高速型木質單板烘干設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高速型木質單板烘干設備，包括上料機構、上下層轉運機構、烘房箱體、加熱輥組機構、內部抽風循環機構、抽濕機構和自動下料堆料機構。加熱輥組機構包括若干層加熱輥組，上料機構與加熱輥組機構的輸入端連接，上下層轉運機構用于將上一層的加熱輥組的單板轉運于下一層的加熱輥組，內部抽風循環機構用于使烘房箱體內的熱氣體循環流動，抽濕機構用于將烘房箱體內的濕熱氣體抽出，自動下料堆料機構與加熱輥組機構的輸出端連接。本發明的高速型木質單板烘干設備，其運營成本低、自動化水平高、烘干效率高、產能高、加工出來的單板平整、占地面積也小。
【專利說明】
高速型木質單板烘干設備
技術領域
[0001]本發明屬于烘干設備技術領域，涉及一種高速型木質單板烘干設備。
【背景技術】
[0002]目前，現有的木質單板烘干設備是采用人工送料、蒸汽提供熱能、靠內部抽風的方式烘干單板的，這種木質單板烘干設備存在一些不足點:1、每天消耗大量燃料，運營成本很高;2、采用工人上料下料，下料時工人要不停的堆碼，勞動強度很大;3、烘干效率極低，每日的產能很低;4、加工出來的單板平面會發生變形，不利于下一道工序的加工。
[0003]為此，很有必要設計一種高速型木質單板烘干設備，以解決上述技術問題。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種運營成本低、自動化水平高、烘干效率高、產能高、加工出來的單板平整和占地面積小的高速型木質單板烘干設備。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種高速型木質單板烘干設備，包括上料機構、上下層轉運機構、烘房箱體、加熱輥組機構、內部抽風循環機構、抽濕機構和自動下料堆料機構，所述加熱輥組機構包括若干層加熱輥組，這些加熱輥組設置于所述烘房箱體內，所述上料機構與所述加熱棍組機構的輸入端連接，所述上料機構向所述加熱輥組機構輸入單板，所述上下層轉運機構用于將上一層的所述加熱輥組的單板轉運于下一層的所述加熱輥組，所述內部抽風循環機構用于使所述烘房箱體內的熱氣體循環流動，所述抽濕機構用于將所述烘房箱體內的濕熱氣體抽出，所述自動下料堆料機構與所述加熱輥組機構的輸出端連接。
[0006]進一步的，所述加熱輥組機構包括三層所述加熱輥組，這三層所述加熱輥組呈上中下三層布置，所述烘房箱體的一側設有一個上下層轉運機構，該上下層轉運機構將上層的所述加熱輥組的單板轉運于中層的所述加熱輥組，所述烘房箱體的另一側也設有一個上下層轉運機構，該上下層轉運機構將中層的所述加熱輥組的單板轉運于下層的所述加熱輥組。
[0007]進一步的，所述內部抽風循環機構和所述抽濕機構分別安裝于所述烘房箱體上。
[0008]進一步的，所述抽濕機構的數量為兩個。
[0009]本發明有益效果:本發明的高速型木質單板烘干設備，其每日消耗的能源可由前后工序中所產生的廢料經燃燒所得的熱能替代，運營成本低;進料為自動上料、出料為自動出料并自動堆碼，不需要人工來完成，自動化水平高;單板在輸送過程中由加熱輥組對其上下面直接加熱烘干而且內部抽風循環機構與抽濕機構使烘房箱體內的熱氣體循環流動，使得單板烘干效率高，單板連續烘干生產，產能高，能滿足生產所需;單板在加熱輥組內進行烘干，加工出來的單板平整，有利于下一道工序的加工;設備采用了多層式、立體式結構，大大減少了設備的占地面積，使得設備變得小巧化。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例的高速型木質單板烘干設備的正面結構示意圖。
[0011 ]圖2是本發明實施例的高速型木質單板烘干設備的側面結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]上料機構1、上下層轉運機構2、烘房箱體3、加熱輥組機構4、內部抽風循環機構5、抽濕機構6、自動下料堆料機構7 ；
[0014]加熱輥組41。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，本實施例的一種高速型木質單板烘干設備。該高速型木質單板烘干設備包括上料機構1、上下層轉運機構2、烘房箱體3、加熱輥組機構4、內部抽風循環機構5、抽濕機構6和自動下料堆料機構7。加熱輥組機構4包括安裝于烘房箱體3內的三層加熱輥組41，這三層加熱輥組41呈上中下三層布置，加熱輥組41由上、下兩層加熱輥組成，加熱輥的加熱方式可以是導油加熱、蒸汽加熱和電加熱等，上層加熱輥與下層加熱輥形成加熱輥組41，上層加熱輥與下層加熱輥之間形成用于輸送單板的輸送通道。上層的加熱輥組41的左端為加熱輥組機構4的輸入端，上料機構I與上層的加熱輥組41的左端連接，工作時單板放置于上料機構I上，上料機構I將單板輸入上層的加熱輥組41。烘房箱體3的右側安裝有一個上下層轉運機構2，該上下層轉運機構2將上層的加熱輥組41的單板轉運于下一層的加熱輥組41;烘房箱體3的左側也安裝有一個上下層轉運機構2，該上下層轉運機構2將中層的加熱輥組41的單板轉運于下層的加熱輥組41。下層的加熱輥組41的右端為加熱輥組機構4的輸出端，自動下料堆料機構7與下層的加熱輥組41的右端連接。抽濕機構6的數量為兩個，內部抽風循環機構5和兩個抽濕機構6均安裝于烘房箱體3上，其中內部抽風循環機構5用于使烘房箱體3內的熱氣體循環流動，抽濕機構6用于將烘房箱體3內的濕熱氣體抽出。
