多穴按鈕蓋澆口剪切設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化生產設備，具體涉及一種多穴按鈕蓋澆口剪切設備。
【背景技術】
[0002]現代注塑生產企業屬于勞動密集型與技術密集型的結合，半手工、半自動化生產模式。注塑加工企業的管理涉及面廣，流程繁雜，函蓋了塑膠原料性能、產品結構、模具結構、注塑機性能、注塑工藝調校、塑膠助劑(配色)、塑膠制品性能的測試、注塑件品質管制、注塑工程管理、現場車間管理及安全生產等多方面的知識。
[0003]全球化市場的形成，使得地球變的更加狹小，任何企業要生存和發展就必須面臨激烈的競爭，所有的企業在競爭中就必須面對“優勝劣汰，適者生存”的游戲規則，而不論其原來的基礎如何，這是公平的也是殘酷的。
[0004]中國加入WTO以后，企業已清醒的認識到，所面對的對手將是那些世界級的；在新的形勢下，企業就必須以主動的姿態參與全球市場競爭，并贏得競爭，而要贏得競爭，就要知己知彼，那么世界級企業競爭優勢又是什么呢?我們最易看到的是產品和技術，而更多的則是管理理念和工具，還有服務意識！
[0005]近年來由于塑膠原料大幅漲價，人工成本逐年上漲，行業的競爭日益加劇，以往那種“只要開機就賺錢”的時代一去不復返了，如果再加上管理不善，人為控制不穩定等，很容易導致生產效率低下，良率失控、原材料損耗巨大、經常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產、不能按期交貨及安全生產事故等等一系列問題，從而經營無利潤可言。
[0006]由于國情的特殊性，我國逐漸轉變成世界少有的產品加工大國，世界工廠的概念愈加顯著，注塑業已進入了一個完全微利時代。降低成本、保證穩定的品質、持續創新是微利時代贏得市場的唯一出路，也是企業從市場降價風暴中脫穎而出的最佳時機。
[0007]現有一款化妝品按鈕蓋產品，傳統的生產方法是注塑完成按鈕蓋初品，通過人工從開模的模具上人工取出帶有澆口初品，并由人工使用澆口鉗剪切產品上的澆口后進行包裝。由于人工作業，需要安排兩個人工實施取產品和剪切產品。人力成本高，同時人工取產品，周期較長且不穩定。人工剪切澆口無法有效穩定控制澆口剪切的高度，造成產品質量的不穩定。

【發明內容】

[0008]本實用新型目的是:針對現有技術的不足，提供一種多穴按鈕蓋澆口剪切設備，以提高按鈕蓋產品的生產效率，減少人工成本，提供穩定的質量保證。
[0009]本實用新型的技術方案是:一種多穴按鈕蓋澆口剪切設備，包括機架，其所述機架上設置有:
[0010]其上帶有注塑模具、且能夠注塑加工出按鈕蓋初品的注塑機，
[0011 ] 控制所述注塑機運行的注塑機控制器，
[0012]用于剪切所述按鈕蓋初品上的澆口而獲得按鈕蓋成品的剪切機，
[0013]控制所述剪切機運行的剪切機控制器，
[0014]用于將所述注塑機成型好的按鈕蓋初品夾取至所述剪切機上的搬運機械手，以及
[0015]控制所述搬運機械手動作的機械手控制器；
[0016]所述搬運機械手包括:
[0017]固定在所述機架上、且沿前后方向水平延伸的Y向導臂，
[0018]能夠前后滑動地連接在所述Y向導臂上、且沿左右方向水平延伸的X向導臂，以及
[0019]能夠左右滑動地連接在所述X向導臂上、且沿上下方向水平延伸的Z向導臂；
[0020]所述Z向導臂上豎直連接有一根可上下移動的抓取臂，所述抓取臂的下端設置有手爪;所述注塑機控制器與所述機械手控制器相連，所述剪切機上設置有能夠感應所述手爪動作的紅外線掃描感應器I，所述紅外線掃描感應器I與所述剪切機控制器相連。
[0021 ]本實用新型在上述技術方案的基礎上，還包括以下優選方案:
[0022]所述剪切機包括設置于所述機架上的:定位治具、剪切治具、設有所述剪切治具處的切刀、用于驅動所述切刀動作的切刀氣缸、用于將所述定位治具的切刀推移至所述切刀處的推進氣缸、以及布置于所述定位治具和剪切治具之間的紅外線掃描感應器Π，所述的紅外線掃描感應器Π、切刀氣缸和推進氣缸均與所述剪切機控制器相連。
[0023]所述機架上設置有產品下料口、吸盤、帶動所述吸盤在所述產品下料口和所述剪切治具之間來回移動的旋轉氣缸、以及位于所述切刀處的料頭下料口。
[0024]所述注塑模具為八穴模具。
[0025]所述機架上設置有與所述注塑機控制器、剪切機控制器和機械手控制器相連的控制面板。
[0026]本實用新型的優點是:本實用新型建立了一套能夠自動切除按鈕蓋初品上的澆口的剪切設備，提高了生產產能和生產效率，減少人工成本，減少人工對生產過程質量的影響，質量可保證。而且該設備啟停方便，調節控制靈活，精度高，持續生產穩定性好。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型這種凸玻片自動化生產設備的結構示意圖；
[0029]其中:1-注塑機，2-剪切機，3-搬運機械手，4-機架，5-剪切機控制器，6_產品下料口，7_吸盤，8-旋轉氣缸，9-料頭下料口，10-控制面板；
[0030]2a_紅外線掃描感應器I，2b_定位治，2c_切刀，2d-切刀氣缸，2e_推進氣缸，2f-紅外線掃描感應器Π ；
[0031 ] 3a_Y向導臂，3b_X向導臂，3c_Z向導臂，3d-抓取臂。
【具體實施方式】
[0032]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。
[0033]圖1示出了本實用新型這種多穴按鈕蓋澆口剪切設備的一個具體實施例，其包括機架4，機架4上設置有:注塑機1、注塑機控制器、剪切機2、剪切機控制器5、搬運機械手3和搬運機械手控制器。其中:注塑機I上帶有注塑模具，其能夠注塑加工出按鈕蓋初品。而且本例中該注塑模具為八穴模具，一次可成型八個按鈕蓋初品。注塑機控制器用于控制注塑機I的運行，如合模、開模動作。剪切制器5用于控制剪切機5的運動。搬運機械手3能夠將所述注塑機I成型好的按鈕蓋初品夾取至所述熱切機2上。機械手控制器用于控制所述搬運機械手3的動作。
[0034]本例中，所述搬運機械手3包括:固定在所述機架4上、且沿前后方向水平延伸的Y向導臂3a，能夠前后滑動地連接在所述Y向導臂上、且沿左右方向水平延伸的X向導臂3b，以及能夠左右滑動地連接在所述X向導臂上、且沿上下方向水平延伸的Z向導臂3c。所述Z向導臂3c上豎直連接有一根可上下移動的抓取臂3d，該抓取臂3d的下端設置有手爪(圖中未示出)，如此使得該機械手在工作時，用于直接抓取物