一種嵌入可調冷卻澆口的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋁輪生產設備技術領域，尤其是一種嵌入可調冷卻澆口，包括用于鋁輪的鋼模和開設在鋼模上的澆口本體，鋼模外側對應澆口本體右側開設有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔均由兩個相互平行且與澆口本體內部相連通的連接通孔組成。本實用新型的一種嵌入可調冷卻澆口通過在鋼模澆口處外側設置連接通孔，再嵌入可調式電動風冷機構，保證澆口內部的冷卻溫度可調可控，大大增強生產效率和鋁輪的品質。
【專利說明】
一種嵌入可調冷卻澆口
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁輪生產設備技術領域，尤其是一種嵌入可調冷卻澆口。
【背景技術】
[0002]目前在鋁輪生產過程中，鋁輪鋼模澆口處的冷卻梯度控制十分麻煩，而對冷卻梯度的準確性直接影響鋁輪毛坯的內部質量，目前的點狀冷卻很難控制其冷卻梯度，導致生產效率和品質不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種改進的嵌入可調冷卻澆口，解決普通的點狀冷卻很難控制其冷卻梯度，導致生產效率和品質不尚的冋題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種嵌入可調冷卻澆口，包括用于鋁輪的鋼模和開設在鋼模上的澆口本體，所述的鋼模外側對應澆口本體右側開設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔均由兩個相互平行且與澆口本體內部相連通的連接通孔組成，所述的第一安裝孔內部固定連接有上第一連接輸風管和上第二連接輸風管，所述的第二安裝孔內部固定連接有下第一連接輸風管和下第二連接輸風管，所述的澆口本體內壁近上端固定連接有用于連通上第一連接輸風管和上第二連接輸風管的上螺紋冷卻管，所述的澆口本體內壁近下端固定連接有用于連通下第一連接輸風管和下第二連接輸風管的下螺紋冷卻管，所述的上螺紋冷卻管右端設置有上電動風冷機構，所述的下螺紋冷卻管右端設置有下電動風冷機構，所述的上電動風冷機構和下電動風冷機構均由上電動抽氣栗和下電動抽氣栗組成，所述的上第一連接輸風管右端開口插入上電動風冷機構與內部上電動抽氣栗的出氣口相連通，所述的上第二連接輸風管右端開口插入上電動風冷機構與內部下電動抽氣栗的進氣口相連通，所述的下第一連接輸風管右端開口與插入下電動風冷機構與內部上電動抽氣栗的出氣口相連通，所述的下第二連接輸風管右端開口插入下電動風冷機構與內部下電動抽氣栗的進氣口相連通。
[0005]優選地，為了保持溫度一致，所述的上螺紋冷卻管和下螺紋冷卻管大小相同。
[0006]優選地，為了方便固定，所述的第一安裝孔和第二安裝孔大小相同。
[0007]優選地，為了方便調節和直觀顯示溫度，所述的上電動風冷機構和下電動風冷機構外表面均固定連接有具有溫度顯示器的手控開關。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種嵌入可調冷卻澆口通過在鋼模澆口處外側設置連接通孔，再嵌入可調式電動風冷機構，保證澆口內部的冷卻溫度可調可控，大大增強生產效率和鋁輪的品質。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的總體圖。
[0012]圖中:1.鋼模，2.澆口本體，3.第一安裝孔，4.第二安裝孔，5.連接通孔，6.上第一連接輸風管，7.上第二連接輸風管，8.下第一連接輸風管，9.下第二連接輸風管，10.上螺紋冷卻管，11.下螺紋冷卻管，12.上電動風冷機構，13.下電動風冷機構，14.上電動抽氣栗，15.下電動抽氣栗，16.手控開關。