專利名稱：石煤高效焙燒立窯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焙燒窯，具體為一種用于含釩礦物焙燒提釩，特別是用于石煤焙燒堿浸提I凡中焙燒石煤的石煤聞效焙燒立窯。
背景技術：
現有利用石煤提釩，需要焙燒石煤。現有在焙燒石煤時采用的是平窯和旋窯，它們的不足之處是，平窯自動化程度低，每天焙燒1000噸石煤需120個勞力；旋窯運行成本高，每提一噸f凡需5噸標煤,石煤焙燒轉化率低,只有65%左右,而且產量小、粉塵含量高,一般旋窯的粉塵量相當于入爐礦石的1_2%，環境污染大。針對現有技術的上述不足，本申請人組織攻關研究，發明了“石煤提釩焙燒立窯”， 并申請獲得了國家專利(專利號2008200532696)。“石煤提釩焙燒立窯”雖然實現了石煤焙燒自動化，提高了勞動效率，其腰風口的開設也有利于實現石煤中溫自燃，大大降低了石煤的焙燒成本，提高了石煤焙燒效率和焙燒轉化率，但立窯內尤其是3-5m直徑的較大立窯，其窯內空氣的分布難以滿足石煤中溫自燃的要求，焙燒轉化率不高，立窯焙燒石煤的優勢遠沒有完全發揮，可挖掘的潛力很大。

發明內容
本發明的目的就是要針對上述不足之處，提供一種使石煤在3_5m直徑的較大立窯內自動充分地中溫自燃、石煤焙燒均勻、完全、充分、焙燒效果好、轉化率高、立窯焙燒石煤的優勢更加顯著的石煤高效焙燒立窯。為達到上述目的，本發明技術方案是，該石煤高效焙燒立窯，包括具有進料口、出料口、進風口的立窯體，在該立窯體的內腔設置了風道。該風道能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔各個需要的地方，尤其能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔比較容易缺氧的中部，使石煤焙燒均勻、完全、充分、焙燒效果好、轉化率高。所述風道具有送風口。所述風道由下至上呈螺旋式設置于立窯體的內腔壁。本發明根據石煤立窯焙燒的規律和要求，在立窯體內設置了風道，使新鮮空氣能夠被有效地導入到各個焙燒區域，尤其能夠將新鮮空氣導到立窯體內腔比較容易缺氧的中部，實現了按需供氧，使立窯內石煤中溫自然均勻、完全、充分，焙燒效果好，焙燒轉化率顯著提高，與現有采用平窯和旋窯焙燒石煤提釩相比，本發明一方面保證了窯內各個焙燒區域有充足的氧氣供燃燒，另一方面能夠實現中溫完全自燃、冷卻，這對立窯焙燒石煤優勢的發揮起了關鍵作用，立窯焙燒石煤的優勢更加顯著。試用結果表明，本發明焙燒石煤利用石煤本身的含炭量自燃能夠達到800°C左右的爐溫，省掉了旋窯焙燒石煤每噸釩需要5噸標煤的成本，而且實現了立窯中溫自動焙燒，自動化程度高，每天焙燒1000噸石煤只需24人，產出量相當于平窯的2倍以上，焙燒轉化率高于平窯10-15個百分點，焙燒時的粉塵排量只有旋窯的十分之一，而且立窯的粉塵、煙氣排放能夠集中處理，經濟、環保效益十分顯著。


該附圖是本發明剖視圖。圖中，I、立窯體，2、風道。
具體實施例方式如圖所示，本發明石煤高效焙燒立窯，包括具有進料口、出料口、進風口的立窯體I，在該立窯體I的內腔設置了風道2，所述風道2具有若干開向立窯體I的內腔的送風口，該送風口向斜上方開口，所述風道2由下至上呈螺旋式設置于立窯體I的內腔壁。所述風道2具有新鮮空氣入口(可與進風口連通)。本發明除了用于石煤焙燒提釩外，還可用于其他含釩礦物和其他物料的焙燒，可以使立窯內的物料燃燒均勻、完全、充分，焙燒效果好，效率高，能夠降低成本，減少對環境 的污染。
權利要求
1.一種石煤高效焙燒立窯，包括具有進料口、出料口、進風口的立窯體(I)，其特征是，在該立窯體(I)的內腔設置了風道(2)。
2.根據權利要求I所述的石煤高效焙燒立窯，其特征是，所述風道(2)具有送風口。
3.根據權利要求I或者2所述的石煤高效焙燒立窯，其特征是，所述風道(2)由下至上呈螺旋式設置于立窯體(I)的內腔壁。
全文摘要
本發明公開了一種石煤高效焙燒立窯。為了克服現有利用石煤焙燒提釩中采用的平窯和旋窯自動化程度低，運行成本高，粉塵含量高，污染大，立窯內空氣分布不能完全滿足石煤中溫自燃的要求等不足，本發明在該立窯體的內腔設置了與進風口連通的風道，所述風道具有送風口，所述風道由下至上呈螺旋式設置于立窯體的內腔壁。本發明主要用于焙燒石煤，燃燒均勻、完全、充分，焙燒效果好，省掉了旋窯焙燒石煤每噸釩需要5噸標煤的成本，每天焙燒1000噸石煤只需24人，產出量相當于平窯的2倍以上，焙燒轉化率高于平窯10-15個百分點，焙燒時的粉塵排量只有旋窯的十分之一，而且立窯的粉塵、煙氣排放能夠集中處理，經濟、環保效益十分顯著。
文檔編號F27B1/16GK102778121SQ201110123530
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者彭忠喜 申請人:湖南金大地材料股份有限公司