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危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置的制造方法

文檔序號:9748327閱讀:778來源:國知局
危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置的制造方法
【專利說明】危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種回轉窯窯溫檢測配套裝置,更具體的說,本發明主要涉及一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前,行業內對于危廢焚燒爐回轉窯的窯溫測量采用熱電耦測量窯尾出口、二燃室底部煙氣溫度,間接判斷回轉窯溫度。熱電耦布置在窯尾出口、二燃室底部左右兩側,首先無法測量煙氣中心溫度,并且存在5%_10%的低偏差;其次是測量的溫度是二燃室底部煙氣溫度,距離實際的轉窯內部溫度距離較遠,無法反映轉窯內溫度;而且由于熱電耦使用環境和結構的限制,在溫度波動大、磨損及安裝方式等諸多因素的影響下,存在熱電耦壽命短、測量準確度不穩定、維護麻煩等缺點。因而有必要針對危廢焚燒爐回轉窯窯溫的測量裝置結構做進一步的研究和改進。
[0005]

【發明內容】

[0006]本發明的目的之一在于針對上述不足,提供一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置,以期望解決現有技術中通過熱電耦間接測量回轉窯溫度,無法測量窯爐內煙氣中心的溫度,且測量結果存在較大誤差,并且易造成熱電耦損壞,設備維護難度大等技術問題。
[0007]為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
本發明所提供的一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置,包括紅外測量儀,所述的紅外測量裝置還包括冷卻套,所述紅外測量儀置于冷卻套的內部,所述冷卻套具有中空的夾層,所述夾層設有進孔與出孔,用于在冷卻套的夾層中形成循環流體;所述冷卻套的端部還安裝有吹掃管,所述吹掃管通過第一瞄準管與氣動閥相連通,所述氣動閥通過第一管道與氣源相連通,所述第一管道上設有保護模塊與第一過濾調壓閥,所述第一管道還接入第二管道,所述第二管道上還安裝有第二過濾調壓閥,用于由管道中的氣體一路由第一管道依次經過第一過濾調壓閥與保護模塊,再經由氣動閥進入吹掃管,另一路由第二管道經過第二過濾調壓閥直接進入吹掃管,再由吹掃管吹向冷卻套內部的紅外測量儀。
[0008]作為優選,進一步的技術方案是:所述第一管道、第二管道與氣源通過三通接頭相連通,所述三通接頭與氣源的第一管道上還安裝有手動閥。
[0009]更進一步的技術方案是:所述的氣動閥還通過法蘭盤與安裝法蘭相連接,所述的瞄準管也通過法蘭盤與氣動閥相連接。
[0010]更進一步的技術方案是:所述的氣動閥接入保護模塊,且所述保護模塊的內部設有壓力傳感器與控制器,所述壓力傳感器接入控制器,用于由壓力傳感器檢測第一管道中吹掃風的壓力,并傳輸至控制器中,由控制器根據第一管道當前的壓力數據,通過其內部預設的閾值范圍判斷是否自動關斷氣動閥。
[0011]更進一步的技術方案是:所述的紅外測量裝置通過安裝法蘭安裝在危廢焚燒爐內的爐壁上。
[0012]更進一步的技術方案是:所述的紅外測量儀包括紅外傳感器,所述紅外傳感器上的光電探測單元依次接入信號放大器與信號處理及顯示輸出單元,所述信號處理及顯示輸出單元還接入外置的分布式控制系統;用于由紅外傳感器采集視場范圍內二氧化碳氣體的最高溫度,并通過其內部的光電探測單元轉換為相應的電信號,所述電信號經由信號放大器與信號處理及顯示輸出單元進行信號放大及信號處理,由信號處理及顯示輸出單元輸出至分布式控制系統進行當前溫度值顯示。
[0013]更進一步的技術方案是:所述信號處理及顯示輸出單元輸出4至20毫安的電信號至分布式控制系統。
[0014]更進一步的技術方案是:所述的放大器與信號處理及顯示輸出單元集成在同一個數據變送器中。
[0015]與現有技術相比,本發明的有益效果之一是:通過將紅外測量儀安裝在冷卻套的內部,結合吹掃管對紅外測量儀進行水冷或風冷散熱的同時,還通過吹掃風吹去紅外測量儀上殘留的雜質,進而可將紅外測量儀直接安裝在回轉窯的爐壁進行溫度測量,從而有效提升了窯溫測量的準確性,可以準確的測量爐膛煙氣中心的溫度;并且通過過濾調壓閥及保護模塊可控制吹掃系統管道中氣流的壓力及雜質,有效防止吹掃過程中因氣體壓力異常影響紅外測量儀的正常使用,也避免紅外測量儀發生損壞;通過正確測量窯溫溫度,可根據溫度數據控制危廢焚燒爐回轉窯區段中風量含氧量,風量壓力大小,從而有效提高燃燒效率,節省燃料;同時本發明所提供的一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置結構簡單,亦可在各類規格的危廢焚燒爐回轉窯中安裝使用,應用范圍廣闊。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1為用于說明本發明一個實施例的結構示意圖;
