處理回路有吸濕能力強的桶和吸濕能力減弱的桶同時工作，可以讓工作回路的吸濕劑吸濕能力得到補償和平衡，不會因為除濕桶的的替換而產生吸濕能力的大幅波動。
[0078]而在圖8中，圖8顯示了蜂巢轉輪式干燥機，雙桶分子篩干燥機和間歇多桶分子篩轉輪式干燥機，在帶料工作中，所提供的干燥風的露點所時間變化趨勢比較圖。從圖8中可以看到，蜂巢轉輪式干燥機所提供的干燥風的露點曲線C，可以保持穩定，但是在高位穩定；雙桶分子篩干燥機所提供的干燥風的露點曲線D，可以達到低位，但是不穩定，周期大幅波動；本實用新型中的間歇多桶分子篩轉輪式干燥機提供的干燥風的露點曲線E，波動小，且能保持在低露點穩定。
[0079]除濕桶14與頂蓋11和底蓋12之間分別依次設置有一個多孔板15、一個旋轉基座16和一個密封墊17。
[0080]上述多孔板15用于分隔顆粒狀分子篩除濕劑，兩個旋轉基座16與多個除濕桶14一起形成一個可轉動單元，該可轉動單元與與頂蓋11和底蓋12之間分別設置有一個帶有定位骨架的密封墊17。
[0081]上述定位導向柱13從上述多孔板15，旋轉基座16和密封墊17的邊角固定孔中穿出，定位導向柱13的穿出端與頂蓋11通過彈簧71和螺母72相連接，并能調節活動松緊程度.
[0082]如圖2所示，間歇驅動機構2包括能夠間歇轉動的轉軸21、從動輪22、主動輪23、撥桿25和間歇電機24。
[0083]轉軸21分別從位于頂蓋11和底蓋12的中心通孔內的軸承18中穿出，也即轉軸21分別與頂蓋11和底蓋12轉動連接。
[0084]上述六個除濕桶14均勻布置在轉軸21的外周，每個除濕桶14均與轉軸21優選通過螺釘進行固定連接；每個除濕桶14均能在轉軸21的帶動下，進行間歇式的周期循環轉動。
[0085]轉軸21的其中一端從頂蓋11或底蓋12的中心通孔穿出，該穿出端優選與從動輪22同軸固定連接，從動輪22的外圓周上均勻設置有分別與除濕桶14數量相等的分度開槽221和定位鎖止弧222，分度開槽221和定位鎖止弧222交錯間隔設置。
[0086]間歇電機24與主動輪23相連接，間歇電機24驅動主動輪23間歇轉動；主動輪23上設置有一個能與分度開槽221相配合的撥桿25和與定位鎖止弧222相配合的圓弧。當主動輪23間歇轉動時，撥桿25與分度開槽221相配合，并驅動從動輪22間歇周期轉動，并在移位完成后，定位鎖止弧222與主動輪的圓弧配合，實現精確定位。
[0087]當除濕桶14間歇轉動后，其中任意一個除濕桶14均能與頂蓋11上的再生工段入風口 111、底蓋12上的再生工段出風口 121形成一個密封的再生通道。
[0088]其中第二個除濕桶14，也即剩余除濕桶14的其中一個，將能與底蓋12上的干燥處理工段入風口 122、頂蓋11上的干燥處理工段出風口 112形成一個密封的干燥處理通道。
[0089]其中第三個除濕桶14，也即剩余除濕桶14的其中一個，能與頂蓋11上的內部腔體通道113、底蓋12上的再生冷卻工段出風口 123形成一個密封的冷卻通道。
[0090]上述間歇電機24優選固定在支架26上，支架26上優選設置有與系統控制器6相連接的位置傳感器27，位置傳感器27能檢測撥桿25的轉動位置，系統控制器6能根據位置傳感器27提供的撥桿25位置信息，指令間歇電機24啟動延時，間歇電機24運轉暫停一段設定時間，以便此時處于再生通道內的除濕桶14中的顆粒狀分子篩除濕劑能充分加熱再生，系統實現間歇運轉。
[0091]作為替換，轉軸21的間歇轉動，也可設計為其他結構形式，如轉軸21直接與間歇電機相連接，或者使用同步帶輪，齒輪副，棘輪等結構形式，均在本實用新型的保護范圍之內。
[0092]本申請中的多桶分子篩轉輪間歇循環式除濕干燥機，具有三個回路，分別為開放式再生加熱回路3、閉環物料干燥處理工作回路4和閉環冷卻回路5。
[0093]1.閉環物料干燥處理工作回路4
[0094]干燥料斗出風口 41依次通過第二過濾器42、冷卻器43與處理風機44的進風口相連接，處理風機44的出風口與底蓋12上的干燥處理工段入風口 122相連接，頂蓋11上的干燥處理工段出風口 112通過第二加熱器45與干燥料斗48的進風口相連接。
[0095]干燥料斗48、第二過濾器42、冷卻器43、處理風機44、干燥處理通道、第二加熱器45共同形成一個閉環物料干燥處理工作回路4。
[0096]進一步，干燥料斗48的入風口設置有第二溫度傳感器46。
[0097]進一步，干燥料斗48的中部豎向設置有導流管路47。
[0098]閉環物料干燥處理工作回路4中除濕處理循環的工作原理如下:
[0099]如圖6所示，處理風機44作動，從干燥料斗出風口 41吸取空氣，通過第二過濾器42去除氣流中的粉塵，通過冷卻器43來保證氣流溫度不致過高，處理風機44栗出的氣流通過干燥處理通道，位于干燥處理通道中的除濕桶14通過分子篩除濕劑吸附作用除卻空氣中的水分，形成出口低露點干燥氣流，出口的低露點干燥氣流通過管路連接第二加熱器45升溫，系統控制器6通過第二溫傳感器46感知加熱后的溫度，系統控制器6通過控制器PID程序控制第二加