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銑膠口機構的制作方法

文檔序號:10343869閱讀:759來源:國知局
銑膠口機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑膠口機構,尤其涉及一種用于對開模后留于成型件上的膠口進行銑除的銑膠口機構。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的不斷發展及社會的不斷進步,為人們的生活提供各種各樣的物質消費品,以滿足人們的個性化追求,而塑膠類的產品就是諸多物質消費品中的一種。
[0003]眾所周知,在塑膠類的產品中,很多都是由注塑模具所成型出來的;由于注塑模具所成型出來的塑膠制品具有質量好、效率高及成本低等優點,故使得注塑模具在各行各業中得到廣泛的推廣及應用,從而使得注塑模具受到制造業的廣泛青睞。
[0004]其中,在注塑模具注塑成型塑膠制品的過程中,注塑模具開模后進膠口處膠液因為凝固形成膠口,該膠口在開模過程中會留于成型件上,故須對成型件上的膠口進行切除以滿足消費者的要求。
[0005]但是,現有的成型件上的膠口一般都是靠操作人員的手工摘除,使得膠口的斷裂處留于成型件上而影響到成型件的表面平整度及加工質量,還增加了操作人員的負擔。
[0006]因此,急需要一種提高成型件的表面平整度并具有結構簡單的銑膠口機構來克服上述的問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種提高成型件的表面平整度并具有結構簡單的銑膠口機構。
[0008]為實現上述目的,本實用新型提供了一種銑膠口機構,用于銑除注塑模具所成型出的成型件上的膠口,包括架體、上壓板、下壓板、壓緊驅動器、銑刀及銑刀驅動器。所述上壓板安裝在所述架體上,且所述上壓板開設有用于露出所述膠口的加工腔。所述下壓板呈配合地位于所述上壓板的下方,所述成型件裝載于所述下壓板上,所述壓緊驅動器安裝在所述架體上,且所述壓緊驅動器驅使所述下壓板朝所述上壓板處移動而使該下壓板與上壓板共同壓緊所述成型件。所述膠口在所述成型件被壓緊時位于所述加工腔內,所述銑刀位于所述加工腔的上方,所述銑刀驅動器驅使所述銑刀進入所述加工腔內并對所述加工腔內的膠口進行銑除。
[0009]較佳地,所述上壓板與所述下壓板相互平行,所述壓緊驅動器位于所述下壓板的下方。
[0010]較佳地,所述壓緊驅動器為一氣缸,所述氣缸的輸出端呈朝上布置,所述下壓板與所述氣缸的輸出端連接。
[0011]較佳地,所述下壓板與所述架體之間設置有導向柱及導套,所述導套穿置于所述架體上,所述導向柱沿所述架體的上下方向布置,且所述導向柱的上端安裝在所述下壓板上,所述導向柱的下端滑動地穿過所述導套。
[0012]較佳地,所述導向柱分布于所述壓緊驅動器的四周而包圍該壓緊驅動器。
[0013]較佳地,所述導向柱為四個,四個所述導向柱相互平行,每個所述導向柱對應一個所述導套。
[0014]較佳地,所述膠口包含柱形的主膠口部及由所述主膠口部的側緣沿該主膠口部的徑向向外延伸出的拓展膠口部,所述拓展膠口部的上端與所述主膠口部的上端相錯開,所述拓展膠口部的上端低于所述主膠口部的上端,所述拓展膠口部以所述主膠口部的軸心呈對稱的布置。
[0015]較佳地,所述拓展膠口部為兩個,兩個所述拓展膠口部沿所述主膠口部的徑向排成一行。
[0016]較佳地,所述拓展膠口部及主膠口部的下端的側緣沿該主膠口部的徑向向外拓展出輔助膠口部。
[0017]較佳地,所述輔助膠口部為兩個,兩個所述輔助膠口部以所述主膠口部的軸心呈對稱的布置,且所述輔助膠口部與所述拓展膠口部呈交錯的布置。
[0018]與現有技術相比,由于本實用新型的銑膠口機構以上壓板做基準,由壓緊驅動器通過下壓板使成型件與上壓板貼平并被上壓板及下壓板共同壓緊,再在銑刀驅動器對銑刀的驅動下實現對成型件上的膠口進行銑除,從而提高成型件加工后的表面平整度及加工質量。同時,本實用新型的銑膠口機構先借助壓緊驅動器、上壓板及下壓板三者的配合下實現成型件的貼平及壓緊,再借助銑刀及銑刀驅動器的配合下實現對壓緊后的成型件上的膠口進行銑除加工,故使得本實新型的銑膠口機構的結構簡單及加工精度高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的銑膠口機構的立體結構示意圖。
[0020]圖2是圖1所示的銑膠口機構在移去銑刀后的立體分解結構示意圖。
[0021]圖3是圖1所示的銑膠口機構在移去銑刀后且沿其縱向剖切后的內部結構示意圖。
[0022]圖4是被本實用新型的銑膠口機構銑除膠口后的成型件的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征,以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0024]請參閱圖1和圖2,本實用新型的銑膠口機構100用于銑除注塑模具所成型出的成型件200上的膠口 210,如圖2所示,注塑模具開模后,膠口 210是留于成型件200上,當膠口210被本實用新型的銑膠口機構100所銑除后,成型件200的形狀如圖4所示,且從圖2及圖4所知,該成型件200為面板結構,如矩形的面板結構,但不以此為限。具體地,如圖1及圖2所示,在本實施例中,膠口 210包含柱形的主膠口部211及由主膠口部211的側緣沿該主膠口部211的徑向向外延伸出的拓展膠口部212,拓展膠口部212的上端與主膠口部211的上端相錯開,拓展膠口部212的上端低于主膠口部211的上端,且拓展膠口部212以主膠口部211的軸心呈對稱的布置,以防止成型件200產生大變形。更具體地,在本實施例中,拓展膠口部212為兩個,兩個拓展膠口部212沿主膠口部211的徑向排成一行,以便于脫模,當然,在其它實施例中,拓展膠口部212的數量還可以為三個、四個、五個或六個不等,故不以此為限。
[0025]同時,拓展膠口部212及主膠口部211的下端的側緣沿該主膠口部211的徑向向外拓展出的輔助膠口部213,較優的是,輔助膠口部213為兩個,兩輔助膠口部213以主膠口部211的軸心呈對稱的布置,使兩輔助膠口部213排成一行,且輔助膠口部213與拓展膠口部212呈交錯的布置,使得兩拓展膠口部212之間被一個輔助膠口部213所分隔開,或者使兩輔助膠口部213之間被一個拓展膠口部212所分隔開;優先的是,排成行的輔助膠口部213與排成行的拓展膠口部212之間的夾角為90度,這樣能確保注塑模具在防止成型件200產生大變形時能形成面積較大的面板,但不以此為限。
[0026]結合圖3,本實用新型的銑膠口機構100包括架體10、上壓板20、下壓板30、壓緊驅動器40、銑刀50及銑刀驅動器(圖中未示)。具體地,在本實施例中,架體10包含兩下支撐塊U、兩上支撐塊12及支撐板13,
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