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種嵌入可調冷卻澆口，包括用于鋁輪的鋼模I和開設在鋼模I上的澆口本體2，鋼模I外側對應澆口本體2右側開設有第一安裝孔3和第二安裝孔4，第一安裝孔3和第二安裝孔4均由兩個相互平行且與澆口本體2內部相連通的連接通孔5組成，第一安裝孔3內部固定連接有上第一連接輸風管6和上第二連接輸風管7，第二安裝孔4內部固定連接有下第一連接輸風管8和下第二連接輸風管9，澆口本體2內壁近上端固定連接有用于連通上第一連接輸風管6和上第二連接輸風管7的上螺紋冷卻管10，澆口本體2內壁近下端固定連接有用于連通下第一連接輸風管8和下第二連接輸風管9的下螺紋冷卻管11，上螺紋冷卻管10右端設置有上電動風冷機構12，下螺紋冷卻管11右端設置有下電動風冷機構13，上電動風冷機構12和下電動風冷機構13均由上電動抽氣栗14和下電動抽氣栗15組成，上第一連接輸風管6右端開口插入上電動風冷機構12與內部上電動抽氣栗14的出氣口相連通，上第二連接輸風管7右端開口插入上電動風冷機構12與內部下電動抽氣栗15的進氣口相連通，下第一連接輸風管8右端開口與插入下電動風冷機構13與內部上電動抽氣栗14的出氣口相連通，下第二連接輸風管9右端開口插入下電動風冷機構13與內部下電動抽氣栗15的進氣口相連通。
[0015]優選地，為了保持溫度一致，上螺紋冷卻管10和下螺紋冷卻管11大小相同，優選地，為了方便固定，第一安裝孔3和第二安裝孔4大小相同，優選地，為了方便調節和直觀顯示溫度，上電動風冷機構12和下電動風冷機構13外表面均固定連接有具有溫度顯示器的手控開關16，本實用新型的一種嵌入可調冷卻澆口通過在鋼模澆口 2處外側設置連接通孔5，再嵌入可調式電動風冷機構，保證澆口內部的冷卻溫度可調可控，大大增強生產效率和鋁輪的品質。
[0016]實施例:手控開關16上的溫度顯示器通過上電動風冷機構12和下電動風冷機構13內部的溫度傳感器監測內部溫度。
[0017]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種嵌入可調冷卻澆口，包括用于鋁輪的鋼模(I)和開設在鋼模(I)上的澆口本體(2)，其特征是:所述的鋼模(I)外側對應澆口本體(2)右側開設有第一安裝孔(3)和第二安裝孔(4)，所述的第一安裝孔(3)和第二安裝孔(4)均由兩個相互平行且與澆口本體(2)內部相連通的連接通孔(5)組成，所述的第一安裝孔(3)內部固定連接有上第一連接輸風管(6)和上第二連接輸風管(7)，所述的第二安裝孔(4)內部固定連接有下第一連接輸風管(8)和下第二連接輸風管(9)，所述的澆口本體(2)內壁近上端固定連接有用于連通上第一連接輸風管(6)和上第二連接輸風管(7)的上螺紋冷卻管(10)，所述的澆口本體(2)內壁近下端固定連接有用于連通下第一連接輸風管(8)和下第二連接輸風管(9)的下螺紋冷卻管(11)，所述的上螺紋冷卻管(10)右端設置有上電動風冷機構(12)，所述的下螺紋冷卻管(11)右端設置有下電動風冷機構(13)，所述的上電動風冷機構(12)和下電動風冷機構(13)均由上電動抽氣栗(14)和下電動抽氣栗(15)組成，所述的上第一連接輸風管(6)右端開口插入上電動風冷機構(12)與內部上電動抽氣栗(14)的出氣口相連通，所述的上第二連接輸風管(7)右端開口插入上電動風冷機構(12)與內部下電動抽氣栗(15)的進氣口相連通，所述的下第一連接輸風管(8)右端開口與插入下電動風冷機構(13)與內部上電動抽氣栗(14)的出氣口相連通，所述的下第二連接輸風管(9)右端開口插入下電動風冷機構(13)與內部下電動抽氣栗(15)的進氣口相連通。2.根據權利要求1所述的一種嵌入可調冷卻澆口，其特征是:所述的上螺紋冷卻管(10)和下螺紋冷卻管(11)大小相同。3.根據權利要求1所述的一種嵌入可調冷卻澆口，其特征是:所述的第一安裝孔(3)和第二安裝孔(4)大小相同。4.根據權利要求1所述的一種嵌入可調冷卻澆口，其特征是:所述的上電動風冷機構(12)和下電動風冷機構(13)外表面均固定連接有具有溫度顯示器的手控開關(16)。
【文檔編號】B22C9/28GK205650769SQ201620266907
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620266907.7, CN 201620266907, CN 205650769 U, CN 205650769U, CN-U-205650769, CN201620266907, CN201620266907.7, CN205650769 U, CN205650769U
【發明人】石顯寶
【申請人】湖北省陽新昂運鋁輪有限公司