[0017]本發明的高速型木質單板烘干設備的工作原理是:上料前用強風對單板進行吹風，以加速單板的干燥，吹風完畢后上料機構將單板送至烘房箱體3內；由于加熱輥組41呈上中下三層布置，單板進入上層的加熱輥組41內，單板在上層的加熱輥組41走完后由右側的上下層轉運機構2運送至中層的加熱輥組41內，單板在中層的加熱輥組41走完之后由左側的上下層轉運機構2將單板轉送至下層的加熱輥組41，下層走完后由自動下料堆料機構7進行下料并將單板堆積好，在下料時用強風吹單板，以防止熱單板二次吸潮變濕。單板在行走的過程中，加熱輥的轉動使單板始終按照指定的路線運動，內部抽風循環機構5與抽濕機構6使得烘房箱體3的熱氣體循環流動再加上與單板上下表面直接接觸的加熱輥的雙重烘干作用使得單板迅速變干，實現快速烘干。
[0018]本發明的高速型木質單板烘干設備的優點如下:
[0019]1、每日消耗的能源可由前后工序中所產生的廢料經燃燒所得的熱能替代；
[0020]2、進料為自動上料、出料為自動出料并自動堆碼，不需要人工來完成，自動化水平尚;
[0021]3、單板在上、下兩層加熱輥的夾持傳遞下進行快速干燥，因此可以使干燥后的單板含水率均勻，干燥質量和干燥效率得到很大提高;并且具有高溫加熱輥與濕單板直接接觸傳熱，熱效率高，熱損小，大大減少熱能損耗的特點，烘干效率高，產能也高，能滿足生產所需；
[0022]4、由于單板在上、下兩層加熱輥的夾持傳遞下進行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整，有利于下一道工序的加工；
[0023]5、設備采用了多層式、立體式結構，大大減少了設備的占地面積，使得設備變得小巧化。
[0024]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，如加熱輥組設置為單層、兩層、四層或其它數量層;單板的運動方向由上層到下層或者由下層到上層均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高速型木質單板烘干設備，其特征在于，包括上料機構(I)、上下層轉運機構(2)、烘房箱體(3)、加熱輥組機構(4)、內部抽風循環機構(5)、抽濕機構(6)和自動下料堆料機構(7)，所述加熱輥組機構(4)包括若干層加熱輥組(41)，這些加熱輥組(41)設置于所述烘房箱體(3)內，所述上料機構(I)與所述加熱輥組機構(4)的輸入端連接，所述上料機構(I)向所述加熱輥組機構(4)輸入單板，所述上下層轉運機構(2)用于將上一層的所述加熱輥組(41)的單板轉運于下一層的所述加熱輥組(41)，所述內部抽風循環機構(5)用于使所述烘房箱體(3)內的熱氣體循環流動，所述抽濕機構(6)用于將所述烘房箱體(3)內的濕熱氣體抽出，所述自動下料堆料機構(7)與所述加熱輥組機構(4)的輸出端連接。2.根據權利要求1所述的一種高速型木質單板烘干設備，其特征在于，所述加熱輥組機構(4)包括三層所述加熱輥組(41)，這三層所述加熱輥組(41)呈上中下三層布置，所述烘房箱體(3)的一側設有一個上下層轉運機構(2)，該上下層轉運機構(2)將上層的所述加熱輥組(41)的單板轉運于中層的所述加熱輥組(41)，所述烘房箱體(3)的另一側也設有一個上下層轉運機構(2)，該上下層轉運機構(2)將中層的所述加熱輥組(41)的單板轉運于下層的所述加熱輥組(41)。3.根據權利要求1所述的一種高速型木質單板烘干設備，其特征在于，所述內部抽風循環機構(5)和所述抽濕機構(6)分別安裝于所述烘房箱體(3)上。4.根據權利要求1或3所述的一種高速型木質單板烘干設備，其特征在于，所述抽濕機構(6)的數量為兩個。
【文檔編號】F26B5/12GK106091595SQ201610679144
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610679144.3, CN 106091595 A, CN 106091595A, CN 201610679144, CN-A-106091595, CN106091595 A, CN106091595A, CN201610679144, CN201610679144.3
【發明人】肖紅衛, 江泉
【申請人】佛山市維科拓科技有限公司