生物肥烘干系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于用于從氣體或蒸氣中分離粒子的組合器械領域，尤其涉及一種生物肥烘干系統。
【背景技術】
[0002]中小型企業中，為了節約企業成本，通常利用鍋爐中產生的帶有大量余熱的尾氣對原料進行粗烘干。由于鍋爐產生的尾氣總含有很多的粉塵和雜質，如若不對其進行除塵操作，則會因為尾氣中含有過多雜質而導致后期的過濾操作更加麻煩，反而增加了企業成本。現有的生物肥烘干系統通常是將尾氣通入水中，雜質則進入沉淀在水中，達到優異的過濾效果。但是，由于水具有良好的吸熱作用，尾氣通入水中后，大量的熱量會被水吸收，尾氣的溫度降低，烘干效果下降。并且，尾氣通入水里后，尾氣中的濕度會大大增加，導致最終的粗烘干的效果不好。
[0003]所以，急需一種無需將尾氣通入水中即可去除尾氣中粉塵的裝置。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在提供一種無需將尾氣通入水中的生物肥烘干系統。
[0005]為了達到上述目的，本發明的基礎方案為:生物肥烘干系統，包括順次連通的鍋爐、漏斗形的除塵桶和回轉窯，其中，所述除塵桶的咀部設有可關閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側壁上設有相對設置的進風口和出風口，所述除塵桶的內壁上設有多個交替設置的第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條S形的通風通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。
[0006]本基礎方案的原理在于:鍋爐中含有粉塵的尾氣從進風口進入除塵桶中，尾氣經過通風通道從出風口中排出，而粉塵在移動的過程中撞擊到第一擋塵板和第二擋塵板，大部分粉塵順著第一擋塵板和第二擋塵板滑落到除塵桶的底部。打開擋板，使除塵桶導通，粉塵則從除塵桶的咀部排出，處理后的氣體從除塵桶中進入回轉窯，對生物肥進行烘干操作。
[0007]本基礎方案的有益效果在于:除塵桶為漏斗形，粉塵撞擊到第一擋塵板和第二擋塵板后落到下部后，在重力的作用下可順著除塵桶集中在除塵桶的底部，方便排出。第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，可防止粉塵從第一擋塵板和除塵桶的頂部之間飛走。第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙，該設計是為了使第一擋塵板和第二擋塵板落下的粉塵從間隙中經過從而集中在除塵桶的底部。與傳統的生物肥烘干系統相比，本方案無需將尾氣通入水中，同樣也能達到除去尾氣中粉塵的效果。
[0008]方案二:此為基礎方案的優選，將擋塵板替換為密封球，所述密封球與除塵桶的內壁相切。將密封球向上頂，即可使除塵桶的咀部導通，停止對密封球施力時，密封球則可在重力的作用下下落，將除塵桶的咀部密封。
[0009]方案三:此為方案二的優選，所述密封球上設有頂桿，對頂桿向上施力即可將密封球向上頂起，無需將手伸入除塵桶內，操作方便。
[0010]方案四:此為基礎方案和方案二的優選，所述除塵桶的咀部上設有布袋。布袋主要用于收集粉塵，防止粉塵四處飄散。
[0011]方案五:所述出風口設在除塵桶的上部。該設計的出風口距離除塵桶的底部較遠，則除塵桶底部的粉塵不易從出風口中跑出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明生物肥烘干系統實施例1的結構示意圖。
[0013]圖2是本發明生物肥烘干系統實施例1中除塵桶的結構示意圖；
圖3是本發明生物肥烘干系統實施例2中除塵桶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的圖1的附圖標記包括:鍋爐A，除塵桶B，回轉窯C。
[0015]說明書附圖中的圖2的附圖標記包括:除塵桶1，進風口2，出風口3，第一擋塵板4，第二擋塵板5，擋板6。
[0016]說明書附圖中的圖3的附圖標記包括:除塵桶1，進風口2，出風口3，第一擋塵板4，第二擋塵板5，密封球6，頂桿7。
[0017]實施例1
如圖1、圖2所示，生物肥烘干系統，包括順次連接的鍋爐A、除塵桶B和回轉窯C。除塵桶1為漏斗形，除塵桶1的咀部設有槽口，擋板6插入槽口中即可關閉。除塵桶1的左、右側壁上開設有進風口 2和出風口 3，進風口 2和出風口 3位于同一水平面上，并位于除塵桶1的上部。除塵桶1的內壁上交替焊接有第一擋塵板4和第二擋塵板5，第一擋塵板4和第二擋塵板5形成一條S形的通風通道，第一擋塵板4與除塵桶1的頂部密封，第二擋塵板5與除塵桶1的底部留有lcm的間隙。另外，除塵桶的咀部還套設有布袋，主要用于收集粉塵。
[0018]具體工作時，鍋爐A中的含有粉塵的尾氣從進風口3進入除塵桶1中，尾氣經過通風通道從出風口3中排出，而粉塵在移動的過程中撞擊到第一擋塵板4和第二擋塵板5，大部分粉塵順著第一擋塵板4和第二擋塵板5滑落到除塵桶1的底部。將擋板6從除塵桶1中抽出，除塵桶1則處于導通狀態，粉塵則從除塵桶1的咀部排出，并收集在布袋中。處理后的氣體則從出風口 3中進入到回轉窯C中進行烘干操作。
[0019]實施例2
如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，將擋塵板替換為密封球6，密封球6位于除塵桶內，并與除塵桶1的內壁相切，密封球6上焊接有頂桿7，頂桿7伸出除塵桶1外。將密封球6向上頂，即可使除塵桶1的咀部導通，停止對密封球6施力時，密封球6則可在重力的作用下下落，將除塵桶1的咀部密封，操作方便。
[0020]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.生物肥烘干系統，包括順次連通的鍋爐、漏斗形的除塵桶和回轉窯，其特征在于，所述除塵桶的咀部設有可關閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側壁上設有相對設置的進風口和出風口，所述除塵桶的內壁上設有多個交替設置的第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條S形的通風通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。2.如權利要求1所述的生物肥烘干系統，其特征在于，將擋塵板替換為密封球，所述密封球與除塵桶的內壁相切。3.如權利要求2所述的生物肥烘干系統，其特征在于，所述密封球上設有頂桿。4.如權利要求1或2所述的生物肥烘干系統，其特征在于，所述除塵桶的咀部上設有布袋。5.如權利要求1或2所述的生物肥烘干系統，其特征在于，所述出風口設在除塵桶的上部。
【專利摘要】本發明屬于用于從氣體或蒸氣中分離粒子的組合器械領域，具體公開了一種生物肥烘干系統，包括漏斗形的除塵桶，所述除塵桶的咀部設有可關閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側壁上設有相對設置的進風口和出風口，所述除塵桶的內壁上設有第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條通風通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。與傳統的生物肥烘干系統相比，本方案無需將尾氣通入水中，同樣也能達到除去尾氣中粉塵的效果。
【IPC分類】F26B21/14, F23J15/02, B01D45/08
【公開號】CN105465811
【申請號】CN201510953424
【發明人】秦倩
【申請人】重慶市益豐生物肥有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月20日