一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的cfb鍋爐系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱能工程領域和化工領域，特別涉及一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的CFB鍋爐系統。
【背景技術】
[0002]石煤是一種含碳少、熱值低的劣質燃料，又是一種低品位多金屬共生礦。目前世界上尚沒有大規模燃燒石煤這種燃料的先例，石煤資源在工業上主要用來提釩、鉬等稀有金屬。傳統工藝提釩存在著生產方式落后、生產規模小、資源利用率低、熱能浪費大、環境污染嚴重等問題，產業的發展受制約因素多。循環流化床(CFB)燃燒技術具有燃燒溫度接近于提釩焙燒溫度、飛灰含碳量低等特性，將其作為前置工藝取代傳統焙燒過程，可實現石煤提釩的綜合、節能、高效與規模化生產。石煤在CFB鍋爐內氧化燃燒，不僅可有效利用石煤熱能發電，而且能夠有效破壞含釩礦物的化學結構，產生釩的富集效應，有利于提高釩的總體回收率。與傳統焙燒提釩前期工藝相比，CFB鍋爐燃燒石煤提釩具有酸液使用量少、對環境的危害小等優勢，同時，石煤中痕量元素(比如:砸)也可以在CFB鍋爐裝置中被有效提取。因此，CFB鍋爐利用石煤發電提釩，實現了工藝的優化與規模化生產，達到資源綜合利用和節約能源的目的，實現經濟效益、社會效益、環境效益的有機統一。但石煤燃燒后產生的大量含釩飛灰在此情況下仍無法被有效去除。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種飛灰提釩二次焙燒裝置及利用該裝置的CFB鍋爐系統，對石煤燃燒后的含釩飛灰進一步深度焙燒，以期再次提高含釩飛灰的品味，進而降低后期酸浸提釩的成本；該方法依托CFB鍋爐分離器出口煙道內均勻分布的溫度場，將二次焙燒裝置飛灰加熱筒置入其中，對CFB鍋爐的飛灰進行二次焙燒，可進一步提高飛灰中釩酸浸時V205的浸出率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種飛灰提釩二次焙燒裝置，包括設置于分離器煙道中的加熱筒筒體102，加熱筒筒體102連通有其供氧的增氧裝置101，加熱筒筒體102的頂部開有排氣孔104，加熱筒筒體102內部上端設置有阻擋飛灰逃逸的格柵板105。
[0006]所述增氧裝置101由一個主管道和連接在主管道上的若干通氣管103組成，主管道的底部以及通氣管103的側面均設置有送氣孔。
[0007]所述加熱筒筒體102在煙道中與煙氣流向垂直，加熱筒筒體102的頂部為飛灰加入口，所述格柵板105為可拆卸結構，利用煙氣對流傳熱和熱傳導傳熱對加熱筒筒體102加熱。
[0008]本實用新型還提供了一種帶有所述飛灰提釩二次焙燒裝置的CFB鍋爐系統，在爐膛15后布置有分離器16，飛灰提釩二次焙燒裝置28位于分離器16的煙道中，分離器16的出口煙道依次連接一級除塵器21和二級除塵器22，二級除塵器22的煙氣出口連接煙囪26且在連接管路上設置有引風機25，一級除塵器21和二級除塵器22的出塵口連接飛灰倉23，飛灰倉23的出口分為兩路，一路回接爐膛15且在連接管路上設置有飛灰回送裝置24，另一路與飛灰提釩二次焙燒裝置28的頂部入口連接，或者另一路的出灰通過人工方式加入到飛灰提釩二次焙燒裝置28中。
[0009]所述分離器16分離下來的灰粒子通過回料器17回接爐膛15，回料器17上同時連接有循環灰排放器18。
[0010]所述爐膛15連接有灰倉11、石灰石倉12和煤倉13，灰倉11、石灰石倉12和煤倉13并行設置，上方有吊車14。
[0011]在爐膛15外設置有相互連通的總水箱5和冷水塔8，且連通管路經過水冷槍插入爐膛15，連通管路上有給水栗6和若干閥門，總水箱5和冷水塔8均布置于鍋爐附近，高位水箱9連接設置在煙道上的省煤器10。
[0012]與現有技術相比，本實用新型利用煙道內高溫煙氣的熱量對加熱筒進行均勻加熱；同時對加熱筒內通空氣，進行增氧，保證二次焙燒的效果(筒體內加熱平均溫度在850-860°C之間)。試驗結果良好，原始飛灰樣酸浸結果V205浸出率為51 %，經過二次焙燒后V205的浸出率可以提高到54.3%以上，最高可達56%。可見，本實用新型可以大幅提高飛灰中釩酸浸時V205的浸出率，系統可利用率高，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型飛灰提釩二次焙燒裝置的結構示意圖。
[0014]圖2是利用該裝置的CFB鍋爐系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種飛灰提釩二次焙燒裝置，包括設置于分離器煙道中的與煙氣流向垂直的加熱筒筒體102，加熱筒筒體102連通有其供氧的增氧裝置101，增氧裝置101由一個主管道和連接在主管道上的若干通氣管103組成，主管道的底部以及通氣管103的側面均設置有送氣孔。加熱筒筒體102的頂部開有排氣孔104，加熱筒筒體102內部上端設置有阻擋飛灰上浮的格柵板105，格柵板105為可拆卸結構，飛灰從加熱筒筒體102的頂部加入。
[0017]石煤一次焙燒后的飛灰加入到二次加熱筒筒體102中，利用煙氣對流傳熱和熱傳導傳熱實現加熱，通過增氧裝置101通入的空氣再次經過通氣管103對筒體內的含釩飛灰進行微流化，保證二次焙燒的效果；之后微流化飛灰經過百葉窗式格柵板105的分離，參與二次焙燒后的廢氣從排氣孔104排走，飛灰保留于加熱筒內。
[0018]如圖2所示，一種帶有所述飛灰提釩二次焙燒裝置的CFB鍋爐系統，爐膛15連接有灰倉11、石灰石倉12和煤倉13，灰倉11、石灰石倉12和煤倉13并行設置，上方有吊車14。在爐膛15后布置有分離器16，分離器16的分離下來的灰粒通過回料器17回接爐膛15，回料器17上同時連接有循環灰排放器18。
[0019]飛灰提釩二次