圖2為用于本發明的另一個實施例的結構示意圖;
圖3為用于說明本發明一個實施例中的紅外測量儀結構框圖;
圖中,I為冷卻套,2為進孔,3為出孔,4為吹掃管,5第一瞄準管,6為氣動閥,7為第一管道,8為保護模塊,9為第一過濾調壓閥,10為第二管道,11為第二過濾調壓閥,12為三通接頭,13為手動閥,14為安裝法蘭,15為爐壁,16為第三管道,17為第二瞄準管。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明作進一步闡述。
[0020]參考圖1所示,本發明的一個實施例是一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置,包括紅外測量儀,該測量裝置還具有對紅外測量儀進行散熱及雜質吹掃的結構;具體為該紅外測量裝置中還應當包括冷卻套I,將前述紅外測量儀安裝在冷卻套I的內部,而冷卻套I則需要設置中空的夾層,該夾層設有進孔2與出孔3,用于在冷卻套I的夾層中形成循環水,將進孔2與出孔3分別連通各自的循環水管道后即形成對紅外測量儀進行循環水冷卻保護系統;另外,冷卻套I的端部還安裝有吹掃管4,該吹掃管4通過第一瞄準管5與氣動閥6相連通,并且該氣動閥6通過第一管道7與氣源相連通,前述第一管道7上設有保護模塊8與第一過濾調壓閥9,并且第一管道7還接入第二管道7,前述的第二管道10上安裝有第二過濾調壓閥11,用于由管道中的氣體一路由第一管道依次經過第一過濾調壓閥9與保護模塊8,另一路由第二管道10經過第二過濾調壓閥11直接進入吹掃管4及瞄準管5,再由吹掃管4吹向水冷套I內部的外測量儀。通過前述的結構,即可實現對紅外測量儀進行高壓風吹掃的功能,有效避免紅外測量儀使用時檢測端的雜質堆積。
[0021]并在本實施例中,通過將紅外測量儀安裝在冷卻套I的內部,結合吹掃管4對紅外測量儀進行水冷散熱的同時,還通過吹掃風吹去紅外測量儀上殘留的雜質,進而可將紅外測量儀直接安裝在回轉窯的爐內進行溫度測量,從而有效提升了窯溫測量的準確性,可以準確的測量爐膛煙氣中心的溫度;并且通過過濾調壓閥及保護模塊可控制吹掃系統管道中氣流的壓力及雜質,有效防止吹掃過程中因氣體壓力異常影響紅外測量儀的正常使用,也避免紅外測量儀發生損壞;通過正確測量窯溫溫度,可根據溫度數據控制危廢焚燒爐回轉窯區段中風量含氧量,風量壓力大小,從而有效提高燃燒效率,節省燃料。
[0022]根據上述的吹掃結構,為提升裝置使用的安全性,可將上述的第一管道7、第二管道10與氣源通過三通接頭12相連通,并在三通接頭12與氣源的第一管道7上再安裝手動閥13;進而可通過該手動閥13控制氣源中的氣體進入第一管道7與第二管道10中;并且在本發明的實際使用上述氣源可以是空氣栗,通過空氣栗將空氣加壓后輸入第一管道7及第二管道10中。
[0023]進一步的,發明人還考慮到上述各個部件連接的穩定性對整個裝置的使用起著至關重要的作用,因此在本實施例中最好將上述氣動閥6通過法蘭盤與安裝法蘭15相連接,將瞄準管5也通過法蘭盤與氣動閥4相連接;前述安裝法蘭15相的作用是將紅外測量裝置安裝在危廢焚燒爐內的爐壁16上;從而實現上述的測量功能。
[0024]在本發明用于解決技術問題更加優選的一個實施例中,正如上所提到的,為避免第一管道及第二管道中的壓力異常(主要指失壓或低壓時),使得紅外測量儀的檢測端因雜質堆積過多影響測量精度甚至造成損壞;可將上述的氣動閥6直接接入保護模塊8,且保護模塊8的內部應至少設置壓力傳感器與控制器,所述壓力傳感器接入控制器,用于由壓力傳感器檢測第一管道7中吹掃風的壓力,并傳輸至控制器中,由控制器根據第一管道7當前的壓力數據,通過其內部預設的閾值范圍判斷是否自動關斷氣動閥6。
[0025]結合圖2所示,在本發明用于解決技術問題更加優選的一個實施例中,包括紅外測量儀,該測量裝置還具有對紅外測量儀進行散熱及雜質吹掃的結構;具體為該紅外測量裝置中還應當包括冷卻套I,將前述紅外測量儀安裝在冷卻套I的內部,而冷卻套I則需要設置中空的夾層,該夾層設有進孔2與出孔3,用于在冷卻套I的夾層中形成循環風,將進孔2與出孔3分別連通第三管道16后即形成對紅外測量儀進行循環風冷卻保護系統,前述的第三管道16與第一管道7相連通;另外,
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